롤러 중량 검사 저울 - 자동화 부대 중량 측정기

롤러 중량 검사 저울 - 자동화 부대 중량 측정기

분주한 생산 라인에서 한 상자의 화물이 분당 20개의 속도로 컨베이어 벨트를 통과하고 있다.놀랍게도 각 화물의 중량 데이터는 결국 수송 과정에서 정확하게 포착되어 오차가 10g의 중량을 넘지 않는다. 이것은 미래 공장의 환상이 아니라 동력 수송 롤러 검중저울이 가져온 현실적인 변혁이다.

전통 생산 라인항상만나는 장면이 뭐예요?노동자들이 힘들게 화물을 운반하여 지반에 가서 무게를 재는 것이며, 생산 리듬이 무게를 재는 단계로 인해 어쩔 수 없이 멈추는 것이다.동력수송드럼검중칭의 혁신적인 점은 이런 비효률모식을 타파한데 있다.고속도로의 ETC 시스템처럼 차량이 멈추지 않고 납부를 완료할 수 있도록 하는 이 장비는 화물이 수송 상태를 유지하면서 롤러 아래의 무게 측정 센서가 정확한 계량을 완료할 수 있도록 한다.

롤러 중량 검사 저울 - 자동화 부대 중량 측정기

광동의 모 전자부품공장은 이 시스템을 도입한후 일평균 120차의 인공재검사차수를 줄였으며 분류정확도는 인공조작의 92% 에서 99.8% 로 제고되였다.더욱 주의해야 할 점은 시스템이 자동으로"중량편차분포도"를 생성하여 불합격제품이 집중적으로 나타나는 시기를 직관적으로 표시하여 공정사가 설비의 마모, 원료밀도의 변화 등 잠재적인 문제를 발견하도록 도와준다는것이다.

대량의 공업데이터에서 가치를 발굴하는것은 지능제조의 명제이다.동력 수송 롤러 중량 측정 저울에 내장된 데이터 관리 시스템은 지칠 줄 모르는 통계 분석가와 같다.10만 개 이상의 무게 측정 기록을 저장하고 CPK 프로세스 능력 지수를 포함한 16가지 품질 보고서를 자동으로 생성할 수 있다.모 자동차부품공급업체는 이런 수치를 빌어 제품중량표준차를 0.43kg에서 0.17kg으로 낮추어 독일고객이 요구하는 VDA6.3표준에 도달하는데 성공했다.

설비의 모듈화 설계도 마찬가지로 공업의 지혜를 구현한다.빠른 분리 구조의 무게 측정 모듈을 교체하는 데 15분밖에 걸리지 않아 기존 장비 유지 관리 시간의 1/6에 불과합니다.

우리가 생산라인의 그 볼품없는 중량측정환절을 다시 살펴보면 이미 단순계량의 범주를 돌파하였음을 발견하게 된다.동력수송드럼검중칭은 공업품질통제의 경계를 재정의하고있다. 즉 사후검측을 과정감시로 전환시키고 고립조작을 시스템통합으로 승격시켜 데터가 진정으로 제조를 구동하는 연료로 되게 한다.지능화의 물결이 제조업을 휩쓸고 있는 오늘날, 이러한 설비는 도구일 뿐만 아니라 산업 업그레이드를 추진하는 전략적 거점이다.

产品量程：30kg, 60kg, 100kg, 150kg, 200kg, 300kg, 500kg, 600kg,

테이블 크기: 300 * 400;400*500；500*600；600*800；800*1000mm; 기타 사양 길이 주문 가능

오차감량: 1g, 2g, 5g, 10g, 20g, 50g, 100g, 200g,

휠 지름: 38mm, 50mm, 60mm

롤러 재료: 아연도금 롤러, 스테인리스강 롤러.

대시보드 옵션

(1) 이더넷 인터페이스 옵션

(2) WIFI 인터페이스 옵션

(3) Bluetooth 인터페이스 옵션

(4) 실시간 클럭 RTC