열처리 계기 및 환경 과정 제어 종합 실험 장치

열처리 계기 및 환경 과정 제어 종합 실험 장치모듈식 구조로 대상 시스템(수로와 탱크), 감지 시스템(센서), 제어 시스템(PLC와 인버터), 모니터링 소프트웨어 네 부분으로 구성된다.

1. 객체 시스템 (산업용 재료)

•물탱크 및 버퍼:100L스테인리스 스틸 (304) 저액위 경보 스위치가 달린 물탱크;20L투명 유기 유리 반응 탱크 (아날로그 가스 탱크/중화 풀) - 유체 상태를 쉽게 관찰할 수 있습니다.

•파워 펌프 그룹:* 주 순환 펌프: 직류 펌프 또는 AC 인버터 펌프(0.37kW의), 트래픽0 \sim 3 m^3/h, 양정10m。

•가약 펌프: 정밀 스텝 계량 펌프, 유량0 \sim 500mL/분, 지원4개 \sim 20mA신호 비율 제어.

•배관 시스템: 산업용UPVC는또는 스테인리스강 파이프 라인, 수동 볼 밸브, 리턴 밸브 및 투명 렌즈 장착.

2. 테스트 및 실행 계기

•유량계: 산업용 전자기 유량계, 정밀도\\pm 0.5\\% FS, 신호 출력4개 \sim 20mA。

•액위계: 투입식 정압 액위 변송기, 측정 거리0 \sim 1m, 정밀도0.2레벨.

•수질 모니터링 모듈:

•온라인pH계: 측정 거리0 \sim 14 pH, 온도 보정, 응답 시간< 30s。

•용존산소(DO는) 기기: 형광법(필름 교체 불필요), 측정 거리0 \sim 20mg/L。

•탁도계(옵션): 산광식 온라인 탁도계, 측정 거리0 \sim 400 NTU。

•조절 밸브: 전자식 전동 조절 밸브, 등 백분율 특성으로 입수 또는 가약 유량을 정확하게 제어하는 데 사용된다.

3. 전기 제어 및 자동화 핵심

•컨트롤러: 지멘스S7-1200 \ CPU \ 1214C \ DC / DC / DC, 통합 이더넷 포트, 확장8 회로 아날로그 입력 및4 회로 아날로그 출력 모듈.

•인버터: 지멘스와 같은 고성능 범용 인버터V20은또는 슈나이더 시리즈), 지원RS485 / 모드버스통신하다.

•휴먼 컴퓨터 인터페이스 (HMI는）：10 고색 딥 산업용 터치 스크린 및 미리 설치된 구성 화면.

2. 실험 개요(실험 시라버스)

대강은 4개 단계로 나뉘는데 기초인식으로부터 종합공예통제에 이르기까지 환경공정의 핵심기능점을 포함한다.

모듈 1: 기초 계기와 특성 테스트 실험(인지 편)

1. 센서 검사 실험: 액위, 압력, 유량,pH계기의 영점 이동과 만도 교정.

2. 대상 특성 측정 실험: 계단식 응답 곡선법을 통해 물탱크의 액위와 반응지 온도의 순체후 시간 및 시간 상수를 측정한다.

3. 주파수 변환기 속도 조절과 펌프 특성 실험: 주파수 탐구f및 트래픽Q, 양정H의 비례 법칙.

모듈 2: 기본 프로세스 제어 실험 (자동화 편)

1. 액위/트래픽 단일 회로PID는제어: 학습P、I、D매개변수가 시스템 안정성에 미치는 영향

2. 직렬 제어 시스템 실험: 구현“액위-트래픽”직렬 제어, 부회로가 어떻게 빠르게 교란을 억제하는지 체험한다.

3. 유량 비율 제어 실험: 시뮬레이션 상수도 공장의 원수와 가약량의 실시간 비율 제어.

모듈 3: 환경 공학 전문 공정 제어 실험(공예편)

1. 산성 알칼리 중화 자동 제어 (pH제어): 시뮬레이션 산성 폐수 처리, 통과PID는알고리즘 제어 가약 펌프, 출수pH안정7.0 \\pm 0.5。

2. 가스 탱크 용해 산소(DO는) 고정 제어: 활성 슬러지 시뮬레이션, 기준DO는센서 피드백은 자동으로 송풍기의 주파수 변환 주파수를 조절한다.

3. 탁도 연동 가약 제어 (응결 실험): 입수 탁도 변화에 따라 자동으로 응결제를 계산하고 투여합니다 (아날로그 혼합 침전 공정 자동화).

모듈 4: 지능화 모니터링 및 종합 실습 (진급편)

1. PLC프로그래밍 논리 설계: 학생들이 직접 작성하는 정수장 진흙 배출, 반세척 과정의 순서 제어 (SFC는) 프로그램입니다.

2. 상위기 조립 시스템 개발: 공업 실시간 모니터링 인터페이스를 설계하여 경보 기록, 역사 데이터 조회와 보고서 생성을 실현한다.

3. 원격 운영 실험: 산업 사물 인터넷 게이트웨이를 통해 모바일 데이터 모니터링을 학습합니다.

셋, 디자인 하이라이트 문안

• “보이는 대로 얻다”의 실습 체험: 모든 부품은 공업급 표준을 채택하고 실험실 내에서 완성된 제어 논리는 실제 오수 처리 공사 현장으로 직접 이전할 수 있다.

•컴팩트한 레이아웃: 부족한 설치 공간1.5 m^2실험실 공간을 절약할 뿐만 아니라 고도로 통합되어 있어 선생님이 단체 프레젠테이션 수업을 진행할 수 있습니다.

•안전 보호 설계: 강약 전기 분리, 급정지 잠금, 누전 보호 및 공전 방소 보호를 갖추어 학생들의 조작 안전을 확보한다.