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고온 삽입식 표적식 유량계

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개요

고온 삽입식 표적식 유량계

제품 정보

자세히 소개

1. 제품 개요:

고온형 표적 유량계가 커패시터 센서를 사용하는 것은 이 신형 제품이 진정으로 고정밀도, 높은 안정성을 실현하는 관건적인 핵심이다. * * * 는 응변편식 표적 유량계의 온도 표류가 크고 과부하 (충격) 에 대한 저항력이 떨어지며 정적 밀봉점 등 여러 가지 결함이 존재하기 때문에 표적 유량계의 기존 기술적 우세를 발휘할 뿐만 아니라 용적식 유량계와 비견되는 저온, 부식 저항력, 유량계, 고온, 부식 저항력, 유량, 유량 등 고온, 유량 측정의 정확한 유량, 유량, 부식 저항 문제를 대체한다. 유량 계량이 어려운 작업 상황에는 매우 좋은 적응성을 가지고 있다.

2. 구조와 작업 원리:

1. 구조:

고온형 표적식 유량계는 1, 변송기 표두 2, 탄력관 센서 3, 표적대 4, 표적판 5, 측정관으로 구성된다.서로 다른 매체 작업 조건에 따라 서로 다른 탄력관 센서, 표적대, 표적판, 측정관 구조 형식을 선택해야 하기 때문에 사용자는 정확하고 완전한 공정 매개 변수를 제공해야 하며 이는 계기를 잘 사용하는 데 매우 중요하다.

2. 작동 원리:

매체가 튜브의 흐름을 측정할 때, 유동 매체가 표적판에 충격을 주어 표적판에 하나의 충격 F를 받게 하고, 표적의 수력은 표적대를 통해 탄력관 센서에 전달되며, F의 크기와 유속 V, 매체 밀도 ρ와 표적판의 수력 면적 A 사이에는 다음과 같은 관계가 있다: 표적식 유량계

식중: F: 표적판에 받는 힘 C: 저항계수 A: 표적판 받는 힘 면적 ρ: 매체 밀도 V2/2g: 특징 유속 중 V: 매체 유속이 보이며, 표적판이 일정한 상황에서 특정 매체 유속에 대해 표적판이 받는 힘의 제곱근과 정비례한다.V∝ F。따라서 측정관이 일정한 상황에서: 미디어 트래픽 Q -F, 또한 탄력관 센서가 받는 표적력은 그 전신호 출력에 정비례하고, 다시 전면 증폭기를 통해 신호를 증폭하고, A/D 변환기, 마이크로프로세서, D/A 변환기를 거쳐 zui는 결국 표적력 F를 미디어 트래픽과 정비례하는 4-20mA 신호 출력으로 변환한다.

3. 응용장소:

고온형 표적식 유량계 (200~500°C) 는 주로 고온 유체, 예를 들면 증기, 열전도유, 유화 아스팔트, 중유 등 유체 매체에 응용하여 계량하는데 성능이 믿을 만하고 온도가 작으며 계량이 정확하다.

4. 주요특징:

1. 감지부품은 무가동부품으로 구조가 간단하고 견고하다;

2. 응용 범위와 적응성은 매우 광범위하다. 일반적으로 공업 과정 중의 유체 매체, 액체, 가스와 증기, 구경 범위 (DN15 이상), 각종 작업 상태 (고, 저온, 상압, 고압) 를 모두 응용할 수 있다. 그 응용 범위는 공판 유량계와 비교할 수 있다고 말할 수 있다.

3. 정확도가 높고 총량 측정은 0.2% R에 달한다;

4, 범위도 너비, 4: 1~15: 1에서 30: 1;

5. 불순물 (미립자) 과 같은 더러운 유체를 측정하는 등 어려운 유량 측정 문제를 해결할 수 있다;원유, 오수, 고온 찌꺼기유, 장액, 소염기액, 아스팔트 등;

6. 민감도가 높고 미소한 유량을 측정할 수 있으며 유속은 0.08m/s로 낮을 수 있다;

7. * * * * * * * (DN15 ~ DN50), 낮은 레노버 수 (Red = 103 ~ 5 × 103) 의 유체에 사용되며, * * * * 증기 유량 측정 등 표준 절류 장치를 적용하기 어려운 장소를 보완할 수 있다;

8. 높은 매개변수 유체의 측정에 적응할 수 있으며, 압력은 수십 MPa에 달하고 온도는 450 ℃ 에 달한다;

9. 양방향 유동 유체의 측정에 사용할 수 있다;

10. 압력손실이 비교적 낮아 표준공판의 약 절반이다.

11. 상류 저류 부품의 간섭에 저항하는 능력이 강하며, 상류 측 직관 구간의 길이는 보통 5~10D이면 된다;

12. 건식 (마운트법) 검사를 채택하여 사용자의 주기 검사에 편리를 가져다 줄 수 있다;

13. 직독식 계기는 외부 에너지가 필요 없고 명확하며 조작이 간편하며 표준 신호 (펄스 주파수 또는 전류 신호) 도 출력할 수 있다;

14. 계기 성능 가격 비율이 높고 경제적인 유량계입니다.

15. 설치가 간단하고 편리하며 유지 보수가 쉽다.

5. 기술매개변수:

1. 측정범위 0-400t/h;

2. 정밀도 등급: 0.5% FS 1.0% FS 2.0% FS;

3. 출력 신호: 4~20mA 2선제 출력과 유량은 선형 관계가 된다;

4. 전력 공급 전압: 12~36VDC;

5. 공칭 압력: 1.6 2.5 4.0 6.4MPa;

6. 환경온도: -30 ℃~60 ℃ (특수: -40 ℃~80 ℃);

7. 매체 온도: 일반형 ≤ 100 ℃ (발열편 없음);

고온형 ≤ 400 ℃ (방열 필름 포함);

8. 접액 재질: 측정실은 탄소강 또는 1Cr18i9Ti;나머지는 1Cr18Ni9Ti;

9. 케이스 재질: 주조 알루미늄;

10. 플랜지 표준: DIN2501 특수형은 사용자가 선택한다.

11. 케이블 커넥터: M20*1.5(내부 스레드);

12. 보호 등급: IP65;

13. 부하 특성: zui 큰 부하 저항 = 50*(전원 전압 - 12) = 600º @ 24V;

14. 경보 출력: 집전극 회로 개방 형식, zui 대입력 전류 100mA, zui 대스위치 전압 30VDC, 편차대 제어가 있다;

15. 펄스 출력: zui 작은 펄스 폭 50ms, 이중 출력 가능;

16. zui 대누적 유량 표시값 50000 단위, 자동 재설정;

17, 댐핑 시간: 1~100초 임의로 조절 가능;

18, 폭발 방지 형식, 폭발 방지 표지, 폭발 방지 합격증 번호.

6. 설치 사용 주의사항:

(1) 설치 고려 사항

1. 측정관의 앞뒤에 직관구간이 있어야 하며 직관구간의 관경은 류량계측정관의 관경과 같아야 한다. 례를 들면 관경이 다르면 이경관으로 련결하여 입구의 관경을 같게 해야 한다.유량계 업스트림 측면 직선 파이프 세그먼트의 길이는 일반적으로 6~20D 사이보다 작지 않으며, 업스트림 저류 부품 유형에 따라 결정되며, 다운스트림 직선 파이프 세그먼트는 3~4D 이상이어야 합니다. 유량계는 일반적으로 수평 위치에 따라 검사되며, 일반적으로 수평 파이프에 설치하여 사용되며, 수직 파이프에 설치해야 할 때는 중량계를 걸기 위해 수직 설치 상태를 검사해야 하며, 유량 방향은 아래쪽에서 위로 올라가야 합니다.

2. 유지보수에 편리하고 유량계가 가동될 때 단방향으로 힘을 받는 것을 방지하기 위하여 방로관유량계 하류에 배설관을 설치하여 계기를 세척하고 청소하는데 편리하며 더러운 유체나 응고 및 결정을 측정하기 쉬운 매체에 더욱 필요하다.표적판과 측정관 (표체) 은 동축으로 설치해야 하는데, 일찍이 어떤 구경에 대한 실험에 의하면 표적판 중심과 파이프 중심이 상하로 1mm 이탈하면 유량 계수의 1% 12% 의 이탈을 일으킬 수 있지만, 좌우로 1mm 이탈하면 영향이 그다지 뚜렷하지 않다는 것이 증명되었다;

3. 방폭형 표적식 유량 타이머를 설치하려면 방폭 표기 및 방폭 합격증이 있는지, 방폭 설비가 완전한지 주의해서 검사해야 한다.

4. * * * * * * 유량계의 경우 파이프 지름이 작기 때문에 유량계가 상대적으로 무겁기 때문에 파이프가 변형되거나 작동할 때 진동이 발생하는 것을 방지하기 위해 지지대 유량계를 따로 설치해야 한다.대구경 유량계의 경우 별도의 브래킷을 설치할 필요가 없습니다.

(2) 사용 주의사항

1. 유체가 흐르기 전에 먼저 유량계 하류 밸브를 닫고 상류 밸브를 열어 유체가 유량계 파이프 구간에 들어가도록 해야 한다.그리고 유량계 하류 밸브를 천천히 열고, 동시에 옆길 밸브를 닫아 유체를 천천히 증가시키고, 갑자기 밸브를 열어 표적판을 충격하여 계기를 손상시키는 것을 절대 삼가야 한다.

2. 유량계가 장기간 운행된후 표적판, 측정관의 묵은 때를 씻는외에 중량걸기법으로 력전환기의 특성에 변화가 있는지 검사해야 한다.괘중법은 표적판 중심에 유동과 같은 방향의 분동 중력을 가하여 계기를 조정하는 것으로, 유량계 유량 상한선에 대응하는 힘, 즉 식 (16.6) 에 따라 계산하는 F1, 기타 유량점은 관련 분동을 가하여 계기의 출력 신호를 읽고 각 점의 기본 오차와 선형도를 검사한다."중량걸이법" 은 제조공장의 제품사용설명서 또는 기타 자료"에 모두 서술되여있으며 또 참조할수 있다.

3. 유체가 표적판에 작용하는 힘과 중량걸기 작용의 힘은 여전히 차이가 있기 때문에 중량걸기 법은 실류 교정을 완전히 대체할 수 없다.높은 정확도를 얻으려면 필요한 실류 교정이 필요하다.

4. 표적판을 복사하거나 개조할 때 표적판의 가공정밀도에 주의를 돌려야 한다. 그렇지 않을 경우 류량계수에 영향을 미치게 된다.시험 데이터는 입구 = 0.8의 표적식 유량계에 대해 파이프 지름 DN = 25mm일 때 표적 지름 편차가 0, 03mm일 경우 유량 계수 편차가 1% 라는 것을 증명했다.표적판의 가공 정밀도와 표면 조잡도는 유량 계수에도 영향을 미친다.

5. 유량계가 운행할 때 출력치가 흔들리는 것을 발견하면 검사력 전환 시스템이 정상이다. 유체가 표적판을 통과하여 그 하류에 터빈이 생겨 표적의 수력에 떨림이 발생하기 때문일 수 있다. 그것은 유속 크기, 매체의 물성 파라미터 (밀도, 점도) 등과 관련이 있다. 힘 전환 및 전신호 시스템에서 댐핑 조치를 취하여 개선할 수 있다.

7. 고장 처리:

사용자는 디스플레이를 통해 일부 원인을 확인할 수 있는 표적 유량계 고장 자체 검사 프로그램을 가지고 있습니다.

1. 파이프 내에서 측정된 매체의 유속이 0일 때 유량계 표시값의 순간 유량값이 0이 아니다. 이 현상을 초래하는 주요 원인은 다음과 같다.

a、설치 전후 유량계의 수평도가 일치하지 않아 과녁 조각과 과녁 막대가 기울어져 축방향 수평 분력이 발생하여 순간 유량이 존재할 때까지;

b、유량계가 장기간 운행하면 그 센서 내부의 응력 방출로 미세한 변화가 발생한다;

c、설치 또는 실행 중 심각한 과부하로 인해 0점이 이동합니다.

위의 세 가지 방법은 모두 유량계 제로화에 관한 절차와 방법을 참조하여 처리할 수 있다.

d、유량계 하우징 접지 불량;

처리 방법: 사용자가 다시 접지합니다.

e、과녁 조각, 과녁대와 측정기 사이에 잡동사니가 끼었다;

처리 방법: 유량계 앞뒤 밸브를 잠그고 공구로 유량계 과도부품과 측정관 사이의 연결 볼트를 풀고 과도부품을 가볍게 흔들거나 꺼내 잡동사니를 정리한 후 그대로 리셋하면 된다.

2. 유량계 작업 과정 중 표시값이 비정상적으로 증가하여 이 현상을 초래한 주요 원인은 다음과 같다.

a、표적편 및 표적대에 실 모양 및 띠 모양의 잡동사니가 걸려 있다;

처리 방법: 불순물 처리 방법을 참조합니다.

b、높은 흙손질 조건에서 표적편과 표적봉에 심각한 흙손질이 발생하여 수력소자 표적판이 측정관 축선을 따라 투영면적이 증가한다. 즉 표적편과 측정관 사이의 고리형 과류면적이 감소한다. 나아가 같은 유량하에서 센서의 수력이 증가한다. zui는 결국 유량표시값이 비정상적으로 증가한다.

처리 방법: 과도 부품을 제거하고 공구로 표적과 표적봉 및 측정관 내벽의 흙손질을 제거하면 된다.

3. 계량오차가 커서 이 현상을 초래하는 원인이 매우 많은데 그 zui의 주요원인은 다음과 같은 몇가지이다.

a、설치 시 유량계와 연결 파이프의 상대적인 동심도에 비교적 큰 오차가 발생하여 밀봉 패드가 동심하지 않아 절류 저항 부품을 형성하여 측정된 매체의 유동 상태에 큰 영향을 미친다;

처리 방법: 설치 상태를 조정합니다.

b、유량계의 앞뒤 직관 구간이 너무 짧고 유량계 앞에 직접 엘보우를 설치하여 밸브 등 측정된 매체의 유태 부품을 크게 방해한다;

처리방법: 설명서의 요구에 따라 설치하거나 유량계에 대해 실류측정을 진행한다.

c、방통 파이프 누출;

처리 방법: 바이패스 파이프라인 검사 및 교체.

d、표적에 띠 모양의 잡동사니가 감겨 있어 표적의 수력을 증대시켰다;

처리 방법: 앞의 불순물 처리 방법을 참조합니다.

4. 유량계가 표시된 값이 없거나 신호를 보내지 않는 원인은 주로 다음과 같은 네 가지가 있다.

a、전원 공급 장치 접촉 불량 또는 분리;

처리 방법: 자체 배터리가 있는 유량계에 대해 배터리가 제대로 장착되었는지, 접점이 양호한지, 배터리가 전기가 있는지 검사한다.외부 전원 공급 장치의 경우

연결 컨덕터 간의 연결이 잘 되어 있는지, 컨덕터가 연결되어 있는지, 외부 공급 전원이 제대로 되어 있는지 확인해야 합니다.

b、유량계 회로 손상;

처리 방법: 공장으로 돌아가 수리하다.

c、디스플레이 손상

처리 방법: 공장으로 돌아가 교체하다.

d、사용자 신호 수신 시스템 고장;

처리 방법: 문제를 확인, 해결합니다.

5. 유량계가 운행하는 과정에서 표시된 값이 계속 0인데 이런 현상의 주요 원인은 다음과 같다.

a、수력소자 (표적편) 가 탈락하여 센서가 감응할 능력이 없게 되였다.

처리 방법: 동일한 사양의 표적을 어셈블합니다.

b、유량계 센서 무전압 출력 신호;

처리 방법: 먼저 센서의 손상 여부를 판단하고, 구체적인 방법은 센서 데이터의 변화 유무를 보는 것이다.

c、측정된 매체의 유량이 너무 작아 유량계의 zui 소각도 유량보다 낮다;

처리 방법: 공장으로 돌아가 힘을 받는 부품을 다시 교체한다.

8. 모델 선택 주의사항:

표적식 유량계는 다양한 장소, 다양한 매체의 측정에 적합하며, 만족스러운 사용 효과를 보장하기 위해 모델 선택 시 다음 사항에 주의할 것을 권장합니다.

1. 필요한 상용 트래픽을 확정하고 상용 트래픽의 1.5~2.5배에 따라 zui 큰 트래픽을 확정한다.

2. 플랜지 설치의 표준, 밀봉 형식, 특히 특수 설치 요구에 대해 명확하게 알려야 한다.

3. 사용자가 주문할 때 측정된 유체의 매체를 설명하고 매체의 밀도를 제시해야 한다.

4. 특수 매체를 측정하려면 회사에서 제공한 측정관 재료를 선택하는 것 외에 필요한 측정관 재료를 직접 추천할 수 있다.

9. 매개변수 대조표:

선택 테이블

모델	구경	지능 표적식 유량계
HL-BSL은	10~5000
		코드명	대시보드 유형
		A*	테이퍼 파이프 스레드
		A	파이프 플랜지
		B	클립식
		C	삽입식
		D	온라인 분리 가능
		E	기타
			코드명	미디어 유형
			Y	액체
			Q	가스
			Z	증기
				코드명	매체 온도
				D	저온(-30℃～-200℃)
				C	상온(-20℃～+80℃)
				Z	중온(+80℃～+200℃)
				G	고온(+200℃～+500℃)
				공칭 압력	A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPa의D :2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPa의G :10.0MPa H：15.0MPa 나는：20.0MPa의J :25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPa의M :6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPa의P :26.0MPa의
				보상 형식	P: 압력 보상			T: 온도 보상
				출력 형식	N	출력 없음 (리튬이온 배터리 머리글 내장)
					S	펄스 출력
					R	통신 출력
					I	4～20mA의전류 출력 (2선)
					K	경보 스위치량 출력
					G	GPRS는무선 원격 전송
				폭발 방지 구조	X	본안형
					Y	폭발 방지형
				하우징 재료	T	탄소강
					N	스테인리스강
					Q	특수 재료
				센서 재질	1		하스 합금
					2		티타늄
					3		304스테인리스강
					4		특수 재료

a、유량계 플랜지 사양은 GB/T 시리즈 표준에 명시된 관련 기술 매개변수, 기술 조건 및 유형을 수행합니다.고객의 요구에 따라 가공할 수도 있다;

b、유량계 선택에서 사용자는 모델이 설명하는 형식에 따라 필요한 유량계의 각 요구 사항을 명기해야 한다;

c、사용자가 본 모델의 설명 이외의 구경, 공칭 압력 및 출력 형식을 채택하려면 설명을 해 주십시오.

d、고온형 유량을 선택할 때 모델 설명 형식에 따라 기입하는 것 외에 측정된 매체의 * 높은 작업 상황 온도를 특별히 밝혀야 한다;

e、온압 보상이 있는 유량계에 대해서는 모델 설명 양식에 따라 기입하는 것 외에 보상이 필요한 작업 상황 온도 및 작업 상황 압력 범위를 특별히 설명해야 한다;

f、특정 측정 파이프 재료가 필요하며 이를 설명해야 합니다.

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