플라스틱 주조기 액체 압력 실린더 설계 상해 가공

왕복 이동에는 빠른 측량 기술이 필요하다

주사 압축은 주사기와 같은 기능을 가진 기계 성형을 사용한다.주사 몰딩에서 성형 과정의 순서가 완성된다.이런 명확한 분업으로 인해유압 실린더기계의 제어 시스템은 순서대로 모든 공정을 제어할 수 있다.

주사 압축 과정에서 압력과 시간에 의해 주사 과정 시간이 결정되는 선행 과정은 동체 템플릿의 위치에 의해 결정되는 간격의 선행 과정과 정확하게 일치해야 한다.이 두 과정의 중복 재현의 오차는 반드시 매우 작아야 한다.주사기의 설치 공정은 다음과 같다.

위치, 속도, 압력을 정확하게 측정하기 위해서는 고정밀도와 고액압의 측정 시스템이 필요합니다.

제어 시스템이 짧은 주사 주기 동안 효과적으로 작동하도록 하려면 고속 스캔 속도가 필요하며 판독은 처리 가능한 매개변수로 빠르게 변환되어야 합니다.

주사기는 신속하게 반응해야 하는 액압 시스템이 제어 파라미터의 변화로 인한 처리 파라미터의 변화에 적응해야 한다.

기존 주사기에 비해 처음 두 가지는 추가 투자를 늘리지 않고도 가능하다.스크루 전진과 동틀 이동은 초음파 위치 측정 장치를 사용하는 것이 유리하며, 유압 실린더는 제어 시스템으로 인해 절대값을 수신하며, 위치 측정 장치가 반환하는 판독의 정밀도는 ± 10μm이다.

유압 시스템의 압력 센서와 캐비티 압력 센서는 최종 측정치의 0.01%까지 정확해야 합니다.온도 측정의 경우 45MN 강판 표준 센서의 정밀도와 동력은 온도의 변화가 측정 된 매개변수의 변화보다 훨씬 느리기 때문에 충분합니다.

만약 위치측정장치가 상대적으로 높은 주파수 1kHz로 스캔(표본추출속도 1ms)한다면 제어시스템은 충분한 데이터를 접수하여 기존의 위치와 내보내는 속도를 확정할수 있으며 정밀도는 충분하다.

유압 시스템은 서보 밸브를 사용한다.

유압 장치에 대해 말하자면, 유압 석유 저장기는 반드시 모든 기계의 동작이 독립적이고 동시에 집행되도록 보장해야 한다.유압 실린더가 에너지 소모를 줄이기 위해 전기 모터로 직접 구동되는 너트를 장착한 주사기도 마찬가지다.