전자동 분해기

SH60A는전자동 분해기ICP, AAS 등이 납, 카드뮴, 비소, 수은, 크롬, 염소, 인 등 원소 검사를 하는 데 도움을 주는 무기원소 검사 전 처리 설비로 식품, 약품, 환경, 화학공업, 사료, 일화 등 분야에 널리 응용된다.로봇 팔 및 다양한 센서 통합을 통해 SH60A는 습식 해소의 전 과정을 자동화하여 더욱 편리하고 지능적이며 빠르고 효율적이며 안전하고 신뢰할 수 있다.로봇 팔은 자동으로 액체를 가하여 빠르고 정확하다;자동 승강과 무급 변속 흔들기 시스템은 샘플과 시약을 충분히 흔들 수 있다;분해, 산 쫓기 등 과정은 자동으로 제어되고 온도 조절이 정확하며 분해의 균일성이 높다;자동 냉각 정용, 직접 온라인 검사.인력을 해방하고 실험인원의 기계적인 중복로동을 줄이며 고온, 산안개 등 악조건을 멀리해야 한다.

편리한 인텔리전스

대량의 번거롭고 기계적인 작업 없이 간편하게 실험할 수 있는 완전 자동 실행

X-Y축식 기계팔, 전자동 정량 가액, 대량의 번거롭고 기계적인 가액 작업을 면한다;자동 승강, 무급 변속 흔들기 시스템, 흔들기 속도를 조절할 수 있으며, 샘플과 시약이 충분히 균일하게 혼합될 수 있도록 보장하고, 인력 조작을 해방하며, 실험자가 강산 액체에 손상되지 않도록 한다.이와 동시에 소프트웨어는 자동가액교정기능을 갖추어 가액정밀도를 높이고 조작이 간편하다.

듀얼 모듈 설계, 독립적이고 유연한 제어, 가열 블록으로 쉽게 교체 가능

듀얼 모듈 설계, 각 모듈은 독립적으로 제어할 수 있으며, 서로 다른 샘플 소해, 서로 다른 시약 첨가 또는 서로 다른 소해 방안에 대해 동시에 진행할 수 있다.흑연 블록은 사용자의 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있으며, 다양한 수량과 크기의 분해 탱크를 적용하여 쉽게 교체할 수 있다.

다양한 센서 통합, 스마트 소거, 원클릭 실행

고정밀 초음파 센서, 스마트 액면 모니터링, 자동으로 정확하게 샘플을 정용한다;페액못의 액면을 실시간으로 감시하고 위험액위는 제때에 경찰에 신고한다.고화질 촬영은 실시간 이미지 디스플레이 기능을 갖추고 있어 사용자가 실시간으로 샘플의 해소 상태를 관찰할 수 있도록 도와준다.색상 센서, 색상 변화가 있는 소해 실험을 대상으로 소해 종점을 지능적으로 판정한다.

빠르고 효율적인

입체 서라운드 고온 가열, 구멍 간 온도차 작아 더욱 균일하게 해소

PID 스마트 온도 제어, 정확, 안정, 균일, 가열형 챔버 모듈 설계, 최대 처리량, 매 로트 60비트, 최고 작업 온도 240 ℃, 온도 제어 정밀도: ± 0.1 ℃, 샘플 각 부위 수열 균일, 구멍 간 온도 차 1 ℃ 이내, 소해 더욱 균일.자동 온도 교정, 온도 편차가 발생하면 전문가나 번거로운 절차 없이 클릭 한 번으로 교정하여 조작이 편리하다.

고정밀 웜 펌프 + 10 채널 전동 샘플링 밸브, 가액 효율 향상

시약은 고정밀 연동 펌프를 통해 첨가되며, 가액 오차는 <1%(50mL)입니다.9 + 1개의 시약 통로, 모든 파이프라인 내부는 4불소 재질로 모든 시약을 첨가하기에 적합하며, 고염소산, 불소, gao meng suan jia 등을 포함한 시약을 포함하여 소해 방안의 다양성과 완전성을 확보한다.

시약 관리 시스템, 여유 모니터링으로 모든 실험을"여유롭게"

6비트 시약관리시스템을 표준으로 배합하여 시약여량상황을 실시간으로 감시하고 시약량이 부족할 경우 경보제시를 하여 시약부족으로 인한 실험실수를 피하고 사업효률을 높여야 한다.각 시약병에는 공기 중의 불순물이 시약을 오염시키지 않도록 공기 여과 장치가 달려 있다.

안정성

전체 기계의 방부, 내구성, 기기의 신뢰성 향상

계기 실험 플랫폼은 폴리테트라 플루오로에틸렌 판재 전체 가공을 사용하고, 흑연 블록은 특수 내고온 내부식 코팅, 기계 팔, 배풍기 등 산기와 접촉하는 모든 부품을 사용하며, 모두 방부 설계를 사용하고, 오래도록 내구성이 있으며, 기기의 장기적이고 신뢰할 수 있는 운행을 보장한다.

Wi-Fi 원격 연결 및 조작, 고온과 산성 안개로부터 더 편안하고 안전하게

Wi-Fi 통신 기술이나 RS 232 직렬 연결을 통해 컴퓨터를 사용하여 원격으로 감시하고 조종할 수 있으며, 전 과정의 자동화와 무인 경비를 실현하여 실험자들이 고온과 화학 시약의 위험에서 벗어날 수 있도록 하였다.

강력하고 편리한 소프트웨어 지원 및 편리한 인터페이스

전체 중국어 조작 인터페이스, 해소 방안 모듈식 설계, 직접 드래그하여 설정한다;온도 상승 곡선 및 실험 과정은 실시간으로 표시할 수 있으며, 해소 상태는 일목요연하다;시약 관리, 방법 수립 등 쉽게 조작할 수 있고, 중복되고 번거로운 조작 절차에서 벗어날 수 있으며, 실험자의 업무 시간을 절약하고 업무 효율을 높일 수 있다.

인스턴스 적용

밀 속 카드뮴(Cd) 함량 검사

GB 5009.15~2014"식품안전 국가표준 식품에서 카드뮴의 측정"을 참고한다

측정

분쇄기를 이용해 밀 시료를 분말 형태로 분쇄해 정확히 1g 정도의 시료를 달아 기록한다.샘플을 분해 탱크에 옮길 때 가능한 한 탱크 밑부분으로 보내 벽에 걸리지 않도록 한다.

해소

측정 샘플은 분해 탱크에 넣고 기록하여 흑연로에 놓고 프로그램을 실행하여 자동으로 분해용 산을 첨가한다: 5mL 질산 + 0.5mL 고염소산, 전 출력 진동 2min, 분해한다.

측정

흑연로 원자흡수를 사용하여 시료의 Cd 함량을 측정하고 분석선 228.8nm, 작업전류 2mA, 음고압 300V, 입체적 10μL를 측정한다.표준 커브, 연관성은 0.99768입니다.

결과

흑연로법 측정 6조의 밀 샘플 RSD는 3.9% 로 평행성이 양호하여 온도 차이가 적고 소해 균일성이 높다는 것을 설명한다.표기 회수율 93%~98%, 기본적으로 기체 효과가 없음, 해소 기본 설명وان관, 전체 선행 처리 프로세스는 테스트에 영향을 미치지 않습니다.품질 제어 샘플 회수율 101~103%, 테스트 값은 모두 불확정도 구간 내에 있으며 결과는 정확하다.