EVA 교차도 검사 시스템

EVA 교련도 검사 시스템 EVA 교련도 검사 시스템 [상하이 타이시덕] 1. 앞에서 말한 태양 전지 포장용 필름은 EVA를 기초로 몇 가지 변성제를 보조하여 필름 설비를 거쳐 열간 압연하여 필름형 제품으로 만든다

1. 머리말
태양전지 패키지용 필름은 EVA를 기재로 여러 가지 변성제를 보조하고 경성막 설비를 열간 압연하여 필름형 제품으로 만든다.이 제품은 태양전지를 봉인하는 과정에서 열을 받아 교련반응을 일으키며 열경화성의 열용접막에 속한다.경화된 필름은 상당히 높은 투광률, 접착 강도, 열 안정성, 기밀성 및 내노화 성능을 가지고 있다.
선형 또는 경도 체인형의 중합체는 교련제의 작용을 통해 3차원 망상 구조로 전환된다.그것은 중합물의 내중 강도, 열 안정성 등을 현저하게 높일 수 있다.EVA류 접착제의 물성과 교련도의 관계, 교련도와 교련제 용량의 관계를 파악하기 위해서는 교련도를 정확하게 측정해야 한다.교련도의 측정은 생산 공정의 통제, 원자재의 선택, 제품 품질의 통제에 매우 중요하다.

2. 실험부분
(1) 원리
EVA류 접착제는 응용공정에서 가열접착으로 경화되여 일부 EVA가 교련되여 겔로 되였다.용매 디메틸벤젠으로 시료 중 교련되지 않은 부분을 추출하여 교련도를 측정할 수 있다.
(2) 계기와 시약
1.계기
(1) 큰 둥근 밑의 소병과 마개.맷돌이나 코르크 마개로 연결하다.만약 1~2마리의 샘플 측정을 진행할 경우 500ml가 적당하다.만약 2~3마리의 시료측정을 진행할 경우 1000ml가 적당하다.진행 수가 6마리 미만인 경우 2000ml의 플라스크가 적용됩니다.
(2) 가열 커버 또는 항온 오일 탱크.디메틸벤젠(비등점은 138~144℃)을 충분히 끓일 수 있는 열용량을 요구한다.
(3) 회류 응축관.연마구가 있거나 코르크 마개와 플라스크로 연결되어 있으며, 응축관 연마구 사이즈는 둥근 바닥 플라스크의 연마구 사이즈와 일치하며 길이가 적당하다.
(4) 브래킷과 클램프.소병과 응축관을 고정하는 데 쓰인다.
(5) 진공 건조기 (또는 일반 건조기), 0.87Mpa의 진공도를 발생시킬 수 있는 진공 소스와 150 ℃ 를 측정할 수 있는 열전지가 장착되어 있다.
(6) 스테인리스 철망 120개.
(7) 정밀도가 1/10000인 트레이 전자 분석 저울 (실험실은 일반적으로 정밀도가 1/1000인 분석 저울을 사용해도 되고, 매우 정확한 데이터를 얻으려면 정밀도가 1/10000인 분석 저울을 사용해야 한다.)
(8) 건조기.
그림 1과 같은 추출 장치
A - 라벨 및 리프팅 시료의 구리줄
B - 환류 응축관
C - 링 클립
D - 입수관
E - 연마식 코르크 마개
F - 큰 입 둥근 소병
G - 변압기
H-출수관
I - 스탠드
J - 디메틸벤젠
K - 가열 커버
L-120개의 스테인리스 철망 샘플백
2. 시약
(1) 디메틸벤젠 A.R, 순수 또는 화학 순수를 분석 할 수 있습니다.
(2) 2, 6- 아세틸렌-4-메틸페놀 (즉 항산소제 264).

3. 실험방법
1. 분석 절차
스테인리스 그물 주머니 제작:
먼저 스테인리스 그물을 깨끗이 씻어 말리고 100 ℃ 정도의 오븐에 넣어 말리고 식힌 후 35 × 90mm를 잘라 35mm × 45mm의 직사각형으로 접고 양쪽 가장자리를 7.5mm 접어 박아 꼭대기 개구부 주머니 (사이즈 약 20 × 45mm) 를 만들며 접은 양쪽이 바늘에 딱 박힐 수 있도록 해야 한다. 그리고 만든 시료 봉투는 소병 사이즈에 넣을 수 있어야 한다. 너무 크면 안 된다.무게를 재다 (W1).
분석 작업:
이미 교차된 EVA 접착제 (다른 부위에서 샘플링) 를 가위로 작은 조각으로 잘라 1/10000 전자에서
천평에서 정확하게 시료 0.1450~0.1500g (정확히 0.0001g까지) 을 취하고 시료를 이미 무게가 알려진 120개의 스테인리스강 그물주머니에 넣어 (주머니와 시료) 무게 (W2) 라고 한다.
주머니의 가장자리를 접어 못을 박아 (주머니와 시료) 무게(W3)라고 시료 가방을 구성한다.
시료는 구리줄로 포장하여 환류장치가 있는 소병에 매달아 디메틸벤젠을 용제로 한다 (용제는 충분해야 하고 2000ml의 소병은 1000g의 용제를 담아야 한다;1000ml의 플라스크에는 500g의 용제를 넣어야 한다.)비등 회류 5h, 일반 회류 속도는 20~40방울/min이다.(시료의 재교련을 방지하기 위해 항산소제를 1% 정도 첨가한다) 냉각, 시료봉지(매달아 과량의 용제를 제거한다)를 꺼낸 후 진공건조함(온도 141±20℃, 진공도 0.8Mpa)에 3h를 넣고 시료봉지를 꺼내 건조기 안에서 15min 냉각, 측정량(W4)을 꺼낸다.
2. 계산

W1: 세 쪽 봉인 한쪽에 열린 주머니의 무게.（g）
W2: 시료가 들어 있는 가방 무게(3변으로 봉하고 한쪽으로 열린 가방).
W3: 시료가 들어 있는 봉지의 무게.
W4: 추출 및 건조 후의 시료 봉투 무게.

(4) 분석과 결과
여러 실험을 통해 스테인리스강 그물주머니와 연결되지 않은 EVA 수지는 이 분석 방법의 정확성에 영향을 주지 않는 것으로 나타났다.
추출 시간 5h 후 교련도 변화가 크지 않습니다.
교련제 용량이 증가하면 EVA의 교련도도 상승해 실제 공정과 맞물린다.

(5) 토론
1. 본 테스트 방법은 용매 추출법에 속한다.시료는 대표적인 다른 부위에서 꺼내야 한다.추출제는 일정한 비등 정도에 도달하여 교반 작용을 하게 해야 한다.매달린 시료 봉투의 밑변은 가능한 한 병 밑에 접근하여 용해될 수 있도록 한다.
2. 추출제인 디메틸벤젠(항산소제 포함)은 혼탁할 때까지 재사용할 수 있으며, 혼탁한 추출제는 버리지 않고 재활용할 수 있어 회수율이 80~90% 에 달한다.
디메틸벤젠은 독성, 인화성 용매로 통풍장 안에서만 사용할 수 있으며 보호용품을 착용하고 조심스럽게 조작해야 한다.
3. 보조 도구:
동사, 제본침, 가는 동사, 고무관, 가위, 핀셋, 펜치, 바늘, 고무장갑, 면사장갑, 0~200 ℃ 의 온도계, 접시.

교련도 검사

(1) 시약: 디메틸벤젠

(2) 시료 제조

이미 교련된 필름을 작은 조각으로 잘라서 사용하려고 한다.

(3) 검사 단계

l 스테인리스 스틸 실크 그물 주머니를 씻고, 말리고, 무게를 W1 (정확하게 0.01g까지).

l 시료 0.5g±0.01g을 취하여 스테인리스강 실크스크린 주머니에 넣고 무게는 W2(정확한 0.01g까지)이다.

l 봉지를 봉하여 시료 가방을 만들고 무게는 W3(정확히 0.01g까지)이다.

l 시료 패키지는 가는 철사를 사용하여 회류 응축관 아래의 플라스크에 매달려 있으며, 플라스크 안에 1/2 디메틸벤젠 용제를 첨가하여 140 ℃ 정도로 가열하고, 용제가 비등하여 5h~6h 회류할 때, 회류 속도는 20방울/분~40방울/분을 유지한다.

l 냉각하여 시료 가방을 꺼내고 매달아 용제 액체를 제거한 다음 진공 건조기에 넣고 온도는 140 ℃ 로 조절하며 진공도는 0.08Mpa이고 건조는 3h이며 용제를 완전히 제거한다.

l 시료 가방을 진공 건조기에서 꺼내 건조기에서 20min 냉각한 후 꺼내 W4(정확한 0.01g까지)

l 결과 계산

C=[1-(W3-W4)/(W2-W1)]×100