고세밀 시멘트 연마

고세밀 시멘트 연마 내선분 장치의 장점

1.품질 보장: 본 기술을 사용하면 도로 연마 굵기와 과분말 현상을 비교적 잘 해결하고 연마체의 효율을 높일 수 있습니다.또한 그 공장의 세밀한 요구와 구체적인 상황에 근거하여 선별시스템을 제작하여 연마기의 다수확과 고세밀을 할 수 있다.원래의 연마기의 미세한 파동을 피하다.

2.증산 절전: 본 기술을 사용하여 원래의 연마기 드래그 출력은 변하지 않으며, 공장의 분말 재료의 상황과 분쇄 능력에 따라 서로 다른 설계와 개조를 하고, 원래의 도로 연마에 비해 20-40% 안정적으로 증산할 수 있으며, 전기 소모는 20-30% 감소한다.

3.투자 적음: 이 시스템은 투자가 적고 비용은 폐쇄 회로 시스템의 30-60% 에 불과하며 대형 연마기 투자는 더 많이 절약됩니다.이 시스템은 3급 설계가 있어 공장의 조건에 따라 한 가지를 선택하여 투자를 비교적 크게 절약하고 생산량을 늘릴 수 있다.원료 연마 개조 투자가 좀 낮다.

4.시공 시간이 짧다: 본 학과는 토목 건축이 없기 때문에 준비 작업이 필요 없고 보통 3-5일이면 완성할 수 있어 판매 성수기에 시공하기에 매우 적합하다.

5.세밀도 향상, 표준 업그레이드: 본 기술을 응용하면 비표면적을 향상시킬 수 있고, 시멘트의 초기 강도를 향상시키는데 유리하며, 특히 고표준 시멘트, 슬래그 시멘트와 특수 시멘트를 생산하는데 적용되며, 슬래그 시멘트를 생산하면 슬래그 혼합량을 증가시킬 수 있고, R형 조강 시멘트를 생산하는데 유리하다.

6.연마체 이용률이 높다: 본 기술을 사용하여 앞 창고가 마모된 큰 지름 연마체를 다음 창고에 투입하여 계속 사용할 수 있으며, 톤의 시멘트 금속 소모량을 낮출 수 있다.

7.조작이 간단하고 사용료가 낮다: 본 시스템은 부속 설비와 기초 건설 투자가 없기 때문에 일상적인 수리가 적고 관리 조작은 원래 길을 닦는 것과 같으며 폐쇄 시스템 사용료보다 훨씬 낮고 높은 가동률을 유지할 수 있다.

고세밀 시멘트 연마 작업 원리

1.단층 격창판: 작용은 연마체를 분리하여 큰 재료가 한 창고에서 분쇄되도록 하는 동시에 큰 공이 내부 선별 시스템에 미치는 충격을 피하는 것이다.

2.내부 선별 시스템: 본 시스템은 합격 입도의 재료 가루를 재료 가루를 선별하여 다음 창고로 추진하고, 불합격 재료 가루를 이전 창고로 되돌려 다시 분말할 수 있다.본 시스템은 공장측이 요구하는 시멘트를 세밀하게 가공하여 제작함으로써 연마기의 높은 생산과 효율을 보장한다.

3.내부 향상 양재 장치: 본 시스템은 합격 입도의 재료 가루를 다음 창고로 향상시킬 수 있으며, 앞뒤 두 창고의 재료 구비를 제어하여 과분마를 피할 수 있으며, 동시에 재료 흐름의 연마체 효능을 가속화하여 연마기의 높은 생산을 보장한다.

4.수출 참빗판: 다년간의 연구에 근거하여, 그 설계는 분말 원리에 더욱 적합하며, 재료가 원활하고 통풍 저항력이 낮다.

고세밀 시멘트 연마 기술 파라미터