아연도금풍관

아연도금풍관은 호텔, 백화점, 방직, 화학섬유, 석유화학공업, 기계제조, 계기, 전자, 의약, 담배, 식품, 의료, 창고저장, 오피스텔 및 지하철, 인방, 지하실 등 공사의 송풍, 배풍, 배연 파이프에 광범위하게 응용된다.아연도금 나선풍관의 두께와 규격은 요구에 따라 가변적이며 일반적으로 련결할 때 아연도금 나선풍관의 량끝은 늘 부품 (예를 들면 커브, 변경) 에 외접된다.일반적으로 양쪽 끝에는 홈이 없고 씰이 있습니다.

아연도금풍관은 공기 수송과 분포에 사용되는 파이프 시스템이다.아연도금 파이프는 단면 형태와 재질에 따라 분류할 수 있다.단면형태에 따라 아연도금풍관은 원형풍관, 직사각형풍관, 편원풍관 등 여러가지로 나눌수 있는데 그중 원형풍관의 저항이 가장 적은 높이의 크기가 가장 크고 제작이 복잡하다.그래서 직사각형 풍관을 위주로 한다.

공판 플랜지 아연도금 풍관

3.2.1 합판 프랑스 아연도금 파이프의 제작은 다음과 같은 요구에 부합해야 한다.

1.직사각형 풍관 및 그 부품의 판재 두께는 표 3.2.1-1의 규정보다 작아서는 안 된다.

표3.2.1-1 일반강판 또는 아연도금강판 풍관판재 두께(mm)

2.아연도금강판 또는 컬러코팅강판의 접합은 깨물거나 리벳으로 연결해야 하며 십자형 접합봉이 있어서는 안 된다.컬러 코팅 강판의 도소면은 풍관 안쪽에 설치해야 하며, 가공할 때 도소층의 손상을 피해야 하며, 파손된 부분은 보수해야 한다.

3.용접풍관은 조립, 각접과 도킹의 세 가지 형식을 사용할 수 있으며 용접봉의 위치는 다음과 같다 (그림 3.2.1).풍관은 용접하기 전에 녹을 제거하고 기름을 제거해야 한다.용접봉은 잘 융합되고 평평해야 하며 표면에 균열, 용접종, 관통된 찌꺼기와 기공 등 결함이 없어야 하며 용접후의 판재의 변형은 교정해야 하며 용접찌꺼기와 비산물은 깨끗이 제거해야 한다.

벽 두께가 1.2mm보다 큰 송풍관과 플랜지 연결은 연속 용접 또는 플립 인터럽트 용접을 사용할 수 있습니다.파이프 벽과 플랜지 내부는 밀착되어야 하며, 용접은 플랜지 단면을 튀어나와서는 안 되며, 띄엄필렛 용접의 용접 길이는 30~50mm, 간격은 50mm보다 크면 안 된다. 그림3.2.1 용접 송풍관 용접 위치

4 먼지 제거 시스템 풍관과 프랑스의 연결은 안쪽 만용접, 바깥쪽 인터럽트 용접을 사용하는 것이 좋으며, 풍관 단면은 프랑스 인터페이스 평면에서 5mm 미만이어서는 안 된다.

5 풍관 보강은 다음과 같은 규정에 부합해야 한다.

1) 얇은 강판 플랜지 풍관은 강화근을 압연하고 강화근의 튀어나온 부분은 풍관 바깥 표면에 위치해야 하며 배열 간격은 균일해야 하며 판면은 뚜렷한 변형이 없어야 한다.

2) 풍관의 플랜지 강도가 규정된 강도보다 낮을 경우, 외부 고정틀과 파이프 내 지지로 보강할 수 있으며, 추가 부품은 풍관이 플랜지 한쪽 끝을 연결하는 거리로부터 250mm 이상이어야 한다.

3) 외보강형재의 높이는 풍관플랜지의 높이와 같거나 작아야 하며 간격은 균일하게 대칭적이여야 하며 풍관과의 련결은 견고해야 하며 볼트나 리벳접점의 간격은 220mm보다 크지 말아야 하며 외고정틀의 사각부분은 하나로 련결되여야 한다.

4) 풍관내 지지보강의 배열은 정연하고 간격은 균일하게 대칭해야 하며 지지부품 량끝의 풍관수력(압)면에 전용개스킷을 설치해야 한다.튜브 커버 안에서 지탱할 때, 길이는 풍관 중대장과 같아야 한다.

5) 직사각형 풍관의 강도 등급과 보강 간격은 표 3.2.1-2, 표 3.2.1-3, 표 3.2.1-4, 표 3.2.1-5, 표 3.2.1-6에 따라 선택하고 확정한다.

앵글 플랜지 아연도금 풍관

3.2.1 앵글 플랜지 아연도금 파이프의 제작은 다음과 같은 요구에 부합해야 한다.

1.직사각형 풍관 및 그 부품의 판재 두께는 표 3.2.1-1의 규정보다 작아서는 안 된다.

표3.2.1-1 일반강판 또는 아연도금강판 풍관판재 두께(mm)

2.아연도금강판 또는 컬러코팅강판의 접합은 깨물거나 리벳으로 연결해야 하며 십자형 접합봉이 있어서는 안 된다.컬러 코팅 강판의 도소면은 풍관 안쪽에 설치해야 하며, 가공할 때 도소층의 손상을 피해야 하며, 파손된 부분은 보수해야 한다.

3.용접풍관은 조립, 각접과 도킹의 세 가지 형식을 사용할 수 있으며 용접봉의 위치는 다음과 같다 (그림 3.2.1).풍관은 용접하기 전에 녹을 제거하고 기름을 제거해야 한다.용접봉은 잘 융합되고 평평해야 하며 표면에 균열, 용접종, 관통된 찌꺼기와 기공 등 결함이 없어야 하며 용접후의 판재의 변형은 교정해야 하며 용접찌꺼기와 비산물은 깨끗이 제거해야 한다.

벽 두께가 1.2mm보다 큰 송풍관과 플랜지 연결은 연속 용접 또는 플립 인터럽트 용접을 사용할 수 있습니다.파이프 벽과 플랜지 내부는 밀착되어야 하며, 용접은 플랜지 단면을 튀어나와서는 안 되며, 띄엄필렛 용접의 용접 길이는 30~50mm, 간격은 50mm보다 크면 안 된다. 그림3.2.1 용접 송풍관 용접 위치

4 먼지 제거 시스템 풍관과 프랑스의 연결은 안쪽 만용접, 바깥쪽 인터럽트 용접을 사용하는 것이 좋으며, 풍관 단면은 프랑스 인터페이스 평면에서 5mm 미만이어서는 안 된다.

5 풍관 보강은 다음과 같은 규정에 부합해야 한다.

1) 얇은 강판 플랜지 풍관은 강화근을 압연하고 강화근의 튀어나온 부분은 풍관 바깥 표면에 위치해야 하며 배열 간격은 균일해야 하며 판면은 뚜렷한 변형이 없어야 한다.

2) 풍관의 플랜지 강도가 규정된 강도보다 낮을 경우, 외부 고정틀과 파이프 내 지지로 보강할 수 있으며, 추가 부품은 풍관이 플랜지 한쪽 끝을 연결하는 거리로부터 250mm 이상이어야 한다.

3) 외보강형재의 높이는 풍관플랜지의 높이와 같거나 작아야 하며 간격은 균일하게 대칭적이여야 하며 풍관과의 련결은 견고해야 하며 볼트나 리벳접점의 간격은 220mm보다 크지 말아야 하며 외고정틀의 사각부분은 하나로 련결되여야 한다.

4) 풍관내 지지보강의 배열은 정연하고 간격은 균일하게 대칭해야 하며 지지부품 량끝의 풍관수력(압)면에 전용개스킷을 설치해야 한다.튜브 커버 안에서 지탱할 때, 길이는 풍관 중대장과 같아야 한다.

5) 직사각형 풍관의 강도 등급과 보강 간격은 표 3.2.1-2, 표 3.2.1-3, 표 3.2.1-4, 표 3.2.1-5, 표 3.2.1-6에 따라 선택하고 확정한다.