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독지기계(상해)유한공사
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FomTalysuriPG1840형 조잡도 프로파일러는 서로 다른 고도의 가공소재 측정에 맞게 기둥을 따라 450mm 범위 내에서 수직으로 이동할 수 있는 200mm 수평 스트로크의 구동함을 가지고 있다.드라이브 박스에는 측정 정밀도를 보장하기 위해 매우 높은 직선도 정밀도의 수평 기준이 있습니다.구동함 아래에는 큰 양정과 매우 높은 해상도를 가진 PGI형 센서가 있다.센서에 측정 바늘이 장착되어 있으며, 측정 시, 측정 바늘이 작업량 시, 측정 바늘은 공작물 표면에 접촉하여 수평 방향으로 이동하며, 측정 바늘의 상하진 동량은 센서를 통해 전기 상자와 컴퓨터로 전달되며, 컴퓨터 소프트웨어가 분석하고 결과를 프린터를 통해 인쇄한다.기기의 각 축의 이동은 조종대나 컴퓨터를 통해 제어할 수 있다.
정밀 가공 기계, 예를 들면 단일 금강석 선반은 공차에 대한 요구가 매우 적은 비구면 렌즈의 가공을 가능하게 하고, 파전 차이도 보잘것없는 수치로 낮춘다.이런 높은 수준의 정밀도를 얻기 위해서는 반드시 상응하는 수준의 계량이 있어야 한다.Form Talysurf PGI 840은 측정 시스템의 결과를 작업셀에 직접 입력하여'피드백 루프'를 형성하는 데 필요한 다양한 기능을 제공합니다.PGI 840의 응용 범위는 사용자가 원하는 대로 특수 측정기를 설계하여 더욱 넓어집니다.
기능 설명:
FormTalysurf PGl840형 거친도 윤곽계는 영국 테일러 홉슨사가 생산한 각종 광학 부품 표면의 형상 오차 측정과 거친도 분석에 전문적으로 사용되며, 평면, 구면, 비구면 및 연사 광학 표면 윤곽 측정을 포함한다.주요 기능은 다음과 같습니다.
1. 비구면 형상 오차 측정, 직선 형상 오차 (직선도) 및 호를 포함한 형상 오차 측정.
2. 반지름 및 각도 분석을 포함한 프로파일 측정;
3. 표면 조잡도 측정.이 시스템은 대부분의 광학 가공 설비와의 인터페이스 능력을 최적화하여 측정 데이터를 가공 설비에 응용할 수 있다
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주요 특징:
•120 mm 드라이브 박스는 0.25 μm 120 mm의 직선도를 가지고 있습니다. |
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PGI 840 - 뛰어난 차세대 기기 |
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PGI 840은 업계 L급 사양 제공 |
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Form Talysurf는 지난 20 년 동안 성장하여 고객에게 지속적인 개선을 제공합니다. PGI 840 비구면 측정 시스템은 다음 응용프로그램에 새로운 성능 수준을 제공합니다.
•플라스틱 또는 유리 광학 소자에 사용되는 금강석 선반가공 또는 초정밀 연마 몰드
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Form Talysurf PGI 840은 광학 산업을 위해 특별히 개발되었습니다. 제조의 모든 측면
모두 높은 수준에 도달하여 우수한 시스템 성능을 실현하였다. |
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비구면 분석 소프트웨어 |
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Taylor Hobson이 출시한 Aspherics 분석 소프트웨어에는 많은 전문 기술이 통합되어 있습니다. Aspherics Optics 제조업체의 요구 사항을 충족하도록 설계된 새로운 기능:
• Aspheric Form Analysis
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연구 및 생산 요구 사항 충족을 위한 설계 |
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정밀 가공 기계, 예를 들면 단일 금강석 선반은 공차에 대한 요구가 매우 적은 비구면을 만든다 렌즈의 가공이 가능해지고 파전 차이도 미미한 수치로 낮아졌다.얻기 위해 이런 높은 수준의 정밀도는 반드시 상응하는 수준의 계량이 있어야 한다.Form Talysurf PGI 840 작업셀에 직접 입력할 수 있는 다양한 기능을 제공합니다. 그리고'피드백 순환'을 형성한다.PGI 840은 사용자가 원하는 대로 특수 핀을 설계할 수 있습니다. 응용 범위가 더욱 넓다. |
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PGI840사양:
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수평 성능 |
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드라이브 길이 |
120 mm / 0.1 mm (4.7 in / 0.004 in) |
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속도 측정도 |
0.1 mm/s, 0.25 mm/s, 0.5 mm/s & 1 mm/s |
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구동속도 |
10 mm/s max (0.39 in/s max) |
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x축의 * 작은 데이터 샘플링 간격 (높음) |
0.125 µm over 120mm length (5 µin over 4.7 in length) |
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x축의 * 작은 데이터 샘플링 간격 (표준) |
0.125 µm [ 0.1 mm to 15 mm length ] ( 5 µin [0.004 in to 0.6 in] ) 0.25 µm [ 15 mm to 30 mm length ] ( 10 µin [0.60 in to 1.2 in] ) 1 µm [ 30 mm to 120 mm length] ( 40 µin [1.20 in to 4.7 in] ) |
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traightnesserror[Pt](X= length)2 |
250nm/120mm or [50 + 1.7X] nm (10µin/4.7in or [2 + 1.7X] µin) |
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수직 성능 |
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표준 측정 거리(Z) |
8mm [ 60mm stylus arm] (0.31 in [2.36 in] ) 16mm [120mm stylus arm] (0.62 in [4.72 in] ) |
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해상도(Z)3 |
0.8nm@8mm range (0.03 µin@0.31 in) range |
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측정 거리와 해상도의 비율 |
10,000,000 : 1 |
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팔 길이, 핀 팁 크기, 힘 측정 |
60mm arm, 2µm radius conisphere diamond stylus, 1mN force
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Z축 비선형 (Z= 센서 변위) |
(0.07 + 0.03 Z [mm]) µm (3 + 30 Z [inches]) µin - 교정 후 |
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Z축 반복 표시(평면-금강석 핀) |
0.1 µm (4 µin) |
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Z축 반복 표시(서피스-금강석 핀) |
0.08 µm (3 µin) |
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Z축 반복 표시 (서피스-구형 핀) |
0.12 µm (4.5 µin) |
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표준 pt |
0.2μm (8μin) |
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구형 교정기로 교정하다 |
PGI계기측량 우주베어링 |
PGI계기측량자동차베어링 |