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항주시 임평구 동호가두 홍풍로 603호 이상과학기술원 1동 306
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항주시 임평구 동호가두 홍풍로 603호 이상과학기술원 1동 306

이중 자물쇠 방폭문 고통량 마이크로파 분해기 액정 터치스크린주요 피쳐
CYWB 시리즈 고통량 스마트 마이크로파 분해기는 마이크로파 비펄스 연속 자동 주파수 변환 제어를 사용하여 기기의 사용 수명과 전자파의 균일성을 연장하였으며, 챔버는 52L 대용적, 스테인리스강 챔버 재료를 사용하여 특수 제작되었으며, 자물쇠식 완충 방폭 난로문, 반응이 이상할 때 완충 구조는 작업자의 신변 안전과 난로문 구조의 완전무손상, 난로문과 챔버의 결합이 긴밀히 이루어져 마이크로파 국가 표준에 부합한다.계기는 온도, 압력 이중 제어 시스템을 채택하여 합성 실험의 압력과 온도를 제어하고, 실시간 표시, 360 ° 연속 회전, 마이크로파가 균일하여 각 샘플의 마이크로파 환경이 같음을 보장하고, 실험 결과의 일치성을 높인다.
이중 자물쇠 방폭문 고통량 마이크로파 분해기 액정 터치스크린 기술 파라미터
호스트 매개 변수:
1.1 전원 공급 장치: 220-240VAC 50/60Hz 15A,마이크로웨이브 주파수: 전문 마이크로웨이브 소스/2450MHz;전체 설치 전력: 2600W,
1.2 마이크로웨이브 출력: 0~1600W 자동 연속 조정 가능;
1.3 마이크로파 출력 특성: 마이크로파 비펄스 연속 자동 주파수 변환 제어, 0~100% 자동 출력;
1.4 마이크로웨이브 캐비티: 52L, 전체 스테인리스 스틸 캐비티, 부식 방지, 고온 방지 (테플론 코팅 옵션 포함);
1.5 자물쇠식 완충방폭로문은 반응이 이상할 때 완충구조는 조작인원의 신변안전과 로문구조가 완전무결하도록 확보한다.
1.6 배풍과 냉각 시스템: 용광로 챔버에 고출력 배풍 시스템이 설치되어 있어 각종 반응은 통풍, 안전과 관찰이 쉬운 환경에서 장시간 연속적으로 진행할 수 있다.난로강 통풍은 내산식, 대풍량 원심식 풍기를 사용하며, 배풍량은 5m3/min 이상이어야 한다;로강내에는 풍랭기능이 있어 지속적으로 반응탱크의 온도를 낮추고 온도와 압력을 실시간으로 표시한다.
제어 시스템 매개변수:
2.1 제어 방식: 터치스크린 디자인, 7인치 대형 화면 디스플레이, 원거리 직독 반응 프로세스, 밀폐 반응 탱크의 온도, 압력을 실시간으로 표시하고 온압 곡선을 실시간으로 표시할 수 있다;
2.2 온도 제어 범위: 실온 -300 ℃;온도 조절 정밀도: ± 0.5 ℃;
2.3 온도 제어 시스템: 비접촉식 온도 제어 방식을 사용하여 온도 제어가 정확하고 고정밀 백금 저항 온도 센서를 사용합니다.마이크로파 분해 반응 탱크 내의 온도와 곡선을 실시간으로 감지 제어하고 표시한다;
2.4 압력 제어 시스템: 비접촉식 압력 제어 방식을 채택하여 압력 제어가 정확하고 실시간으로 측정 제어하며 마이크로파 분해 반응 탱크 내의 압력을 표시한다;
2.5 회전판 설계: 360 ° 같은 방향으로 연속적으로 회전하고 마이크로파가 균일하여 각 샘플의 마이크로파 환경이 같고 실험 결과의 일치성을 확보한다.
반응 탱크 매개 변수:
외항아리는 수입을 채택한다.PEEK 우주 재료, 내부 탱크 재료: 폴리테트라 불소 재료;내부 탱크 반응 용적: 55ml(표준) 및 100ml(선택).
모델 |
CYWB-4는 |
CYWB-6는 |
CYWB-8은 |
CYWB-10은 |
CYWB-12는 |
CYWB-16는 |
CYWB-20는 |
처리 수량 |
4비트 |
6비트 |
8비트 |
10비트 |
12비트 |
16비트 |
20비트 |
내관 개수 |
4개 |
6개 |
8개 |
10개 |
12개 |
16개 |
20개 |
외항아리 개수 |
4개 |
6개 |
8개 |
10개 |
12개 |
16개 |
20개 |
용적 |
55ml |
55ml |
55ml |
55ml |
55ml |
55ml |
55ml |
작업 방식 |
360 회전 |
360 회전 |
360 회전 |
360 회전 |
360 회전 |
360 회전 |
360 회전 |
외항아리 재료 |
PEEK |
PEEK |
PEEK |
PEEK |
PEEK |
PEEK |
PEEK |
내관 재료 |
폴리테트라 플루오로 |
폴리테트라 플루오로 |
폴리테트라 플루오로 |
폴리테트라 플루오로 |
폴리테트라 플루오로 |
폴리테트라 플루오로 |
폴리테트라 플루오로 |
마이크로파 분해기의 마이크로파 특성은 주로 어떤 것들이 있습니까?
마이크로파 분해기는 마이크로파 비펄스 연속 자동 주파수 변환 제어를 사용하여 기기의 사용 수명과 전자파의 균일성을 연장했다. 챔버는 52L 대용적 316L 스테인리스강 챔버 재료를 사용하여 특수 제작되었다. 자물쇠식 완충 방폭 난로문, 반응이 이상할 때 완충 구조는 작업자의 신변 안전과 난로문 구조가 완전하고 손상이 없으며 난로문과 챔버의 결합이 긴밀하고 마이크로파 누출은 국가 표준에 부합된다.계기는 온도, 압력 이중 제어 시스템을 채택하여 해소 실험의 압력과 온도를 제어하여 실시간으로 표시한다.360 ° 왕복 연속 회전, 마이크로파가 균일하여 각 샘플의 마이크로파 환경이 같음을 보장하고 실험 결과의 *성을 높인다.탱크 내의 압력이 설정된 보호치를 초과하면 마이크로파는 자동으로 가열을 멈춘다.안전방폭막은 이중보험기능을 갖고있는데 탱크내의 압력이 방폭막이 감당할수 있는 압력을 초과할 때 방폭막이 먼저 파렬되고 기체가 석출되여 탱크의 손상과 인체에 대한 상해를 방지한다.
마이크로파 분해가 크게 다르다: 고통량 마이크로파 분해기는 어떻게 선택합니까?
현재 환경안전검측과 식품안전검측에 널리 응용되고있는 것이 바로 고통량 마이크로파분해기이다.이른바"고통량"이라 함은 비준처리량 ≥ 40개를 가리키는데 그가 사용하는 소해탱크의 탱크구조 및 고객의 견본제작상황과 설비안전성에 대한 요구는 모두 10여개 또는 몇개의 소해탱크밖에 없는"초고압마이크로파소해기"와 극히 큰 차이가 존재한다.
간단히 말해서, 적어도 다음과 같은 몇 가지가 있습니다.
1."고통량 마이크로파 분해 탱크"의 배치 처리량 ≥ 40개, 적어도 2바퀴 분포, 심지어 3바퀴 분포를 보인다.이것은 내외권의 마이크로파 에너지 차와 열 방출 속도 차로 인한 탱크 온도 차가 필연적으로 존재한다.이때 만약 하나의 주제어탱크의 온도로 나머지 39개 탱크의 온도를 대표한다면 도대체 얼마나 큰 대표성이 있는가 하는것은 분명히 문제이다.
2."고통량 마이크로파 분해 탱크"를 구입하는 고객은 일반적으로 검사 대기 샘플의 양이 많고, 샘플링 효율에 대한 요구가 있으며, 샘플은 형형색색일 수 있고, 성분 구성은 일치할 수 없다.서로 다른 샘플이 같은 차수로 분해될 때, 각 반응 탱크 내의 온도, 압력 변화 상황이 다를 때, 분명히 하나의 주요 제어 탱크의 온도와 압력으로 나머지 39개 탱크의 온도와 압력을 대표할 수 없다!
3. 같은 차수 ≥ 40개의 샘플 탱크를 동시에 해소하고, 초온, 초압으로 인한 안전 위험은 6~16탱크를 일괄 처리하는"초고압 탱크"모델보다 배로 높아진다. 이때"전체 탱크의 적외선 온도 측정"과"전체 탱크의 압력 제어"는 안전성을 확보하는 데 특히 중요해진다!
4. 좋은"고통량 마이크로파 분해 탱크"는"초고압 마이크로파 분해 탱크"보다 구조가 더욱 간단하고 조작이 더욱 편리하며 사용 원가가 더욱 낮다."고통량 마이크로파 분해 탱크"는 온도 제어 정확성 및 조작 안전성에 대해 더욱 높은 요구를 제기했다.
의심할 여지 없이,"전체 탱크 온도 제어"와"전체 탱크 압력 제어"방식을 채택하는지는 높은 통량의 마이크로파 분해기의 안전성과 분해 효과를 확보하는 데 매우 중요하다.그렇다면"전체 탱크 온도 제어"와"전체 탱크 압력 제어"방식을 채택했다고 주장하는 모든 고통량 마이크로파 분해기는 동일합니까?
전체 탱크 온도 제어
"전체 탱크 온도 제어"(전체 탱크 온도 제어) 의 기술 원리는 적외선 온도 센서를 사용하여 각 소해 탱크를 하나씩 스캔하고, 그 재료 표면 온도를 계수를 통해 탱크 내 용액 온도로 환산하거나, 투사 탱크 재료가 직접 탱크 내 용액 온도 (중적외선 기술) 를 채집하여 모든 소해 탱크의 온도 데이터를 획득하고 제어하는 것이다.환산 계수가 모든 다른 유형의 샘플에 적용되는지 여부를 떠나 적외선 기술만 놓고 보면 각 브랜드의 적외선 기술도 차이가 있다 (저감도 근적외선 기술, 고감도 근적외선 기술, 더 높은 정확성 중적외선 기술), 동시에 적외선 센서의 배치 위치와 수량도 큰 차이가 있다 (측벽 단점 적외선 비전체 탱크 온도 측정, 하단 단점 적외선 비전체 탱크 비전체 온도 측정, 하단 단점 적외선 비전체 온도 측정, 각 탱크의 실제 성능 차이는 다음과 같다).
1. 저감도 근적외선 기술 + 측벽 단점 적외선 비전체 탱크 온도 측정: (그림 1) 이런 초기 온도 측정 방식은 원가가 낮고 본체 및 탱크 구조 설계가 간단하다;그러나 전체 탱크의 온도 측정은 아니며, 외부 코일 탱크의 커버 외벽 온도만 측정할 수 있다;온도측정점은 견본반응구역에 있는것이 아니라 온도측정의 정확성이 극히 낮고 검측수치가 탱크내의 온도를 반응할수 없어 탱크의 온도이상경보로 사용할수 밖에 없다.
2. 고감도 근적외선 기술 + 하단 쌍적외선 전체 탱크 온도 측정: 이런 방식은 비교적 일찍 채용한 전체 탱크 온도 측정 방법으로 원가가 비교적 높을 뿐만 아니라 탱크 하단 반응구 재료 표면 온도를 측정하기 때문에 탱크 내부 용액 온도가 아니라 탱크 재료의 두께와 사용 정도의 영향을 비교적 많이 받는다.
3. 높은 정확성 중적외선 기술 + 하단 쌍적외선 전체 탱크 온도 측정:.이러한 새로운 하단 이중 적외선 온도 측정 기술은 탱크 재료를 투과하여 탱크 하단 반응 구역 내부 용액 온도를 직접 측정할 수 있으며, 다만 상응하는 원가도 더 높다.
전체 탱크 압력 제어
"전체 탱크 압력 제어 시스템"(전체 탱크 압력 제어) 의 기술 원리는 각 분해 탱크가 반복적으로 사용할 수있는"정량"또는"비정량"자동 누압 기술을 기반으로 반응 과정에서 일단 탱크 내의 압력이 너무 크면 탱크는 자동으로 탱크 내의 과도한 기압을 방출 할 수 있으며 모든 분해 탱크에 초고폭 탱크 사고가 발생하지 않도록 보장 할 수 있습니다. 물론 우리가 말하는 누압은 안전하고 파괴적이지 않은 누압입니다.만약 유압구멍이 하나도 없고 압력이 제한치를 초과하면 꼭대기 실이나 꼭대기 패드가 파괴되는 방식으로 압력을 방출하게 되는데 설사 유압으로 인한 소모품을 고려하지 않더라도 이런 유압방식의 안전우환은 더욱 주의를 돌려야 한다.동시에 마이크로파 분해기 본체에 내장된"소리 이향 경보기"와"산기 농도 경보기"를 기반으로 챔버 내 탱크에 넓은 범위의 초압 누압이 발생하면 본체가 자동으로 정지되어 경보를 울린다.
1. 비정량 탱크 자동 유압 기술 + 음성 이향 경보기: 이런 초의 전체 탱크 압력 제어 방식은 탱크 구조가 간단하고 제조 원가가 낮으며 주로 밀봉 부품 형태를 통해 유압을 변한다.이런 방식의 유압점은 재료의 사용성과 노화의 영향을 많이 받는다.그러나 소해탱크의 반응압력은 10atm~20atm에서 모두 유압이 존재하며, 유압점의"경계"가 모호하여 직접 총 유압량이 너무 크고, 탱크 내의 압력은 시종 낮으며, 190 ℃ 이상의 반응온도에 도달할 수 없고, 유지류 샘플은 소해할 수 없고, 데이터 회수율이 낮다!
2. 정량 탱크 자동 유압 기술: 업그레이드 후의 새로운 전체 탱크 압력 제어 기술로서, 각 분해 탱크 뚜껑에는 반복적으로 사용할 수 있는"정량 제어 압력 모듈"이 내장되어 있고, 유압 지점"경계"는 20atm에 고정되어 있으며, 단지 탱크 내의 압력이 20atm를 초과할 때,"정량 제어 압력 모듈"은 자동으로 유압 배출을 가동하고, 탱크 내의 압력이 20atm보다 낮고,"정량 제어 압력 분해 모듈은 다시 분해 효율을 확보하며, 이 210 분해 가능한 샘플을 확보하고, 이 밀폐되어 탱크의 온도 분해 효율을 높이고,물론 탱크의 구조가 복잡하기 때문에 제조 원가도 높다.


