???? ????(HFM 446 Lambda)

1. 계기소개

효율적인 에너지 사용

역사상 오늘날처럼 에너지를 절약하고 효과적으로 이용하는 주제가 경제와 정치 분야에서 이렇게 많은 관심을 끌었던 시대는 없었다.세계 각국의 공업과 학술 분야에서는 에너지 절약, 대체 에너지와 관련된 주제가 논의되고 있다.

단열재 분야에서는 주택, 상업건축의 효과적인 단열과 관련된 분야에서 거대한 연구개발과 시장 잠재력이 존재한다.사람들은 단열재료가 높고 안정적인 품질수준으로 제조되여 그 특성을 엄격히 통제하는 상황에서 시장에 투입될수 있기를 기대한다.이를 확보하기 위해 국제적으로 이미 많은 관련 표준과 규범이 발표되였다.

재료 매개변수: 열전도 계수

단열재료의 성능심사에 있어서 열전도계수 (람다값) 는 그중 가장 중요한 하나이다.열전도 계수는 1미터 두께, 1미터를 가리킨다²면적의 재료, 1K의 온도차에서 초당 재료층을 흐르는 열량.열 저항(R 값)은 재료의 두께를 열전도 계수로 나눈 값으로 정의합니다.열이 흐르는 재료층이 두꺼울수록 재료층이 나타내는 열 전달에 대한 저항이 크다.열저항의 역수는 전열계수 (U 값) 로 구조적 재료의 흔한 표징 매개변수이다.

독일 내츠사가 새로 출시한 열흐름법 열전도기 HFM 446 Lambda는 열전도계수 측정을 위한 새로운 표준화 방법을 만들어 연구개발과 품질제어 분야에 응용할 수 있다.팽창 폴리스티렌 (EPS), 압출 폴리스티렌 (XPS), PU 단단한 거품, 미네랄 코튼, 팽창 진주암, 거품 유리, 코르크 마개, 양모, 천연 섬유 재료, 상변 재료, 가스 젤, 콘크리트, 석고 또는 폴리머를 포함하는 건설 재료 등을 포함한 산업 및 재료가 적용됩니다.

테스트할 때 측정할 재료를 두 평판 사이에 놓고 평판 사이에 일정한 온도 경도를 유지한다.평면에 있는 두 개의 고정밀 열 흐름 센서를 통해 재료에 들어오고 나가는 열 흐름을 측정합니다.시스템이 균형상태에 도달한 상황에서 열류출력은 상수이고 견본의 측정면적과 두께가 이미 알려진 상황에서 부립엽전열방정식을 사용하여 열전도계수를 계산할수 있다.

2. HFM 446 Lambda - 기기의 특징

• ●열전도도 측정:
  - 단열재, 폴리머, 상변재, 에어로겔, 비편직재 등등...

• ●다음 기준을 기준으로 합니다.
  - ASTM C518
  - ISO 8301
  - DIN EN 12664
  - DIN EN 12667
  - JIS A1412

• ●다음과 같은 두 가지 측정 방법이 지원됩니다.
  - 컴퓨터에 연결하여 새로운 강력한 SmartMode 소프트웨어를 사용하여 측정 및 데이터 분석을 수행합니다.
  - 통합된 프린터가 있는 별도의 계측기를 직접 사용합니다.

• ●데이터 추적 및 추적 가능:
  - 출하 시 인증서가 있는 비교 자료(IRMM 440 및 NIST SRM 1450D)

• ●zui의 우수한 테스트 조건:
  - 밀폐된 테스트 챔버, 환경의 영향 감소, 수기 응집 가능성 감소.

• ●혁신적인 샘플 두께와 평행도 측정:
  - 2축 경사계를 사용합니다.

• ●높은 샘플링 효율:
  - 모터로 구동되는 평판과 난로문의 이동으로 판온에 대한 간섭을 줄이고 빠른 샘플 교체가 가능합니다.

• ●낮은 범위에서 높은 범위로 열 전도도를 덮어씁니다.
  - 외부 열전지를 사용하여 기기의 열전도 계수 측정을 더 넓은 범위로 확장합니다.

• ●실제 환경에서 측정:
  - 가변 외부 부하로 압축 가능한 재료를 측정합니다.

• ●시간 절약:
  - Lambda 90/90 컴퓨팅을 포함한 전체 QA 문서를 마우스 클릭만으로 생성할 수 있습니다.

• ●모든 경우에 사용할 수 있는 기능:
  - 다중 운영 체제 및 다중 언어 인터페이스를 지원합니다.

• ●측정 비열 용량(Cp): - ASTM C1784 기반

3. HFM 446 Lambda - 기술 매개변수

• ●측정 기준: ASTM C518, ASTM C1784, ISO 8301, JIS A1412, DIN EN 12667, EN 12664
  ●호스트: 독립적으로 사용할 수 있는 통합 프린터
  ●견본실은 기밀성을 위해 설계되었으며, 공기 흡입이 가능하다.
  ●열판: 모터 구동 승강
  ●열전도도 측정:
  - 범위: 최대 2.0 W/(m*K).(경질, 열전도도가 1.0 W/m*K 이상인 샘플의 경우 열전도도가 높은 측정 액세서리가 필요함)
  - 정밀도: ±1%... 2%
  - 반복성: 0.5%
  - 재현성: ±0.5%
  → 위의 성능 매개변수는 NIST SRM 1450D(두께 2.5cm)를 사용하여 검증되었습니다.
  ●평면 온도 범위: -20... + 90°C(Medium 버전 옵션 -30... + 90 °C）
  ●Small 버전
  - 샘플 최대 크기: 203 x 203 mm
  - 샘플 최대 두께: 51mm
  - 측정 면적: 102 x 102mm
  ●Medium 버전
  - 샘플 최대 크기: 305 x 305mm
  - 샘플 최대 두께: 105mm
  - 측정 면적: 102 x 102mm
  ●Large 버전
  - 샘플 최대 크기: 611 x 611 mm
  - 샘플 최대 두께: 200mm
  - 측정 면적: 254 x 254 mm
  ●냉각 시스템: 외부, 온도점 고정 (판온 범위)
  ●온보드 제어: Peltier 시스템
  ●보드 열기: 작업자가 제어합니다.빠른 샘플 교체, 테스트 지점으로 빠른 복귀
  ●보드 열전대: 상하판에 각각 3개의 K형 열전대가 있음(고열전도 부속품은 2개의 추가 열전대가 있음)
  ●열전지 해상도: ±0.01°C
  ●테스트 포인트 수: 최대 10개
  ●가변 부하 / 접촉력:
  - Small 버전: 0... 854 N (21 kPa 압력은 203 × 203 mm² 표면에 적용)
  - Medium 버전: 0.1930 N (21 kPa 압력은 305 × 305 mm² 표면에 적용)
  - Large 버전: 약 1900N(5kPA 압력은 611 x 611 mm2 표면에 적용)
  → 정확한 부하 제어를 실현할 수 있고 압축 가능한 재료의 밀도를 조절할 수 있다;부하 센서 신호를 기반으로 소프트웨어가 접촉 압력을 계산합니다.
  ●두께 측정:
  - 경사계를 사용하여 사각의 두께 측정
  - 비평행 시료 표면 측정 기준에 순응 가능: ASTM C518, ASTM C1784, ISO 8301, JIS A1412, DIN EN 12667, EN 12664