광저우 액체 양치물 포장기 생산 공장 공장 직판

광저우 액체 양치물 포장기 생산 공장 공장 직판

경제가 발전함에 따라 알루미늄 포일 PBV 포장의 자동 포장기는 점점 더 많이 사용되고 있다. 캡슐, 알약, 알약, 건강식품 등을 포장할 수 있을 뿐만 아니라 액체를 포장할 수 있는 드링크제, 향수, 스킨, 수면 마스크팩 등등 평면식 알루미늄 플라스틱 마스크 포장기가 포장하는 효과가 더욱 안정적이고 효율도 높다. 이것은 국내외 고객들이 평면 자동 포장기를 신뢰하는 이유이다!!

광저우 액체 양치물 포장기 생산 공장 공장 직판개요:

당사는 창립이래 자동알루미늄플라스틱 포장기 시리즈를 전문적으로 생산하고 있으며 * 기술개선*을 참조하여 * 수입설비를 대체할 수 있습니다.알루미늄 플라스틱 복합 밀봉 포장을 실시하면 유지 기간을 연장하고 상품을 미화하는 장점이 있으며 포장 원가를 낮출 수 있다.이 기계는 부지가 적고, 투자가 낮으며, 다기능 사용, 효율이 높고, 오염이 없으며, 저소음은 정화 작업장과 병원 시약실을 실시하는 이상적인 포장 설비이기 때문이다.

제품 사용 범위 및 특징:

1. 국내 신형의 고출력 전동 기구를 채용하여 체인이 전동 축을 이끌어 다른 기어 전동의 오차와 소음을 면제한다.

2. 전기제품은 수입통제시스템을 채용하여 고객의 요구에 따라 재료부족과 립자부족검측제거장치 (옴론센서) 를 배치할수 있다.수입 주파수 변속기를 채용하다.

3. 전체 기계는 분단 조합을 채택한다: PVC 성형, 재료 첨가, 열봉은 1단, 열대 알루미늄 냉성형, 열봉, 충재는 1단으로 분체 포장을 진행할 수 있다.

4, 광전 제어 시스템 사용,PVC、PTP、열대 알루미늄 포장 자동 원료 공급, 폐변 자동 원료 수거 장치는 초장거리 다공위 동시 안정성을 확보한다.

5. 광전 검측 교정 장치를 따로 배합할 수 있고, 수입 보조 전동기 견인을 배합할 수 있으며, 도문 대판 인쇄 포장, 포장물 등급을 최적화할 수 있다.

6, 본 기기의 적용: 캡슐, 소편, 당의, 알약, 침제, 이형 등 및 의료기, 경화식품, 전자소자 거품덮개 밀봉포장.

평면형 자동 폼 팩터 워크플로우
1. 성형(상하 가열)-핫팩 (상가열)-코드-스크래치 (미량 가열 가능)-칼날-성형 출력 최종 품목

조작 규정

1. 목적: 평면식 포장기의 조작이 규범화, 표준화에 도달하도록 확보하고 포장의 질을 확보하며 기계의 사용 수명을 연장한다.

2. 범위: 평판 포장기 조작에 적용.

3. 직책: 평판식 거품포장기의 조작자는 본 표준의 실시에 대해 책임을 지고 설비 기술자는 감독을 책임진다.

평판식 자동 거품 덮개 포장기?작업 전 절차:

1. 안전 전기 사용 규정에 따라 조명 전원을 연결하고 전기 기계에 시험 송전할 때 전원을 켜고 본체를 점동하며 정상적으로 작동하는지 여부.

2. 통수: 동체 좌석 표지판에 따라 글자를 표시하고, 냉각수가 들어오고, 누적 현상이 나오는지, 통수는 들어가고, 출수가 유창한 것을 기준으로 한다.

3. 공기펌프: 공기펌프의 송기관을 기도에 연결하고 동시에 공압기를 켜서 기압이 0.6~0.8MPA 이상일 때만 사용할 수 있다.

4. 기름: 주유는 상자 체내와 변속 상자 안에 넣는다. 주: 주유는 상자 중의 2/3의 기름량이다.

5. VC 플라스틱 상부 재료 축, 안팎 원추 너트를 조정하고, 모형을 하점으로 옮기고, PVC 플라스틱이 지나가고, 뒤의 유인 받침대가 열려 눌리고, PVC 플라스틱은 기계 판면에서 궤도를 기준으로 하며, 양쪽이 똑같이 균일하다는 것을 주의한다.

평판식 자동 거품 덮개 포장기?운영 체제:

1. 초록색 표시등을 켜고 성형 상하와 열봉의 두 가열 스위치가 각각 작동 위치를 켭니다.온도조절기는 성형온도를 제어하는데 일반적으로 각각 100ºC, 두번째 온도조절기는 열봉, 온도는 130ºC~140ºC를 미리 설치한다. 상하성형과 열봉온도조절기는 온도를 미리 설정한다.구체적인 사정을 참작하여 결정하다.

2. 유인재 롤러를 내려놓고 블록을 누르고, 성형 가열판의 온도가 제자리에 도착하고, 다시 본체를 열고, 플라스틱 PVC가 먼저 성형되고, 성형 포안과 열봉형 금형의 구멍이 부합하며, 열봉형 받침대 실린더를 내려놓고 열봉형을 내려 알루미늄박을 누르면 알루미늄박이 충돌까지 이끌 수 있다는 것을 주의한다.

플라스틱 (기계판면이 이미 새로운 PVC로 되였음을 가리킴.) 이 좌우로 오프셋되였는가를 관찰한다.만약 편향이 있다면 인압 롤러 받침대를 조정하여 인파 방향을 이동해야 한다.

3. 만약 알루미늄박이 좌우로 편향된다면 회전절 롤러 받침대 손바퀴를 조정할 수 있다.앞뒤 편차가 있으면 상자 이동을 조정할 수 있습니다.

4. 열봉충재가 정상인후 적당히 재료첨가기 스위치와 갑문을 열어 약품 (편제캡슐, 량곡의) 이 적당히 재료첨가실에 들어가도록 해야 한다. 만약 소량의 항아리재료가 인공적으로 보충할수 있다면 만약 약물이 열봉금형에 반입될 때 동기화에 엄중한 영향을 미치게 된다. 이에 따라 알루미늄박이 봉합될 때 점모구에 붙여 정지하여 처리해야 한다.

5. 약품의 중량을 증가시키기 때문에 알루미늄박의 당김 및 기계의 온도가 점차 변화하는 정도가 같지 않아 성형과 열봉의 불동기화 현상이 발생할 수 있으며, 앞서거나 뒤처질 수 있으며, 먼저 플라스틱 PVC와 알루미늄박의 음격 여부를 검사한 후 기내에서 미세조정기구로 조정할 수 있다.미세 조정 메커니즘은 거리나 상자의 앞뒤로 몰드를 조정합니다.그림 (2) 을 보면 전원을 켜기 전에 중위 위치에 놓아야 앞뒤로 이동할 수 있고, 앞 상자의 이동 조절도 사용할 수 있다. 정확하게 이동한 후 판은 십여 판을 다 간 후에야 정확하다. 따라서 다 가지 않았을 때 함부로 왔다갔다하지 말아야 한다.

6. 플라스틱, 알루미늄박의 열봉질량 (접착이 균일하고 견고하며 평평함) 은 온도나 압력, 그물무늬판의 평평함으로 증명한다. 만약 열봉불량이 나타난다면 일반적으로 온도에 적합하고 압력이 약간 낮으며 조절기의 정온도를 조절한후 나사의 압력을 조절해야 한다.

7, 자르기 편위, 자르기 아래 판식 오프셋, 그림 (3) 참조.다운타임으로 트렁크를 이동하여 이미 모드 이동이 가능합니다.

8. 일상적인 조작 지식, 조작 작업에 대해 반드시 이 기계의 구조 원리를 알아야 한다. 캠이 꼭대기 받침대의 롤러를 전동한다.

상하 여정, 상부 덮개 템플릿 위치가 고정되어 거품 덮개 불량 상태가 나타나면 하부 성형모 또는 열이 상부 지점까지 봉인되어 기둥 너트를 고정시키고 주의하지 않으면 고장이 나기 쉽다. 상부 덮개가 눌린 롤러 롤러가 바늘을 물어 죽는 현상을 주의하여 방법도를 배열한다(4).

평판식 자동 거품 덮개 포장기?참고 사항:

1. 사용하기 전에 이 설명서를 잘 읽어 주십시오.조작이 잘못되어 기계를 손상시키는 것을 방지하다.

2. 설치하기 전에 지면의 수평도가 균형을 이루는지 검사해야 한다.

3. 접지 표지판 위치에 따라 지선에 접속해야 한다.

4, 전문 인력 교육 조작, 유지 보수.

5. 기계는 청결을 유지해야 한다.

6, 기계 생산 전 각 부위 반드시 주유 (조작 참여 조문)

7. 기계가 출고될 때 전동 상자 시계에 윤활유가 있어 생산 전에 반드시 주유해야 한다.

8. 본 기계는 무유공압기를 사용하기 좋을 것을 제의한다.

9. 성형, 열봉, 압흔 등 부위의 압력은 모두 너무 커서는 안 된다. 그렇지 않으면 사용 수명에 영향을 준다.성형, 눌린 자국의 쿠션은 1밀리미터 정도의 부동 여지를 남겨야 한다.

10, 기계 작업 운행 시, 손으로 운행 부품 (특히 종봉, 횡봉 가열 부위) 을 만지는 것을 엄금하고, 인신과 기계 안전을 확보한다.