한약 마이크로 파우더

한약 마이크로 파우더우수한 특징 및 특수 성능

　　
A, 분쇄 효율이 높다: 어떤 섬유상, 고인성, 고경도 및 함수량이 6% 미만인 재료에 대해서도 적응할 수 있으며, 에너지 소모가 낮고 온도가 낮으며, 재료의 고온 산화, 변질 및 유효 성분의 손실과 편석이 발생하지 않도록 한다.분쇄 과정은 분진이 넘치지 않도록 밀폐되어 작업 환경을 충분히 개선한다.
　　
B, 분쇄 능력 강: 분쇄 찌꺼기 없음.건식과 습식 분쇄에 적합하며, 습식 분쇄 시 물, 알코올 또는 기타 용제를 첨가할 수 있다.
　　
초미세 분쇄기는 중심 입경이 150개~10000개(1.3μm)인 분쇄 요구에 적합하며, 특수 공정 사용 시 1~0.1μm에 달한다.꽃가루, 영지 포자분 등 포자류에 대해 세포벽을 깨야 하는 재료는 그 파벽률이 95% 보다 높다.
　　
C, GMP 설계: GMP 설계에 따라 약품, 식품 표준 요구에 부합하는 스테인리스강으로 제작하고, 재료와 접촉하는 부위는 광택 스테인리스강이며, 내부 모서리 원호가 과도하며, 전밀폐 작업은 분진 오염, 재료 손실이 없다.
　　
D. 운행이 편리하다: 구조가 치밀하고 합리적이며 부지면적이 작기 때문에 공압기, 수송관과 먼지제거, 먼지제거 등 장치를 갖추지 않고 수력발전을 연결하면 운행에 투입할 수 있다.쉽게 조립하여 분해하고 재료를 교환할 수 있다;물, 전분, 알코올 등으로 세척 소독할 수 있다;복합 방음 덮개를 갖추어 소음이 낮다.
　　
E, 조작이 간편하다: 노동 강도가 낮고 조작이 쉬우며 분해 세척과 일상 유지보수에 편리하다.
　　
F, 모델 완비: 공업화 생산에 적합한 대, 중형 설비가 있을 뿐만 아니라 소량 생산 또는 과학 연구 실험에 적합한 소형 설비도 있다.
　　
G, 응용 범위: 품종 특성이 각기 다르고 차이가 비교적 큰 동 (식) 물, 광물 약재 및 (보건) 식품 원료, 예를 들면 인성, 아삭함, 고 (저) 경도, 섬유 함유량이 크고 기름 함유율이 높거나 당 함유량이 높은 재료.
　　
H, 외관: 스테인리스강 전폐쇄, 아광 스테인리스강판 제작.
　　
I, 정밀 포복: 두 가지 및 두 가지 이상의 재료의 미립자 정밀 복합화 및 포복, 고고함량 강력 균질과 초강력 유화 작업을 진행할 수 있다.
　　
J, 저온 품질 보증 분쇄, 신선한 약초 및 동물의 생생한 조직 분쇄.
　　
K, 온도 제어 가능: 분쇄 온도는 냉각수의 온도와 유량을 조절하여 제어할 수 있다.저온 분쇄가 필요할 때, 냉방 시스템을 배치하는 최저 온도는 -45 ℃ 까지 갈 수 있다.
　　
기타 프로세스 적용 방법
　　
1. 화장품업종에서의 응용: 미분쇄세포를 통해 벽을 깨뜨린후 초효시간이 짧고 흡수가 더욱 충분하며 약효가 더욱 전면적이고 작용이 더욱 뚜렷하다.일부 신선한 약물을 분쇄하여 직접 화장품을 만들 수도 있다.
　　
2. 동물용 약품 업계에서의 응용: 마이크로 파우더 기술은 녹색 동물용 약품의 효과적인 실시 수단이며, (중약) 동물용 약품은 세포의 벽을 통과한 후 약효를 효과적으로 향상시키고, 원가를 낮추며, 약물의 잔류를 해결하고, 안전성을 높일 수 있다.한약의 미분은 물속에서 빠르게 분산되고 부상하여 자동식수기를 통해 가축이 정상적으로 마실 수 있도록 공급하여 약물의 침전 및 사용량이 고르지 않아 약효가 떨어지는 문제를 효과적으로 해결하였다.
　　
3. 귀중한 재료의 응용
　　
4. 정밀혼합(±1‰ 균일도보다 우수한 복합화와 정밀포복 실현)
　　
5. 성형에 대한 영향 (가방 포함)
　　
a) 정제 및 캡슐에 대하여 용출속도를 개선하고 생물이용도를 높인다;외관 및 입자 함량 균일성 개선;섬유의 탄성이 낮아져 입자를 만들기 쉽고 압편;캡슐은 비중을 늘려 캡슐 장전량을 높인다.
　　
b) 소프트캡슐의 경우 주약과 기질의 혼합균일성을 높여 침강을 감소시킨다.주약의 입도를 높였기 때문에 그에 상응하여 기질 용량을 줄이고 원가를 낮출 수 있다;등적상 입자, 촉변성, 입도급배합, 압축분쇄
　　
c) 연고, 겔 등 외용제제에 대하여 주약과 기질의 혼합균일성을 높인다;외관 섬세도 향상;입도가 낮아져 투피 흡수가 용이하고 치료 효과를 높인다;