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절강성 온주시 룡만구 천하가두 건공로 58호
절강본우기계유한공사
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절강성 온주시 룡만구 천하가두 건공로 58호
단효 또는 다효 강막 증발기
1. 적용 범위
단효 또는 다효강막증발기는 우유, 포도당, 전분, 목당, 제약, 화학공업, 생물공학, 환경보호공정, 페액회수 등 업종에 적용되여 저온련속식증발농축을 진행하는데 전열효률이 높고 재료의 수열시간이 짧은 등 주요특징이 있기에 특히 열민감성, 점착성, 발포성 등 재료에 적용된다.
2. 설비 구성
각 효과 가열 증발기, 각 효과 분리기, 응축기, 열압 펌프, 살균기, 보온관, 진공 시스템, 각 효과 재료 액체 수송 펌프, 응축 배수 펌프, 조작 플랫폼, 전기 계기 제어 캐비닛 및 밸브, 파이프라인 등 시스템으로 구성된다.
3. 주요 특징
1.설비 전체 가열 시스템은 증기가 균일하게 가열되고 재료의 액체가 액막식 유동 증발하기 때문에 전열 효율이 높고 가열 시간이 짧은 등 주요 특징을 가진다.례를 들면 열압펌프를 재배치하면 더욱 에너지절약과 소모감소, 증기소모량이 낮고 냉각수순환량이 낮은 등 장점이 있다.
2.재료는 관 내벽을 따라 아래로 가속 가압 유동 증발, 점도가 비교적 큰 재료액 증발 농축에 적응한다.
3.재료가 각 튜브 안에서 막 모양으로 증발하기 때문에, 재료의 가열 시간이 매우 짧기 때문에, 특히 식품의 증발 농축에 매우 유리하고, 비교적 큰 식품의 영양 성분을 보존한다.
4.증발 과정은 진공 작용 하에서 재료의 위생 요구를 보장할 뿐만 아니라 환경 보호 요구도 보장할 수 있다. 동시에 증발 온도를 크게 낮춘다. 게다가 열압 펌프를 배치한다. 일부 2차 증기는 열압 펌프를 통해 다시 흡입하고 생증기를 혼합한다. 생증기를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 열압 펌프를 통한 증기가 분사 안개 모양으로 가열 하우징에 들어가기 때문에 증기가 신속하게 확산되고 재료의 가열이 온화하기 때문에 열성 재료의 농축에 적합하다.
5.설비는 발포성 재료의 증발 농축에 적용된다. 재료액이 가열관 안에서 막상으로 증발한다. 즉 증기액 분리를 형성한다. 동시에 효체 하단에서 재료액의 대부분은 추출된다. 단지 적은 부분의 재료액과 모든 2차 증기가 분리기에 들어가 분리를 강화한다. 재료액의 전체 과정은 큰 충격을 형성하지 않고 거품의 형성을 피한다.
6.식품증발농축에 대하여설비는 동시에 살균기능을 구비할수 있다.재료는 먼저 예열을 거친후 살균기에 들어가 94도 이상에 달하고 24초 좌우를 유지한다. 즉 1효효체에 진입하면 재료가 신속하게 번쩍이고 온도가 순식간에 내려간다.
7.설비는 CIP 세척 시스템을 갖추고 현지 세척을 실현할 수 있으며, 전체 설비는 조작이 편리하고 사각지대가 없다.
8.설비가 연속적으로 재료를 들여온다.
9.설비는 자동화 시스템을 배치하여 원료 공급량 자동 제어, 가열 온도 자동 제어, 원료 공급 농도 자동 제어, 세척 자동 제어를 실현할 수 있으며, 돌발 정전, 고장 시 민감성 재료에 대한 보호 조치도 배치할 수 있다.기타 안전, 경보 등 자동화 조작, 제어.
4. 기술 매개 변수
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사양 / 모델 |
단일 효과 |
이중 효과 |
삼효 |
사효 |
오효 |
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증발량(Kg/h) |
300-2000 |
1200-4000 |
3000-15000 |
8000-50000 |
10000-65000 |
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공급 농도% |
고객의 자재에 근거하여 결정하다. |
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원료 농도% |
고객의 자재에 근거하여 결정하다. |
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증기압력(Mp) |
0.5-0.8 |
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증기 소비량/증발량(히트펌프 포함) |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
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냉각수 소비량/증발량(입수 20 ℃ 출수 40 ℃) |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
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증발온도(℃) |
45-90 |
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살균온도(℃) |
90-110 |
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참고: 테이블 시리즈 사양 외에도 고객의 요구 사항에 따라 별도로 설계할 수 있습니다. |
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