석탄 분쇄기

석탄 분쇄기 소개
석탄 분쇄기는 어느 공장이 좋습니까?선택하려면 공의시 홍통기계공장을 선택해야 한다.우리 공장의 석탄 분쇄기에 대한 연구와 생산은 이미 30여 년이 되었고, 30년의 품질과 신용 보장은 당신이 석탄 분쇄기를 선택하여 구매하는 가장 좋은 선택입니다.우리 공장은 석탄 분쇄기에 대해 품질을 엄격히 관리하고 석탄 분쇄기의 부품 선택에 더욱 신중하다.예:우리 공장에서 생산한 석탄 분쇄기 망치의 재료는 크롬합금을 사용하는데 현재 국내에서 가장 선진적인 기술과 가장 내마모성이 강한 금속 부품이다. 이 망치의 작업 안정성은 사용 수명이 이 공예를 사용하지 않은 제품보다 40% 이상 연장되고 사용 수명은 최장 1년이 된다.훙퉁 석탄 분쇄기는 당신이 부자가 되는 가방 도우미입니다.
석탄 분쇄기는 석탄의 고습성, 고점성 등의 특성을 고려하여 연구 제작한 석탄 전용 분쇄기이다이 석탄 분쇄기는 구식 석탄 분쇄기와 다르다.구식 석탄분쇄기는 단동력에 속하며 체밑이 있다.그리고 이 신형 석탄 분쇄기는 이중 동력에 속하며, 체저 장치가 없다.전통적인 구식 석탄분쇄기는 체바닥에 의거하여 재료의 세도를 통제한다. 례를 들면 참빗바닥의 간극은 3mm이고 3mm보다 작은 재료만이 간극에서 흘러내리며 3mm보다 큰 재료는 계속 분쇄강에서 순환하여 파쇄된다.이렇게 하면 생산량에 큰 영향을 주었다.원료의 함수율이 10%를 넘으면 막히는 현상이 발생하기 쉽다.우리 회사가 당신에게 추천한 이 신형 구조의 석탄 분쇄기는 이상의 결함을 잘 개선했습니다.우선 석탄 분쇄기는 이중 동력을 사용하는데, 합리적으로 말하면 두 대의 구식 해머식 분쇄기가 신형 구조의 분쇄 설비로 조합되었다.원료 배출구에는 체 없는 바닥 장치가 설치되어 있으며, 분쇄된 후의 재료는 직접 원료 배출구에서 하역되어 원료 배출이 유리하고 생산량이 높다.또한 이중 동력 조합은 크게 증가한 재료의 세도, 분쇄 후의 재료는 더욱 균일하고 세도가 더욱 가늘다。

석탄 분쇄기 사진:

석탄 분쇄기 세부 전시도

석탄 분쇄기 비디오


석탄 분쇄기 적용 재료

버럭	석탄	석탄재	난로 부스러기
혈암	석회석	건축 쓰레기	광재

석탄분쇄기의 출세는 일반분쇄기가 고습, 고점성, 고수분 등 재료를 분쇄할수 없는 분쇄결함을 미봉함과 동시에 비가 오는 날에 정상적으로 작업할수 없는 제한을 돌파하여 현재 분쇄업종에서 비교적 총애를 받고있는 신식분쇄기계설비이다.이 석탄 분쇄기는 적용 범위가 넓고 용도가 커서 이미 점차 각 업계에서 두각을 나타내고 있다.
석탄 분쇄기는 고습성 자재의 분쇄를 위해 설계된 분쇄기이다. 이 분쇄기는 비교적 광범위하게 분쇄에 사용할 수 있는 자재가 있다. 석탄 버럭, 혈암, 석탄 슬래그, 석탄 슬래그, 건축 폐기물, 황피 슬래그, 석회석, 자갈, 철광석, 방해석, 칼륨 장석, 활석, 대리석, 백운석, 영석, 석회, 활성 백토, 흑토, 탄광, 탄광, 코크롬, 코크스, 코크스, 코크스, 코크스 골분, 티타늄백분, 산화철, 등 고습고경재료와 건축업종의 300여종의 재료.그리고 이 설비는 주로 건설업계와 벽돌공장을 대상으로 아주 좋은 분쇄효과를 갖고있다.

석탄 분쇄기 기술 파라미터

참고: 장비 모델 매개 변수는 지속적으로 개선되고 있습니다. 매개 변수 테이블에서 필요한 모델을 찾을 수 없는 경우 직접 연락할 수 있습니다. 저희 기술자는 귀하의 요구에 따라 귀하의 생산량 수요와 장소 수요에 가장 적합한 설비를 배치할 것입니다.

석탄 분쇄기 생산 현장도:

대형 석탄 분쇄기 생산 현장도

소형 석탄 분쇄기 생산 현장


석탄 분쇄기의 특징
석탄 분쇄기는 생산량이 많고 소음이 적으며 분쇄 효율이 높은 장점을 가지고 있어 구식 분쇄기 망치와 안감의 마모가 너무 빠른 문제를 해결하였다.홍통기계가 생산한 석탄분쇄기는 대중소형벽돌공장, 석탄세척공장, 찌꺼기공장, 탄광 등 업종에서 사용하기에 적합하며 이 석탄분쇄기는 이전의 구식석탄분쇄기에 근거하여 끊임없이 개진하고 혁신하여 신형의 석탄분쇄기가 계열화생산을 형성하도록 하는데 다음과 같은 특징과 성능을 갖고있다.
1, 더블 로터 상하 2 단계 분쇄
서로 연결된 두 세트의 회전자는 상급 회전자의 해머를 통해 부서진 재료를 즉시 비약적으로 회전하는 하급 회전자의 해머에 의해 다시 가늘게 부서지게 하고, 내강 재료는 역방향으로 서로 비약적으로 충돌하여 서로 분쇄하여 해머 재료, 재료 가루 재료의 효과에 도달하여 직접 분해한다.
2. 체망 참빗 바닥이 없고, 고습한 재료, 절대 막지 않는다
전통적인 참빗체판이 있는 분쇄기는 함수률이 8% 보다 높은 원료에 적응하지 못하는데 원료의 함수률이 10% 보다 높을 때 엄중한 막힘이 발생하여 망치가 돌아가지 못하고 재료가 배출되지 못하며 심지어 전기기계를 태워 생산에 엄중한 영향을 미치기 쉽다.
이 석탄 분쇄기는 체망 바닥이 없고, 재료의 함수율에 대한 엄격한 요구가 없으며, 체판을 바르는 문제가 전혀 존재하지 않으며, 고운 가루가 제때에 배출되지 않고, 반복적으로 분쇄되는 문제도 존재하지 않기 때문에 분쇄 효율이 높고, 망치의 무효 마모 현상이 존재하지 않는다.
3. 독특한 양방향 틈새 조절 기술
해머가 마모된 후 라이닝 사이의 간격이 커지고 입도가 굵어지며 중심에서 밖으로 이동하여 해머 위치와 라이닝 사이의 간격을 좁혀 계속 사용할 수 있다.또한 안감을 바깥쪽으로 이동하여 간격을 조절하고 원단 입도를 제어할 수 있습니다.
4, 장치 배중 평형 바퀴, 운행 평온 관성 대, 절전 20%
상하 두 세트의 회전자 축 끝에는 모두 플라이휠이 장착되어 있으며, 플라이휠은 운행의 주기적인 속도 파동을 조절하여 운행을 균일하고 평온하게 하며, 회전 관성을 증가시키고, 운동 저항을 극복하며, 20% 이상의 절전을 할 수 있다.
5, 집중 윤활 시스템, 중단 없이 주유, 편리하고 빠르다
석탄 분쇄기 윤활 시스템, 버터 주둥이, 기름 컵의 전통적인 윤활유 주입 방식을 바꾸다;집중 급유 분배 펌프를 배치하고, 한 단계 조작, 다중 급유;전체 기계는 기계 작업 상태에서 언제든지 모든 베어링을 동시에 윤활유를 주입할 수 있어 편리하고 빠르다.전체 기름길이 폐쇄되어 있기 때문에 먼지가 베어링에 침입하여 파손되는 것을 방지할 수 있다.
6, 유압 수동 부팅 케이스
유압 개폐 장치는 한 사람만 있으면 쉽게 케이스를 개폐할 수 있어 가볍고 빠를 뿐만 아니라 안전하고 믿을 수 있으며 수리하기 편리하다.

석탄 분쇄기 구조도:

석탄 분쇄기 구조도 및 내마모 해머도

해머식 석탄 분쇄기 구조도 및 해머 사진

석탄 분쇄기 조작 규정
지금까지 우리는 항상"안전 생산"을 강조해 왔지만, 안전 사고의 발생을 피할 수 없었다.그 주요 원인은 역시 작업자들이 석탄 분쇄기를 조작할 때 진지하게 책임을 지지 못하기 때문이다.일시적인 누락은 큰 화를 초래할 수 있기 때문에 석탄 분쇄기의 정확한 조작을 절대 무시해서는 안 된다.석탄 분쇄기 조작 규정은 모든 작업자가 반드시 파악해야 한다.석탄분쇄기를 정확하게 조작하면 설비의 고장률을 낮출수 있으며 동시에 석탄분쇄기의 사용수명을 연장할수 있다.
1. 시작 전 준비
(1) 베어링 안에 윤활유가 충분한지 확인한다.
(2), 베어링 받침대 고정 나사, 라이닝 고정 나사, 지각 나사 등 단단한 부품이 완전히 단단한지 검사한다.
(3) 기체 내에 잡동사니가 있는지 검사한다.
(4) 재료 공급 앞에 제철기를 넣는다.
2. 석탄 분쇄기의 가동
(1) 검사한 기계와 전동 부분의 각 부위의 상태가 정상이어야 작동할 수 있다.
(2), 기체의 화살표 표식에 따라 운행 방향을 조정한다.
(3)、부팅 후 비정상적인 소리나 기타 비정상적인 상황이 발생하면 즉시 정지하고 원인을 규명하여 비정상적인 상황을 제거한 후에 다시 부팅할 수 있다.
3. 석탄분쇄기 사용 주의사항
(1)、석탄분쇄기 빈차가 정상적으로 운행한 후 30분 후에 이상이 없어야 재료를 투입할 수 있다.석탄 분쇄기가 작동하지 않는 것을 엄금한다.만약 원료 공급 시스템을 잘못 조작하여 재료가 가동되지 않은 석탄 분쇄기 챔버에 들어가게 한다면, 반드시 기계 챔버를 청소한 후에야 가동할 수 있다.그렇지 않으면 전기, 전기 기계를 태울 수도 있다.
(2)、반드시 파쇄된 재료를 골고루 넣어야 하며 많고 적으면 안 되며 회전자 작업 부분의 전체 길이에 분포해야 한다.입구 재료 800 × 600형 기계는 150mm 이상이어야 하며, 유량은 시간당 50-70톤 이내로 통제해야 한다.600 × 400형 기계는 100mm 이상이어야 하며, 유량은 시간당 15~25톤 이내로 통제해야 하며, 쇳덩어리 등 이물질이 기체 내에 들어가는 것을 엄금해야 한다.
(3) 만약에 재료가 너무 습하고 끈적거릴 경우 기체 내 벽에 붙은 재료를 제때에 정리하고 생산 중간에 간격을 두고 마른 슬래그 재료로 씻는 것을 권장한다.
(4), 베어링은 정상적인 상황에서 온도 상승은 35 ℃ 범위 내에 있어야 하며, 최고 온도는 70 ℃ 를 초과해서는 안 되며, 만약 70 ℃ 를 초과하면 즉시 주차하여 원인을 규명하여 제거해야 한다.
(5) 정지하기 전에 먼저 원료 투입 작업을 중지하고 석탄 분쇄기 챔버 안의 재료를 완전히 유출한 후에야 정지할 수 있다.

석탄 분쇄기 배송 현장:

소형석탄분쇄기는 강소성 소주로 발송된다 (더 많은 배송 이미지를 보려면 클릭하십시오.）


대진재구 석탄분쇄기 사천 광안으로 발송 (더 많은 배송 이미지를 보려면 클릭하십시오.）