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GH710 고온합금
GH4710은 Ni-Cr-Co 기반 침전 경화형 변형 고온 합금으로 주조 합금으로도 사용할 수 있으며 작동 온도는 980 ℃ 에 달한다.합금은 900℃ 이하에서 고강도, 높은 황부식, 항산화성능과 비교적 좋은 조직안정성을 갖고있다.터빈 로터 날개와 디스크를 만들 수도 있고, 전체 가스 터빈 로터를 만들 수도 있다.주요 제품은 봉재, 단조품, 디스크 단조품과 정주품이 있다.
합금은 이미 와축발동기의 전반 터빈판을 제조하는데 사용되였고 헬리콥터 및 유전발전기에 응용되였다.
합금은 장기간 시효를 거친후 고온의 가소성, 실온의 신축강도와 굴복강도가 모두 뚜렷이 하강되였다.시효온도가 높을수록 하강폭이 크지만 고온강도의 변화는 비교적 작다.850 ℃, 950 ℃ 의 장기 시효를 거친 후, 합금의 냉열 피로 수명은 바늘 모양의 석출로 인해 현저하게 낮아졌다.850 ℃ 의 장기 시효 후의 재료는 재열처리를 거친 후, 그 지속 수명은 90% 를 회복할 수 있고, 지속 가소성은 원래의 수준으로 회복할 수 있다.
GB/T 14992 고온 합금 및 금속 간 화합물 고온 재료의 분류 및 번호
HB/Z 140 항공용 고온합금 열처리 공정
HB 5423 항공용 GH710 합금 비스킷 단조
변형합금은 진공감응로 + 진공자체소모중용 또는 진공감응로 + 전기찌꺼기중용련공예를 채용한다.

a) 반제품 단조품: 1170℃±10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC, HV≥370;
b)精铸件,1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC.
ρ=8.08g/cm³

(1) GH4710합금은 높은 C, AI 및 Ti 함량으로 인해 합금 주괴가 응고하는 과정에서 원소 편석이 발생하기 쉬우며, 특히 큰 크기의 MC 탄화물 및 일정량의 감마'+ 감마상의 공정을 형성하여 GH4710합금의 열가공성에 심각한 영향을 미친다.
(2) GH4710 합금은 1140 ℃ / 30h + 1190 ℃ / 40h 및 AC 균등화 처리 후 공정이 서로 용해되어 MC 탄화물의 크기가 작아지고 좋은 열가공 가소성을 가지고 있다.