발효 탱크, 종자 탱크 시리즈

발효 탱크, 종자 탱크 시리즈

발효 설비는 미생물의 생장에 광범위하게 사용되는 반응 설비이다.발효 탱크에서 각종 미생물이 적당한 환경에서 생장하여 신진대사와 발효 산물을 형성한다.발효설비는 현재 이미 제약, 조미료, 효소제제, 식품 등 업종에 널리 사용되고있다.

발효설비의 탱크형은 두가지 류형으로 나눌수 있다. 하나는 가스가 발효된것을 싫어하는 원추형 (예를 들면 알콜발효) 이고 다른 하나는 가스를 발효시키는 탱크형 (예를 들면 표준식, 오식, 자흡식 등) 이다.이런 종류의 설비는 표준식 탱크형 사용 *이 보편적이다.

우리 공장에서 설계한 발효 탱크 시리즈 도면 자료는 표준식 탱크형에 속한다.각종 규격의 발효설비를 설계할 때 설계구조가 엄밀하고 충분한 강도와 사용수명이 있어야 하며 설비내부의 부속품이 적고 표면이 매끄러워야 하며 량호한 가스대추증기접촉과 가스대추의 고혼합성능이 있어야 한다는것을 주의하여 물질이 전달되고 기체교환이 효과적으로 진행되도록 해야 한다.발효가 * 적당한 온도에서 이루어질 수 있도록 충분한 열교환 면적이 있다.설비의 밀봉 성능을 중시하여 멸균 조작을 보장하다.

우리 공장에서 설계한 발효 탱크는 표준식 탱크형으로, 이런 탱크형은 공칭 용적이 6M3 이하일 때 탱크는 겹침식을 채택한다.발효기의 냉각이나 가열은 모두 클램프로 완성한다.공칭 용적이 6M3 이상일 때 발효가스의 냉각은 입식 배관이 담당하는데, 탱크 내 배관의 연결에 있어서 우리는 개선하였다.

이것은 주로 탱크에 구멍을 많이 뚫어 사각지대로 만드는 것을 피한다.이러한 연속 방식은 실제 사용에서 만족스러운 효과를 얻는다.

탱크 안에 설치된 베젤은 믹서 효율을 높이는 데 사용되며, 탱크 내의 베젤은 발효 증기가 뒤집히는 상황에 직접적인 영향을 미치기 때문에 탱크 안에 베젤을 설치하는 것이 매우 중요하다. 관련 자료에 따라 설치된 베젤 수량의 증감 및 잎폭 사이즈의 변화를 측정한 데이터를 보면 탱크 안에는 4개 또는 6개의 베젤을 사용하고 판폭은 1/12-1/10개로 믹서 효율을 높이는 데 이상적이다.

교반기는 발효설비중의 주요장치로서 기체를 교반하여 신선한 배양기성분, 공기, 균사체를 충분히 혼합하여 전질량과 전열효과를 달성한다.현재 믹서기의 기본 형성은 평엽 (직엽), 굽은 잎, 화살 잎 세 가지이다.우리 공장에서 제공하는 설비에는 굽은 잎을 사용한다.이런 굽은 잎 웜 믹서는 발효 증기를 절단하는 작용을 하고, 발효 증기는 방향과 축 방향으로 흐르며, 이미 직엽 웜 믹서에 비해 같은 직경, 회전 속도, 잎 폭 등 조건에서 굽은 잎 믹서의 소모와 출력은 비교적 작지만, 효과는 매우 좋으며, 현재 국내에서는 이미 보편적으로 사용되고 있다.

모터 구성에 있어서, 우리는 Y형 모터 (가로형) 와 YJL형 모터 (입식) 를 사용하는데, 일반적으로 대칭 용적이 15M3 이하일 때 입식 모터를 사용한다.동시에 수평식 전동기도 채택할 수 있다.

탱크면 인수관리는 발효탱크에 있어서도 매우 중요하게 보인다. 우리의 다년간의 경험에 근거하여 우리가 설계한 인수관리방위는 비교적 합리적이고 로동자들의 조작이 매우 편리하며 그 인수관리치수는 모두 계산을 거쳤다. 만약 사용자가 다른 구체적인 요구가 있으면 협상하여 변동할수 있으며 특수한 규정에 대해서는 우리 공장에서 별도로 설계할수 있다.