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GXS160 에드워드 스크루 진공 펌프 수리

협상 가능업데이트05/13
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin

개요

GXS160 에드워드 스크루 진공펌프 수리 나사의 부위, 길이, 크기를 명확히 구분하고 표시를 잘 하여 조립할 때 오류가 발생하지 않도록 해야 하며 부품은 반드시 가지런히 배치하여 후속조립에 편리하도록 해야 한다

제품 정보

동관비젤은 전문 진공펌프 수리 서비스 업체이다. Edwards가 획득한 나선형 로터 설계는 우수한 열 관리 시스템의 일부로서 펌프의 성능과 밀봉, 베어링 및 전기 기계의 사용 수명을 크게 향상시켜 펌프의 긴 사용 수명을 확보할 수 있다.다양한 애플리케이션에 폭넓게 적용되는 GXS 펌프는 별도로 제공하거나 고속 로츠 증압 펌프와 함께 용량과 극한의 진공을 향상시킬 수 있다.또한 Edwards는 펌프의 내부를 분해하여 세척하지 않고도 펌프의 내부를 깨끗하게 유지할 수 있는 대량의 트래픽 청소 및 용제 세척 액세서리, 필터, 액체 탱크, 입구 분리 밸브 및 소음기를 제공합니다.

유지 보수 품질:

긴 수명의 무산화형 변속기 오일은 수리 간격을 5년까지 연장할 수 있다.고속 연결 장치 인터페이스는 펌프의 설치 및 교체 속도를 높여 공장의 가동 시간을 향상시킬 수 있습니다.우수한 밀봉 기술을 사용한 맞춤형 고효율 모터와 구동 시스템은 전력 소비량을 크게 줄였다.zui가 적은 냉각수와 가스 청소 수요는 개선된 동력계 기술과 함께 긴 수리 간격과 유지보수가 거의 필요 없는 운행을 실현했다.

작업 공간과 환경에 미치는 영향은 적습니다.

GXS 펌프는 놀라운 컴팩트성을 자랑합니다.소음기를 사용하지 않더라도 Edwards의 우수한 나선형 로터 설계는 매우 조용하고 저진동으로 작동할 수 있습니다.

간단한 설치 및 조작:

GXS 펌프는 휠을 통해 스크롤하거나 지게차를 사용하여 쉽게 향상시킬 수 있으며, 제공된 조인트와 제조 및 수리 장비의 연결로 버튼을 한 번 누르면 실행할 수 있습니다.

대규모 시스템에 통합:

표준적으로 GXS 펌프와 그 조합에는 직렬(RS232) 통신 및 LAN 기반 네트워크 서비스 기능이 포함되어 있습니다.병렬(디지털 I/O) 및 Profibus 제어 기능을 추가하는 옵션 모듈을 제공합니다.

진공 펌프 수리복 후:

Edwards는 숙련된 응용 전문가를 보유하고 있으며 사용자의 제조 과정 또는 어플리케이션에 적합한 * 구성에 대한 조언을 제공합니다.

광범위한 응용: 태양 에너지, 실리콘 결정체 성장, 리튬 이온 전지 제조, 냉동 건조, 제약, 식품 가공, 소독 플라즈마, 롤링 도금, 광학 렌즈 도금, 건축 유리 도금, 야금, 열처리, 주조, 소결, 누출 탐지, 식품 포장, 진공강 틈새, 고순도 가스병 충전.

GXS160 에드워드 스크루 진공 펌프 수리방법:

1. 수리 전 준비

외관 검사: 펌프의 파손 여부를 검사하고, 파손이 있으면 기록하고 사용 단위에 알려야 한다

작업 상황 이해: 다음 처리 방법을 결정하기 위한 공정 유형 사용 확인

고장 판단: 끼었는지 검사-관련 부위를 분해하여 스패너로 회전 테스트할 수 있으며, 회전할 수 있다면 끼지 않았다;만약 렉 이 걸리면 전기 모터 가 소실되지 않도록 전기 를 켜는 것 은 좋지 않다

전원 확인: 사용 단위의 실제 전압 기준으로 전압 매개 변수 확인

수로 검사: 전기가 통하기 전에 반드시 물을 통하게 하고, 모든 이음매에 누수 현상이 있는지 검사한다

2. 해체 수리 절차

분해 고려 사항

전용 도구를 사용하여 분해해야 합니다. 그렇지 않으면 완료할 수 없습니다.

나사의 부위, 길이, 크기를 정확히 구분하여 표시를 하여 조립할 때 오류가 발생하지 않도록 하다

부품은 반드시 가지런히 배치하여 후속 조립에 편리하게 해야 한다

주요 부품 검사 및 수리

부품

컨텐트 확인

복구 방법

스크루/ 로터

마모 흔적 검사, 로터 간격 측정

경미한 마모는 레이저 융복 복구를 채택하여 선택적으로 사용한다합금 가루;심각한 변형은 공장으로 돌아가 동평형 교정을 해야 한다

베어링

작동 상태 점검, 진동 스펙트럼600-800Hz 피크는 초기 피로를 나타냅니다.

기본 깊은 골 베어링은 각 접촉 베어링으로 업그레이드할 수 있습니다., 윤활지 전합성 고온형으로 변경

기계밀봉

평균 수명8000시간, 초과 시 누출률 37% 상승

7단계 교체: 유압→기름 배출→해체→청결→설치→디버깅→검수

안감

클리어런스 체크, 표준 클리어런스0.08-0.12mm

마모가 제한을 초과하면 탄화텅스텐 코팅을 도포하여 사이즈를 회복할 수 있으며, 경도는 도달해야 한다HRC60 이상

기어

마모 상태를 검사하다.

조립 시 기어 측면 간격 조정0.08-0.12mm

세척 처리

초음파 세척기로 모든 부품 세척

깨끗이 씻은 후 오븐에 넣고 구워 말리다

모래 분사 처리, 캐비티 및 덮개 처리

3. 조립 및 디버깅

조립 요점

베어링과 베어링: 반드시 조립해야 한다. 그렇지 않으면 수리 품질과 사용 수명에 영향을 준다

부품 품질: OEM 규격 이상의 부품 사용

클리어런스 디버깅: 이것은 진공 펌프의 수명과 진공도를 결정하는 관건이다

나사 잠금: 표준 토크에 따라 잠금하여 사용 중 느슨해져서 끼어 죽는 것을 방지한다

동적 균형 요구 사항

로터 그룹 대수리 후 동적 균형 테스트 잔여 불균형량은 <0.5g·mm/kg이어야 한다

배합면 복원은 레이저 융복 기술을 채택하여 코팅 두께가 0.1-0.2mm이다

4. 흔한 고장 및 수리 방법

고장 현상

가능한 원인

수리 방법

극한 진공도 하락

밀봉 실효, 유로 오염, 로터 마모

헬륨 스펙트럼을 사용하여 누출점을 감지하고 밀봉 부품을 교체합니다.기름 여과 교체하기;내시경으로 로터 간격 감지, 필요한 경우 수정 또는 교체

이상 진동

지반 볼트 예비 긴장력 부족, 완충 패드 노화, 베어링 조기 피로, 연축기 대중 불량

지반 볼트 예비 조임력 검사하기;완충 패드를 교체하다.; 진동 스펙트럼 분석기로 진단하기;레이저 교정기 쌍 사용, 연축기 레이디얼 편차 0.02mm 이내 제어

온도가 너무 높음 (초과85℃)

냉각 시스템 고장, 과부하 운행, 윤활유 부족, 방열 날개 막힘

① 오일 냉각기 수출입 온도차 점검 ② 방열 날개 청소 ③ 유위 확인 윈도우 2/3 위치 ④ 모터 3상 전류 균형도 측정

가동 곤란/ 끊겨

모터 고장, 기계 끼임, 이물질 유입

전원 및 모터 권선 확인하기;펌프 내 이물질 또는 손상된 부품 조사 및 정리

밀봉 실효

기계 밀봉 부품 노화

펌프체 기름 안개 배출구에 이상 기름 얼룩이 있는지 관찰하고, 헬륨 질량 분광기를 사용하여 누출점을 검측하고, 밀봉 부품을 교체한다

5. 테스트 검수

모터 테스트: 전압이 틀림없음을 확인한 후 전원이 켜지고, 모터가 반전되고 있는지 테스트한다

진공도 테스트: 진공 표두를 연결하여 극한의 진공도와 흡입 속도가 표준에 도달했는지 검사한다

누출 테스트: 누출률이 검수 기준에 도달하다

작동 테스트: 전체 압력, 온도, 진동 및 소음 수준을 모니터링하는 24-48시간 연속 물 및 공기 흐름 테스트

진동 분석: 전문적인 장비를 사용한 진동 분석으로 원활한 작동 보장

6. 유지보수 건의

수리 간격: GXS160은 장수명 무산화형 변속기 오일을 사용하여 수리 간격을 5년까지 연장할 수 있다

정기 검사: 정기적으로 베어링의 윤활 상태를 검사하고 파손된 베어링을 제때에 교체한다.

청결 정비: 정기적으로 펌프의 표면과 내부를 청결하여 불순물이 축적되지 않도록 한다.월 2회 이상 냉각 날개 정리 (먼지 환경)

오일 필터 교체: 정기적으로 오일 필터를 교체하여 진공도 파동을 피한다

전기 검사: 전기 연결 상태를 정기적으로 검사한다.