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13989709492
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주소
온주시 용만구 영흥가두 영서로3-7번지
온주보휘유체설비유한공사
개요
제품명: 타원/표준 봉투 제품 유형: 타원 봉투 시리즈 제품 소개: 봉투 표준: JB/T4746 규격: 크기 모두 가능 R = D0.9 재질: 304, 316, 304L, 316L, 201, Q235B 등, 광범위한 응용: 의약
제품 정보
제품 이름: 타원 / 표준 캡
제품 유형: 타원형 헤더 시리즈
제품 설명:
캡슐 표준: JB/T4746
사양: 크기 모두 지원
R = D × 0.9
材质：304, 316, 304L, 316L, 201, Q235B等、
광범위한 응용: 의약, 환경보호, 식품, 보일러, 수처리, 맥주, 등 산업 광범위한 응용
적용 대상: 냉동, 제약, 식품, 친환경, 수처리 등에 적용
냉가공의 특징
1. 가열하지 않아 재질 열화가 발생하지 않으며 스테인리스강 봉투 가공에 특히 적합
2. 가열하지 않으면 냉각 수축으로 인한 사이즈 변화가 발생하지 않으며 모양이 정연하고 사이즈가 정확하며 일치성이 좋다
3. 가열하지 않고 봉두성형 후 표면은 원재료의 깨끗한 표면을 유지하여 외관이 아름답다
용기 내경 Di = 4000mm, 계산 압력 Pc = 0.4MPa, 설계 온도 t = 50 ℃, 봉투 표준 타원형 봉투, 재료 16MnR (설계 온도 자재 허용 응력 170MPa), 강재 마이너스 편차 0.25mm 미만 및 명목 두께의 6% 미만, 부식 여유량 C2 = 1mm, 봉투 용접 용접 헤드 계수 = 1.타원 헤더의 계산 두께, 설계 두께 및 명목 두께를 구합니다.
KpDi
계산 두께 델타 = -- -- -- -- -- -- = 4.73mm
2 [σ] tΦ-0.5pc
계산 두께 델타 d = 델타 + C2 = 4.73+1 = 5.73mm
표준 타원 헤드 유효 두께 델타 e는 헤드 내경 Di의 0.15%보다 작지 않아야 하며 유효 두께 델타 e = 0.15% Di = 6mm
δe>δd, C1=0, C2=1名义厚度δn = δe + C1 + C2 = 6 + 0 + 1 = 7mm
강재 표준 규격의 두께를 고려하여 1mm의 두께를 상향 조정하여 처음으로 원정치 △1=1을 설계하였기 때문에 델타n=8mm를 취하였다.
전문 봉투 제조 공장 기술 자료에 따르면 Di = 4000, 델타 n = 8 봉투 가공 감박량 C3 = 1.5mm, 두께 2차 원정치 △ 2 = 0.5.
만약 봉두성형두께가 명목두께 델타n 감강판의 음편차 C1보다 작아서는 안된다고 요구할 경우 재료두께는 다음과 같다.
델타 s= 델타 n+C1+C3+ △2=8+0+1.5+0.5=10mm, 성형 후의 최소 두께는 8.5mm이다. 만약 봉인 성형 두께가 설계 두께인 델타 d(델타 e값을 취해야 함)보다 작지 않다면 원료 투입 두께: 델타 s= 델타 d(델타 e)+C3+ △2=8mm, 성형 후의 최소 두께는 6.5mm, 델타 d보다 크다.
제품 유형: 타원형 헤더 시리즈
제품 설명:
캡슐 표준: JB/T4746
사양: 크기 모두 지원
R = D × 0.9
材质：304, 316, 304L, 316L, 201, Q235B等、
광범위한 응용: 의약, 환경보호, 식품, 보일러, 수처리, 맥주, 등 산업 광범위한 응용
적용 대상: 냉동, 제약, 식품, 친환경, 수처리 등에 적용
냉가공의 특징
1. 가열하지 않아 재질 열화가 발생하지 않으며 스테인리스강 봉투 가공에 특히 적합
2. 가열하지 않으면 냉각 수축으로 인한 사이즈 변화가 발생하지 않으며 모양이 정연하고 사이즈가 정확하며 일치성이 좋다
3. 가열하지 않고 봉두성형 후 표면은 원재료의 깨끗한 표면을 유지하여 외관이 아름답다
용기 내경 Di = 4000mm, 계산 압력 Pc = 0.4MPa, 설계 온도 t = 50 ℃, 봉투 표준 타원형 봉투, 재료 16MnR (설계 온도 자재 허용 응력 170MPa), 강재 마이너스 편차 0.25mm 미만 및 명목 두께의 6% 미만, 부식 여유량 C2 = 1mm, 봉투 용접 용접 헤드 계수 = 1.타원 헤더의 계산 두께, 설계 두께 및 명목 두께를 구합니다.
KpDi
계산 두께 델타 = -- -- -- -- -- -- = 4.73mm
2 [σ] tΦ-0.5pc
계산 두께 델타 d = 델타 + C2 = 4.73+1 = 5.73mm
표준 타원 헤드 유효 두께 델타 e는 헤드 내경 Di의 0.15%보다 작지 않아야 하며 유효 두께 델타 e = 0.15% Di = 6mm
δe>δd, C1=0, C2=1名义厚度δn = δe + C1 + C2 = 6 + 0 + 1 = 7mm
강재 표준 규격의 두께를 고려하여 1mm의 두께를 상향 조정하여 처음으로 원정치 △1=1을 설계하였기 때문에 델타n=8mm를 취하였다.
전문 봉투 제조 공장 기술 자료에 따르면 Di = 4000, 델타 n = 8 봉투 가공 감박량 C3 = 1.5mm, 두께 2차 원정치 △ 2 = 0.5.
만약 봉두성형두께가 명목두께 델타n 감강판의 음편차 C1보다 작아서는 안된다고 요구할 경우 재료두께는 다음과 같다.
델타 s= 델타 n+C1+C3+ △2=8+0+1.5+0.5=10mm, 성형 후의 최소 두께는 8.5mm이다. 만약 봉인 성형 두께가 설계 두께인 델타 d(델타 e값을 취해야 함)보다 작지 않다면 원료 투입 두께: 델타 s= 델타 d(델타 e)+C3+ △2=8mm, 성형 후의 최소 두께는 6.5mm, 델타 d보다 크다.
