평추법 암체 직사 시험기

HTSZ-1은평추법암체 직사 시험기

하나,시험 목적

본 시험은 제방체 콘크리트와 암체 접촉면, 압연 콘크리트 층간 결합면, 그리고 압연 콘크리트 본체의 제자리 절단 저항 강도를 측정하는 데 사용된다.국가 산업 표준 충족 (SLT264-2020),"수리수력발전공사 암석시험규정".

2.기술 매개변수

1、* 광범위한 로드:0-100T* 큰 비트 이동:0-150mm

2、유압 실린더:2개

3、변위 센서:4개

4、전력 레버:1개

5、측정 스탠드:4개

6、개스킷 및 볼트:1세트

셋,시험 전 준비 및 시험 부품의 제조는 다음 요구 사항에 부합해야 합니다.

1、구조물에 대표적인 부위와 시험면을 선정하여 시공시험구간이나 댐에 선정하고 시험구역을 선정하는 면적이 적어서는 안 된다.2m×8m, 시체는 같은 차원에 배치해야 한다, 수량4~5블록

2, 각 시험체의 절단 면적은500mm×500mm, 시체 간 순거리는 시체 최소 변의 길이보다 적어서는 안 된다1.5배.

3、절단면 이상의 시험체의 높이는 시험체의 길이보다 약간 큰 것이 좋다2/3，

4, 시험배치를 진행할 때 시험체면에 가해진 수평추력방향은 구조수력방향과 일치해야 한다.

4. 시체발굴제조와 보수는 다음과 같은 규정에 따라 집행한다.

1, 시체 발굴 시령 기간은 적어서는 안 된다21D, 인공으로 시험구역 내 시험체 외곽 콘크리트를 파서 시험체의 교란을 엄격히 방지한다.

2, 시체 굴착 깊이는 시험 차원으로 가야 하지만, 수평 추력을 받는 시험 차원은 차원 이하로 굴착해야 하며, 잭을 설치할 수 있는 충분한 공간을 남겨야 한다.잭은 엄격히 배치해야 하며 중심선은 평행으로 절단면을 예약해야 하며 절단면과의 거리가 절단방향 시험부품 변의 길이보다 크지 않아야 한다5%, 시체 발굴 후 사이즈 허용 편차는±20mm，시멘트 모르타르를 시멘트와 비슷한 강도로 평평하게 바른다.레이어 립 내가위질을 할 때 절단면 주변에 약 10mm 너비의 절단 솔기를 남깁니다.

3. 시험체와 시험구역의 굴착을 완료한 후, 시험구덩이에 물을 충전하거나 젖은 모래를 다시 메우고, 시험체의 보양과 보호를 잘 해야 하며, 규정된 연령기 전에 계기설비의 설치를 시작할 때까지 다시 제거해야 한다.동시에 시체와 절단면이 수포화 상태에 있는 조치를 계속 유지해야 한다.

5. 수직 하중 시스템 설치는 다음과 같은 요구에 부합해야 한다.

1、시험 부품의 상단에 시멘트 모르타르를 깔고 패드를 놓으면 패드를 가볍게 쳐서 패드가 평행으로 절단면을 예약하고 시험 부품의 상단에도 고무나 가는 모래를 깔고 패드를 놓을 수 있다.

2、개스킷에는 롤러 배열, 개스킷, 잭, 전력 기둥, 상단 개스킷 및 반력 장치를 차례로 배치합니다.

3、노천장이나 동실 천장을 반력 부위로 이용할 수 없을 때는 퇴절법이나 땅닻을 반력 장치로 사용할 수 있고, 법방향 하중이 시간에 비해서도 압중법을 사용할 수 있다.

4、설치가 완료되면 잭을 작동시켜 약간의 압력을 가하고 전체 시스템을 긴밀하게 결합시켜야 합니다.

5、전체 수직 하중 시스템의 모든 부품은 로드 방향의 동일한 축에 유지되고 절단면을 수직으로 예약해야 합니다.수직 하중의 합력은 예정된 절단면의 중심을 통과해야 합니다.

6、수직 하중 시스템은 강도와 강도가 충분해야 합니다.절단면이 기울어지거나 하중 시스템이 일정 높이를 초과할 경우 대응법은 하중 시스템을 지지합니다.

7、유압 잭 피스톤은 설치하기 전에 일부 여정을 시작해야 한다.

6. 커팅 하중 시스템 설치는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. 평추법으로 직사시험을 진행할 때 시험체 수력면에 시멘트 모르타르 접착을 응용한다커팅 면을 수직으로 예약해야 하는 개스킷개스킷 뒤에는 차례로 전력 블록, 유압 잭, 개스킷을 설치해야 한다.개스킷과 역좌 사이에 콘크리트 (또는 모르타르) 를 채워야 합니다.

2, 시체 수력면이 패드에 붙을 때, 패드 밑부분과 절단면 사이에 미리 남겨 두어야 한다1cm간격.

3, 절단 하중 잭을 설치할 때 절단 방향이 예정된 추력 방향과 일치하도록 해야 하며, 그 축선이 절단면에 투영되면 예정된 절단면 중심을 통과해야 한다.평추법 절단 하중 작용 축선은 평행 예정 절단면이어야 하며, 축선과 절단면의 거리는 절단방향 시험체 변의 길이보다 크지 않아야 한다5%。

7. 계량측정시스템의 설치는 다음과 같은 요구에 부합되여야 한다.

1, 설치량 테스트체 * 위치 이동에 대한 측정기 지지대는 지지대 위에 단단히 설치해야 하며, 지지대의 지점은 변형 영향 범위 밖에 있어야 한다.

2, 마그네틱 시트를 통해 마그네틱 시트에 측정기를 설치해야 합니다.시체 의 대칭 부위 에는 각각 절단 과 수직 변위 측정기 를 설치해야 하며, 각 측정기 의 수량 은 적어서는 안 된다2단지.

3, 필요에 따라 시험체와 초석 표면 사이에 측정체의 상대 변위를 측정하는 측정표를 배치할 수 있다.

4, 모든 측정표와 구두점은 방향을 정하고 각각 수직 또는 평행으로 절단면을 예약해야 한다.

5, 설치 시 부설된 시멘트 모르타르와 콘크리트를 보수해야 한다.

8. 시험준비에는 다음과 같은 각항이 포함되여야 한다.

1, 액체 압력 천근 정률에 근거하여 곡선과 시체 절단 면적을 정하고, 가해진 각급 하중과 압력계 판독수를 계산해야 한다.

2, 각 측정표의 작업 상태를 확인하고 초기 읽기 값을 측정해야 합니다.

9. 법이 하중에 가하는 방법은 다음과 같은 요구에 부합되어야 한다.

1, 각 시험체에 서로 다른 법방향 하중을 가해야 하며, 각각 * 대법방향 하중의 등분값일 수 있다.절단면의 *대법방향응력은 예정된 법방향응력보다 작아서는 안된다.

2, 각 시험체에 대해 수직 하중을 적절하게 나눈다1급~3레벨 시전, 레벨 시각적 방향 응력의 크기와 암성에 따라 다릅니다.

3, 로드는 시간 제어를 사용하며 각5분한 레벨 하중을 가하면 하중 즉시 각 레벨 하중의 수직 변위를 측정해야 합니다.5분그런 다음 한 번 더 읽으면 다음 하중이 적용됩니다.예정된 하중에 적용된 후에는5분두 번 연속 읽는 수직 변위의 차이가 크지 않을 때 한 번 측독하십시오.0.00mm잘라내기 하중이 시작됩니다.

4, 자르는 동안 수직 응력을 항상 상수로 유지해야 합니다.

10. 커팅 하중의 가해 방법은 다음과 같은 요구에 부합해야 한다.

1, 절단 하중이 가해지기 전에 절단 하중 시스템과 측정표를 검사하고 필요할 때 조정해야 한다.

2, 예상 * 큰 커팅 하중에 따라8급~12레벨 적용.잘라내기 하중 사용으로 인한 잘라내기 변위가 크게 증가하는 경우 잘라내기 하중 계층을 적절히 증가시킬 수 있습니다.

3, 커팅 하중의 적용 방법은 시간 제어를 사용해야 합니다.매5분각 하중이 적용되기 전에 각 레벨 하중이 적용되기 전에 각 측정 테이블을 한 번 읽어야 합니다.커팅에 가까울 때는 하중 변화 상황 및 상응하는 변위를 면밀히 주시하고 측정해야 하며, 하중 및 변위는 동시에 관측해야 한다.

4, 시체를 잘라낸 후 안정된 잘라내기 하중 값이 측정될 때까지 잘라내기 하중을 계속 가해야 합니다.

5、커팅 하중을 0으로 천천히 백업하고 테스트체의 리턴 상황을 보면 커팅 저항 시험이 종료됩니다.커팅 하중이 0을 반환하는 동안에도 수직 응력을 상수로 유지해야 합니다.

6、필요에 따라, 절단 저항 시험이 끝난 후에, 법방향 응력을 변하지 않게 유지할 수 있으며, 설비와 측정표를 조정할 수 있으므로, 본 조에 따라야 한다2금지제6커팅 단면을 따라 커팅 (마찰) 방지 시험을 진행합니다.절단 하중은 절단 방지 시험의 마지막 안정값에 따라 단계별로 적용됩니다.

7、가위질 저항 시험이 끝난 후, 필요에 따라 다른 수직 하중에서 반복 마찰 시험, 즉 단일 마찰 시험을 진행할 수 있다.

11. 시험과정에서 적재설비와 측정표의 운행상황, 시험과정에 나타난 소리, 시험체와 암체에서 느슨해지거나 덩어리가 떨어지거나 균열이 전개되는 등 현상에 대해 상세하게 묘사하고 기록한다.

12. 시험이 끝나면 제때에 설비를 분해해야 한다.시험장을 정리한 후 시험체를 뒤집어 절단면을 묘사한다.절단면에 대한 설명에는 다음이 포함되어야 합니다.

1, 절단면의 면적을 측정합니다.

2, 절단면의 파괴 상황, 스크래치의 분포, 방향 및 길이.

3, 암체 또는 콘크리트 시험체 내 국부적으로 절단된 부위와 면적.

4, 절단면에 있는 부스러기 물질의 성질과 분포.

13. 시험성과정리는 다음과 같은 규정에 부합되여야 한다.

1, 평추법을 사용하여, 각 수직 하중의 수직 응력과 커팅 응력은 각각 다음 공식에 따라 계산해야 한다:

a=

Ⴀ =

식중: a-절단면에 작용하는 수직 응력 (MPa의）

Ⴀ-절단면에 작용하는 커팅 응력（MPa의）

P-절단면에 적용되는 총 수직 하중 (N）

Q-클립 면에 적용되는 총 클립 하중 (N）

A-절단면 영역 (mm²）

2, 각 수직 응력 아래의 커팅 및 커팅 변위 및 수직 변위 관계 곡선을 그려야 합니다.관계 곡선에 따라 각 수직 응력에서 절단 방지 피크를 결정해야 합니다.

3, 각 수직 응력 및 그에 대응하는 절단 저항 피크 관계 곡선을 그려야 하며, 쿠론에 따라-네비 표현식은 적절한 자르기 저항 강도 매개변수를 결정합니다 (ƒ、c）。필요에 따라 가위질 (마찰) 저항 강도 추측을 확정해야 한다.

4, 필요에 따라 커팅 응력과 변위 곡선에서 다른 커팅 단계 특징점을 확정하고 각 특징점에 따라 상응하는 커팅 저항 강도 파라미터를 확정해야 한다.

14. 콘크리트와 암체 접촉면 직사 시험 기록에는 공사 명칭, 시험 구간 위치와 번호 및 시체 배치, 시체 번호, 시험 방법, 시체와 절단면 설명, 콘크리트 강도, 절단면 면적, 잭과 압력계 번호, 측정표 배치와 번호, 각 수직 하중 각급 절단 하중 시 수직 변위 및 절단 변위가 포함되어야 한다.

HTSZ-1은평추법암체 직사 시험기