고효율 회전 박막 증발기

개요

GXZ 시리즈 고효율 회전 박막 증발기는 회전 스크레이퍼를 통해 강제로 막을 만들어 진공 조건에서 강막 증발을 진행할 수 있는 신형 고효율 증발기로, 전열 계수가 크고, 증발 강도가 높으며, 과류 시간이 짧고, 조작 탄성이 크며, 특히 열 민감성 재료, 고점도 재료 및 결정이 쉬운 입자 재료의 증발 농축, 탈기 탈용, 증류 정제를 적용한다.그러므로 화학공업, 석유화학, 의약, 농약, 일화, 식품, 정밀화학공업 등 업종에서 광범위하게 응용되었다.
우리 회사는 이런 종류의 설비를 생산 제조한 지 이미 여러 해가 되어 풍부한 제조와 사용 경험을 쌓았다.오랫동안 고객의 생산 실제와 시장 수요를 밀접하게 결합시켜 사용자의 공예 요구를 만족시키고 합리적이고 적당한 구조를 선택하며 신뢰할 수 있는 제조 품질을 확보하고 작업복 설비, 검측 수단과 제품 디자인 등 분야에서 끊임없이 진행하며 날로 보완하여 사람들의 주목을 끄는 성적을 거두었고 기술 수준과 제품 품질은 국내에서 선두적인 수준에 있다.

특징

1.극소한 스트레스 손실
고효율 회전 박막 증발기에서 재료의"흐름"과 2차 증기의"흐름"은 두 개의 독립된 통로이다: 재료는 증발통 체내벽 (강제성막) 을 따라 막을 내리고 있다;증발면에서 증발된 2차 증기는 통체 중앙의 공간에서 거의 지장 없이 증발기를 떠나기 때문에 압력 손실 (또는 저항력 강하) 은 극히 적다.
2. 진정한 진공 조건에서의 조작 가능
바로 2차 증기가 증발면에서 응축기까지의 저항력이 극히 작기 때문에 전체 증발통 체내벽의 증발면은 비교적 높은 진공도 (-750mmHg에 달함) 를 유지하여 진공시스템이 수출하는 진공도와 거의 같다.진공도의 향상으로 피처리물의 비등점을 효과적으로 낮추었다.
3.높은 전열 계수, 높은 증발 강도
비등점의 감소는 열매체와의 온도차를 증가시킨다;급류 상태의 액막은 열 저항을 낮춘다;동시에 재료가 벽면에 타거나 때가 끼는 것을 억제하고 증발통 벽의 전열 계수를 높인다;따라서 고효율 회전 필름 증발기의 총 전열 계수는 8000KJ/h.m에 달할 수 있다²℃ 는 증발 강도가 매우 높다.
4.저온증발
증발통은 체내에서 비교적 높은 진공도를 유지할 수 있기 때문에 처리된 재료의 비등점이 크게 낮아지기 때문에 열 민감성 재료의 저온 증발에 특히 적합하다.
5.과류 시간이 짧다
재료의 증발기 내 과류 시간은 약 10초 정도로 짧습니다.자주 사용하는 활성 스크래치의 경우, 스크래치 재료의 끝면에는 흐름을 유도하는 도랑이 있는데, 그 경사각은 보통 45 ℃ 이며, 경사각의 각도를 변경하면 재료의 과류 시간을 변경할 수 있으며, 재료는 스크래치의 스크래치에 의해 나선이 하강하여 증발 구간을 떠난다.과류 시간을 단축하여 제품이 증발 과정 중의 분해, 중합 또는 변질을 효과적으로 방지한다.
6. 저품격 증기를 이용할 수 있다
증기는 흔히 사용하는 열매체로서 재료의 비등점을 낮추었기에 같은 △t를 보장하는 조건에서 가열매체의 온도를 낮출수 있으며 저품위의 증기를 리용하여 에네르기의 종합리용에 유리하다.
7.적응성이 뛰어나고 조작이 편리하다
독특한 설계 구조로 인해 제품을 바꾸면 일반적인 증발기가 처리하기 어려운 높은 점도, 입자, 열 민감성 및 결정하기 쉬운 재료를 처리할 수 있습니다.회전 박막 증발기는 조작의 탄성이 크고 운행 상황이 안정적이며 유지 보수 작업량이 적고 수리 방면이다.

기술 매개변수