절삭액 원심분리기 회수 절삭유 원심분리기

본 제품의 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 일본 제조 공정을 사용하여 제품의 분리 효율을 더욱 높입니다. 미립자 분리는 ≤3μm로 선반 냉각 시스템 칼을 잘 보호하고 가공 제품의 합격률을 높일 수 있습니다. 분리 유량은 0~200L/Min입니다. 현재 이미 일부 외자 기업에 대량으로 응용되어 당신의 선택을 환영합니다.

원심분리기 사용 주의사항:

1, 원심분리기는 일반적으로 미세입자가 함유된 현탁액의 고액분리, 례를 들면 가공냉각절삭액, 제약 등으로 정화하는데 적용된다.

2, 본 분리기는 산, 알칼리, 유기용제, 도장재 및 기타 부식성, 가연성이 있는 액체를 분리하는데 적용되지 않는다.

3, 본 분리기 작업 환경 온도-5-40도, 주위는 통풍이 잘 되는 환경을 유지해야 한다.

4, 분리 기회는 업무 관계가 있는 전문 정근자가 조작하고 관리해야 하며, 조작자는 조작하기 전에 본 설명서를 자세히 읽어야 한다.

5, 부팅 및 작동 중 이상 소음이 있거나 원인을 알 수 없는 작동이 중지되면 신속하게 전원을 끄고 전문가에게 검사와 수리를 요청하십시오.

6, 작동을 중지하려면 전원을 끄십시오.가동 중 어떠한 상황에서도 상자 뚜껑을 열고 여정 스위치로 전원을 차단하는 것을 절대 허용하지 않는다.

정리 지침

1, 분리기는 정상적인 사용 상황에서 3일에 한 번씩 청소해야 한다.

2, 청소하기 전에 먼저 전원을 끄고, 모터와 회전체 * 가 작동을 멈춘 후에야 상자 뚜껑을 열 수 있다;회전체를 돌려6알맥나사, 사용2알M10T는나사 구멍에 스크류 나사를 넣고 회전 커버를 분리합니다.계속 사용T글자나사는 회전체내의 통나사구멍에 선입하여 내통을 제거하여 정리한다.정리 후 반대 순서로 하나씩 설치가 완료되고 확인 후 재부팅되어 작동합니다.

공급 프레이즈기 냉각액 회수 분리기 주요 특징:

A설치 공간이 작고 설치가 용이

B여과재 소모 없음, 분리 정밀도 높음

C수동 반자동 재료 하역 간단하고 믿을 만하다

D분리 인수가 높고 분리 효율이 높다

E만약 유량이 많으면 여러 대의 원심분리기를 조합하여 원심분리기를 사용할 수 있으며, 원심여과기는 수기 또는 저점도 유기냉각액의 분리정화에 적용된다.수동 하역, 반자동 하역 두 가지로 나뉜다.여과재 소모 없음, 기타 여과 형식과 조합하여 사용 가능

응용 분야: 연마 가공 냉각액, 순수한 기름, 세척수, 광택 가공 및 가시 제거 과정, 석영, 세라믹 및 유리 연마, 분사 원심분리기 원심분리기는 냉각윤활액과 절삭의 비중차에 따라 분리기의 고속회전을 통해 원심력을 발생시켜 절삭부스러기를 분리한다.마찬가지로 서로 다른 액체의 비중 차에 따라 기름과 물을 분리한다.스플리터의 성능은 정렬 회전 수, 회전 반지름에 의해 결정됩니다.수동 하역과 반자동 하역 원심분리기는 유화액에 사용할 수 있다.

제품 특징:

1.가공 액체 는 본기 처리 후 의 불순물 로 오물 이 강력하게 탈수 되었다,낮은 수분 함유율로 회수할 수 있어 쉽게 정리할 수 있다

2.토너, 유리가루, 알루미늄가루, 스테인리스강가루 등 미립자 제거 분리가 간단하다

3.여과재 소모 없이 수용성 냉각액 방지변질

4.용액 중의 첨가제는 분리되지 않는다

5.미립자 분리 효과3μm이상 도달 가능85%，10μm이상 도달 가능95%

6.오물 · 쇠 부스러기 가 너무 많이 쌓였을 때, 덮개 와 회전체 를 뜯어 오물 과 쇠 부스러기 를 제거할 수 있다

각종 가공 선반 부대 용도:각종 디지털 제어 선반, 디지털 제어 프레이즈기, 연마기의 부대 사용 총구멍 드릴링반, 보링반, 방전 가공기, 정밀 연마기, 전해 연마기, 기어 연마기, 세척기, 전화기, 무심기, 쌍두기 등 설비의 연마, 연마 가공 냉각액의 정화, 절삭유의 여과 회수