히트 롤러

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개요

열추진 커브기가 커브를 생산하는 성형 공정은 상용 커브 추진기, 코어 모델과 가열 장치를 받아들여 금형에 씌운 반제품을 추진기의 추진하에 앞으로 움직이게 하고 활동 중에 가열되어 지름을 넓히고 구부려 성형하는 과정이다.엘보우더는 유압실린더를 추진부품으로 하여 동력이 강하고 무급변속이며 조작이 간단하고 평온하고 믿음직하며 량측에 보조봉의 선도위치확정작용이 있어 성형제품의 잘난 척의 정확도가 더욱 높다.

제품 정보

히트 롤러

열추진 커브기가 커브를 생산하는 성형 공정은 상용 커브 추진기, 코어 모델과 가열 장치를 받아들여 금형에 씌운 반제품을 추진기의 추진하에 앞으로 움직이게 하고 활동 중에 가열되어 지름을 넓히고 구부려 성형하는 과정이다.열추진 커브의 변형 특징은 금속 재료의 가소성 변형 전후 부피가 안정된 규율에 근거하여 파이프 벽돌의 직경을 확정하고, 받아들인 파이프 벽돌의 직경은 커브의 직경보다 작으며, 코어 모델을 통해 벽돌의 변형 과정을 제어하여 내호 부위의 압축된 금속 활동을 확장으로 인해 얇아진 다른 부위에 배상하여 두께가 균형 잡힌 커브를 얻는 것이다.열추진 커브 성형 공예는 모양이 아담하고 벽의 두께가 고르며 일련의 작업이 대량의 생산에 적합한 특징을 가지고 있기 때문에 탄소강, 합금강 커브의 중요한 성형 방법이 되었고 일부 규격의 스테인리스강 커브의 성형에도 응용되었다.성형 과정의 가열 방법에는 중주파 또는 고주파 감각 가열 (가열권은 여러 바퀴 또는 한 바퀴일 수 있음), 화염 가열과 반사로 가열이 있으며, 어떤 가열 방법을 받아들일지는 성형 산물 요구와 에너지 환경에 따라 결정된다.

엘보우더는 유압실린더를 추진부품으로 하여 동력이 강하고 무급변속이며 조작이 간단하고 평온하고 믿음직하며 량측에 보조봉의 선도위치확정작용이 있어 성형제품의 잘난 척의 정확도가 더욱 높다.엘보우더는 부대액압펌프장을 가지고 대용적연료탱크를 사용하였으며 추진속도는 조절제어밸브의 유량조절을 통과하였고 액압시스템은 집적유로를 채용하였으며 자기류출기술로 액압시스템의 발열량을 크게 감소시켰다.에너지 소비량을 줄여 전체 환경을 최적화하고 유압 시스템 제어 부품은 오광기계 설비를 사용하여 직접 유압 메타와 실린더 밀봉 코일 등 시리즈를 맞춤형으로 제작한다.

다음은 몇 가지 흔히 볼 수 있는 엘보우의 규격 모델과 기술 파라미터이다

모델	1”—6”	3”—12”	8”—24”	16”—30”	20”—36”	30”—48”	32”—56”
최대 엘보우 벽 두께	Sch40
큰 압력	31.5MPa
업무 스트레스	25 MPa
작업 속도	0—1000mm/min
속퇴속도	1500—2000mm/min
오일 실린더 내경	125mm*2	180mm*2	300mm*2	320mm*2	360mm*2	280mm*4	320*4
오일 실린더 스트로크	3000mm	4000mm	5000mm	5000mm	6000mm	8000mm	10000mm
오일 실린더 추력	30T*2	30T*2	175T*2	200T*2	250T*2	150T*4	200T*4
모터 파워	18.5kw	22.5kw	37.5kw	48kw	56kw	68kw	80kw
필요한 중주파 전원 공급 장치	160kwa	250kwa	400kwa	500kwa	600kwa	800kwa	1000kwa

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