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동관시 상평진 대경구 철물금형성소통15로 78-86호
동관시복도통용기계유한공사
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동관시 상평진 대경구 철물금형성소통15로 78-86호

u선반 기초 주물은 모두 채택한다우수한 품질수지 모래 주물,강인근늑배치가 합리적이고 두차례의 인공시효처리를 거쳐 적재능력이 크고 안정성이 좋으며 강도가 높고 제반 정밀도가 안정적이고 믿음직하며응력 제거 오래도록 변형되지 않음
u수입 브랜드 P4급 주축 전용 베어링을 채택하고 컴퓨터 균형 교정 및 달리기 테스트를 거쳐 최대 축방향, 지름방향 강성과 가공 정밀도를 확보한다.스핀들의 안정성, 긴 수명, 소음 감소, 진동 감소, 정밀도 향상,증압 커터 실린더를 채용하여 신속하게 칼을 분해하다.
u세 축 모두 원장 대만 을 채택 하다C3레벨 정밀 롤러 막대, 설치P4레벨 베어링, 위치 정밀도와 중복 위치 정밀도를 확보하고, 3축은 원래 일본 미쓰비시 서보 모터와 스핀들 모터를 사용하며, 직렬 전동으로 강력한 적재 능력에서의 공급 정밀도를 확보한다.
u선형 레일은 수입 롤러 선형 레일을 채택하여 미끄럼 마찰 저항력이 작고 운동 속도가 빠르며 미량 공급 시 상응하게 빠르며 저속 무기어 올라가기와 고속 무진동 현상을 채택하여 선반의 운동 정밀도와 응답 속도를 높인다.
u시스템세계 선진 의 미쓰비시 M 을 채택 하다80디지털 제어 시스템,개성화된 인터페이스, 조작이 편리하고 드라이브 광섬유 전송, 데이터가 안정적이고 신뢰할 수 있으며 네트워크 전송은 관리가 편리하고 전송이 빠르고 편리하다.내장형 메모리 카드 (최대2G, 프로그램 직접 호출,최신 미쓰비시M80시리즈 컨트롤러에는 RISC64비트 CPU가 장착되어 있습니다.,시스템모두 서보 구동을 채택하여 제어 시스템의 안정성이 높고 속도가 빠르며 표면이 매끄럽고 정밀도가 높은 장점을 확보하였으며 금형을 제조하는 기능을 갖추어 금형 생산의 선택이다

작업셀 데이터\\모델 |
단위 |
VMC-1580 |
VMC-1690 |
VMC-1890 |
X축 여정 |
mm |
1500 |
1600 |
1800 |
Y축 스트로크 |
mm |
800 |
900 |
900 |
Z축 스트로크 |
mm |
700 |
680 |
680 |
주 축 끝에서 테이블 사이의 거리 |
mm |
170-870 |
160-840 |
160-840 |
주축 중심에서 기둥 보호면 거리 |
mm |
810 |
950 |
950 |
작업대 크기 |
mm |
1700×800 |
1800×900 |
2000×900 |
작업대 하중 |
kg |
1600 |
1600 |
1800 |
작업대T슬롯(슬롯 수 - 치수×간격) |
mm |
5-22×135 |
5-22×165 |
5-22×165 |
스핀들 테이퍼 사양 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
|
스핀들 회전 속도 (옵션) |
rpm/mm |
8000/10000 |
8000/10000 |
8000/10000 |
스핀들 모터 전력 |
kw |
18.5 |
18.5 |
18.5 |
3축 모터 전력 (X/Y/Z) |
kw |
4.5/4.5/4.5 |
4.5/4.5/4.5 |
4.5/4.5/4.5 |
X/Y/Z축 빠른 이동 속도 |
m/min |
18/18/16 |
18/18/16 |
18/18/16 |
컷 이송 속도 |
m/min |
0-10000 |
0-10000 |
0-10000 |
위치 정밀도 |
mm |
JIS±0.005/300 |
JIS±0.005/300 |
JIS±0.005/300 |
반복 위치 정밀도 |
mm |
JIS±0.003/300 |
JIS±0.003/300 |
JIS±0.003/300 |
기압 수요 |
Kg/cm² |
≥6 |
≥6 |
≥6 |
라이브러리 용량 |
자루 |
16/20/24 |
16/20/24 |
16/20/24 |
선반 무게 |
Kg |
13500 |
13500 |
15500 |
작업셀 크기 (길이 × 폭 × 두께) |
mm |
3900×3300×3500 |
4100×3500×3550 |
4400×3500×3550 |

기본 구성: | |
|
1. 미쓰비시 시스템 2. 벨트식 주축 3. 주축 드라이 시스템 4. 오일 냉각기 5. 절삭 냉각 장치 6. 전면 판금 7, 전기 상자 열 교환기 8, 집중 자동 윤활 시스템 9, 건춘 또는 라익 주축 10. 대만 상은산 실크/PAM 11, 3축 전체 덮개식 부스러기 방지 신축 커버 12, 3축 나사 당김 장치 13. 프로그램 저장 기능 |
14. 수평 나사 및 패드 15. 변압기 16, 일본 NSK 베어링 17, 공기압 연결 장치 18, 조정 도구 및 도구 상자 19, 이동식 손바퀴 20, LED 작동 조명 21. 강성공치 22. 운영 및 프로그래밍 브로셔 23. 방유선 24, 슈나이더/옴론 접촉 25, 상은/PAM 26, 칼독 진상 |
설명: 제품의 끊임없는 개선으로 인해 본 선반의 외관 및 기술 파라미터는 참고용으로만 제공되며, 실제 외관 및 기술 파라미터는 모두 주문 시를 기준으로 한다.
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