세포파벽기, 한약세포파벽기

산동 삼청 전문 제조 초미세 분쇄기, 저온 분쇄기, 신뢰할 수 있으며 분쇄 작업에 존재하는 여러 가지 문제를 해결했다: 강한 섬유성 (영지, 황기 등), 고당 고점성 (구기자, 숙지 등), 수지류 (유향, 몰약 등), 강인성 (영양 뿔, 대모 등), 동물류 (전갈, 지네 등) 유지류 (아몬드, 오미자 등)

의 한약 현대화 초미세 분쇄 기술
저온 분쇄기, 초미세 분쇄기, 황원 접착제 전용 분쇄기 및 한약 세포급 미세 분쇄 설비 및 공정
제품 고급사양: 시스템은 터치스크린으로 제어하여 외관이 더욱 완벽하고 사용이 더욱 편리하다.

본사과초미세 분쇄기(세포파벽기) 전문 생산 및 미세(납) 쌀가루체 기술, 공예, 설비와 기술 서비스의 첨단 기술 기업.회사는 파우더 기술과 중의약을 결합하여 2000여 종의 한약재의 특성과 입도를 연구하였으며, 수만 번의 파벽(막) 미세분쇄 시험을 거쳐 많은 성공적인 실천 경험을 쌓았다.회사가 생산한 초미세 분쇄기는 분쇄 효율이 높고 파벽률이 높으며 분쇄 온도가 낮고 전밀폐 작업 등 특징을 가지고 있다;마이크로 (납) 쌀가루 체제에 속하는 공통성 기술과 마이크로 (납) 쌀급 실용 기술 제품;제조된 분말체의 입경은 1~0.1μm에 달하며 세포파벽(막)률은 98% 이상에 달한다.응용범위는 의약 (수의약과 농약 포함), (보건) 식품, 화장품, 화학공업건재, 야금에너지, 전자환경보호 등 업종과 관련된다.그리고 사용자들의 호평과 찬사를 받았다.

한약 제약 공정에서 삼청 마이크로 파우더 기계의 응용:
이론과 실천을 결합하다의 기초 위, 실용성을 목적으로 사용자에 대한 완전한 해결 방안을 실현한다.

회사의 실험 공예 인원은 수년 동안 끊임없이 전국 각 중약 업계 사용자 (제약, 과학 연구, 대학, 기업, 병원 등) 를 위해 수만 차례의 분쇄 시험을 진행하였고, 거의 천종의 중약재 품종, 수백 개의 중약 복방으로 전체 중약 세포급 미세 분쇄의 분쇄 공예 조건을 형성하였다.한약 세포급 미세 분쇄의 분쇄 품종이 다양화되었기 때문에 미세 분쇄의 후속 단원은 일반과 다르기 때문에 작업 중에 원료 특성 및 사용자 요구에 대한 개성화 분석을 중시하고 원료 처리, 후속 제제, 포장 저장 등 관련 문제에 대해서도 상응 체계를 형성했다.

회사는 장비의 외관, 분쇄 효과, 재료 적응성, 조작성, 유지보수성, 세척성, 소음, 설비의 장기 연속 운행 신뢰성, 조작인 요소의 영향, 지역 차이, 장소 차이 등을 수없이 수정하였다.제품 품질의 안정성을 위해 좋은 기초를 닦다.

회사는 사용자에게 표준 세척 SOP, 표준 유지 보수 SOP, 표준 조작 SOP를 포함한 완전한 솔루션을 제공하며, 이미 여러 기업의 중약 미세 분쇄 작업장을 협조하여 GMP 검증을 완료하였다.

삼청 마이크로 파우더의 기술적 특징:
삼청미분기의 중약업종에서의 3대 기술특징은 기타 분쇄방식과 다르다.

분쇄 과정 전밀폐 불등급 방식(약물 성분의 보존)

효과적인 압축 분쇄 방식 (정밀 복합화로 인한 생체 이용도 향상)

프로세스 전후의 유닛 작업, 품질 관리 및 GMP, 기타(장치 표준화)

1、분쇄 과정 완전 밀폐 불등급 방식 (약물 성분의 보존):

알다시피 한약의 성분은 복잡하다. 바이오알칼리, 사포닌, 휘발유, 유기산, 플라보노이드 등을 포함한다. 이런 유효성분은 흔히 약물의 부동한 부위에 존재한다. 례를 들면 인삼사포닌은 피질함량이 심재보다 높고 심재에는 전분함량이 높다. 분쇄할 때 심재는 피질보다 분쇄하기 쉽다. 만약 선택적분쇄방식 (즉 적게 갈고 여러 체로 하는 방식) 을 채용하면 분쇄하기 쉬운 물질이 먼저 미분이 되고 분쇄하기 어려우면 찌꺼기가 된다.동시에 약물 중의 휘발성 성분도 기력 등급에서 대량의 기체를 따라 가져가는데, 이것이 바로 기류가 분쇄되어 인삼을 분쇄하고 향을 가라앉힐 때 일정한 세도의 사포닌으로 분쇄되어 휘발분 함량이 대폭 감소하는 원인이다.회전자분쇄기는 분쇄온도가 높고 미분쇄효률이 극히 낮으며 분진이 크므로 고려하지 않아도 된다.

삼청마이크로파우더는 설계 초기부터 중약 성분의 다양화 및 복잡성을 고려하여 분쇄 공정에서 많이 갈아도 체로 치지 않는 방법을 채택하고 제3세대 진동 분쇄 이론 (선택적 분쇄 대립자) 을 이용하여 전밀폐 조작이 등급을 나누지 않고 성분 편석 및 손실을 방지한다.

복방중약에 대해서도 마찬가지이다. 다만 부동한 약재의 분쇄가능도에 따라 선택적분쇄로 완제품의 부동한 약재의 배합비례차이가 증가되였다.성분 편석 및 손실로 인한 약효 저하는 약물 및 유효 성분에 따라 달라질 수 있다.

단원, 집적화 조작으로 중간 단계를 최대한 줄이면 약물의 오염을 현저하게 낮출 수 있다;전밀폐 작업은 약물 손실을 최소화하고 오염을 피할 수 있다;등급을 나누지 않는 작업은 처방용약의 모든 성분을 유지하고 유효성분의 손실이 없다.이렇게 하면 제약의 발전 추세에 부합할 뿐만 아니라 처방용 약의 요구에도 부합한다.

2、효과적인 압축 분쇄 방식 (정밀 복합화로 인한 생체 이용도 향상)

기류 분쇄 및 로터 분쇄 방식은 모두 단방향 작용 시력이다. 분쇄 작용력의 크기는 시전 작용력의 크기와 속도와 관련이 있는 것 외에 매우 중요한 것은 분쇄 수체의 질량 (중량) 이다. 분쇄 재료의 질량이 매우 작으면 분쇄 효과가 떨어진다.또한 단방향 충격 작용력 때문에 강인성 및 탄성 재료는 분쇄 중 양보성이 발생하여 무효 분쇄를 초래한다.한약의 동식물약은 모두 상술한 특징을 갖추고 있기 때문에 분쇄 효율이 낮다.그러나 광물약의 경우 일반적으로 아삭아삭하고 품질이 높으며 기류방식으로 분쇄효률도 비교적 높다.

삼청미분기와 연마기는 모두 압축분쇄에 속하지만 삼청미분기의 충격가속도는 중력가속도의 6배 이상, 연마기는 1배이다.

삼청 마이크로 파우더 작업 효율 예

원료명	분쇄기	원료 입도	제품 입도	분쇄 시간	생산량
붉은 모래	삼청 마이크로 파우더 시험 기종	-25mm	3μm	5분	24Kg/h
	볼 연마기 400 × 400 ×4통		- 140개 95%	96시간	1.15 Kg/h
인공 우황	삼청 마이크로 파우더 생산형	-10mm	- 300개 95%	연속식	43 Kg/h
	볼 연마기 400 × 400 ×4통		- 100개 80%	24시간	0.6 Kg/h

이 압축 분쇄 방식의 작용력 방식은 높은 가속도 충격 + 절단이기 때문에, 재료는 양방향 복합력의 작용으로 압축 파쇄되며, 이 분쇄 작용력의 크기는 재료의 품질의 영향을 받지 않으며, 품질이 작은 재료에 대해서도 마찬가지로 큰 작용력을 받는다.같은 차수의 영지가 두 가지 다른 작용력 방식으로 미세 분쇄된 후 영지의 다당 용출 측정 결과에 따르면 삼청미분기를 거쳐 분쇄된 영지는 기류로 분쇄된 영지보다 다당 용출량이 40% 많다.선글라스 사진 관찰에도 뚜렷한 차이가 있다.이러한 분쇄 작용력 방식은 재료의 격자 파괴를 초래할 수 있으며, 비압축 분쇄 방식 (기류 분쇄, 로터 분쇄) 으로 아무리 가늘게 만들어도 결정체 모양을 파괴하지 않는다.차알칼리 분쇄의 경우 비압축 분쇄를 사용한 후 세도가 증가하지만 결정형은 원형을 유지한다.삼청미분기로 분쇄하면 원상정형을 볼 수 없고 비정형 미립자 복합체로 표면적보다 전자보다 훨씬 크다.

이 방식으로 섬유성 재료를 분쇄할 때, 강한 압축 파열 작용력을 받아 조직 구조 및 섬유를 파괴하기 쉽고, 조직 구조 내부의 수분 (결정수 포함), 유분, 휘발분, 기체를 밀어내고, 조직 내부의 빈틈률을 감소시키며, 재료의 밀도를 증가시킨다.조직 구조 내부의 물질이 짜내어 조직 파편의 표면에 흡착되어 입자의 점성이 커지기 때문에, 강한 압축 파열 작용력 하에서 입자는 끊임없이 주물럭주물럭 찢어지고, 조직 구조 표면에 흡착된 물질은 따라서 서로 이동하여 유성 성분과 수성 성분이"생물 표면 활성제"(일반 생물 조직 내에는 모두 표면 활성 물질, 예를 들면 사포닌, 단백질 등) 등의 조합으로 유화 작용을 형성한다.우리는 이를'고체 유화'라고 부른다.이 작용과 동시에 조직 구조가 분쇄 과정에서 끊임없이 파괴되고 세분화됨에 따라 압축, 주무르기, 찢어지는 작용 하에서 조직 내부 이동 물질의 점성 작용을 통해 세분화된 서로 다른 조직 구조의 파편이 끊임없이 새로운 조합을 형성하도록 하는 것을 우리는"정밀 복합화"라고 부른다.이 조합의 기초에서 정밀하게 복합화된 점성립자는 압축작용력의 조건에서 집합조합을 형성하는데 우리는"미립자단"이라고 한다.육미지황이 이 방식으로 복방분쇄하는 것이 단방분쇄보다 재래식으로 혼합된 지표성분의 용출속도가 높은 이유가 여기에 있을 수 있다.이와 동시에 이 분쇄과정에서 재료는 류상화되여 비등적상립자 (구상체가 가장 좋은 등적상) 의 길이방향에 대한 파괴가 쉬우며 등적상립자의 형성을 촉진한다.

3、프로세스 전후의 유닛 작업, 품질 관리 및 GMP, 기타(장치 표준화)

삼청 마이크로 파우더 작동 원리:

외부의 격진력의 작용하에 마개는 때로는 흩어지고 때로는 집합되는 투척운동을 한다.마개는 스스로 동향자전을 하고, 마개군은 공전을 한다.내외층 마개는 끊임없이 위치를 교환하고, 두 마개는 끊임없이 충돌하고, 압출하여 재료를 잘라내어 재료가 압출되어 잘리게 한다.알갱이가 큰 것부터 작은 것까지 끊임없이 부서진다.부서지는 과정에서 비교적 큰 알갱이가 먼저 힘을 받고 먼저 부서진다.

작동원리로 알수 있다싶이 식물세포군으로 구성된 립자는 대세포로 구성된 립자든 소세포군으로 구성된 립자든 그 전반 크기가 비슷하기만 하면 그 압박은 충격의 기회가 균등하다.즉 약재를 분쇄하는 과정에서 대세포군이든 소세포군이든 그 전체 크기가 비슷하면 분쇄될 확률이 같다.
분쇄 작업의 다양한 문제 해결:

강한 섬유성 (영지, 황기 등) 고당 고점성 (구기자, 숙지 등)

수지류(유향, 몰약 등) 강인성 (영양 뿔, 대모 등)

동물류(전갈, 지네 등) 유지류(아몬드, 오미자 등)

삼청 마이크로 파우더의 우수한 특징 및 특수 성능:

A, 분쇄 효율:섬유질, 강인성, 고경도 및 수분 함유량 이하6% 의 재료는 모두 적응할수 있으며 에너지소모가 낮고 온도가 낮아 재료의 고온산화, 변질과 유효성분의 손실과 편석이 발생하지 않도록 해야 한다.분쇄 과정먼지 없이 완전 밀폐넘쳐 작업 환경을 충분히 개선하다.

B、분쇄력이 강하다：찌꺼기 없이 분쇄 하다건식과 습식 분쇄에 적합하며, 습식 분쇄 시 물, 알코올 또는 기타 용제를 첨가할 수 있다.

적합한 중심 입경은150개~10000개(1.3μm)의 분쇄 요구사항은 특수공법을 사용할 때 1~0.1μm에 달한다.꽃가루, 영지 포자가루 등 포자류에 대해 세포벽을 깨는 재료를 요구하는데, 그파벽률이 95% 보다 높습니다.

C、GMP설계:누르기GMP 설계, 약품, 식품 표준 요구에 부합하는 스테인리스강으로 제작,재료와 접촉하는 부위는광택 스테인리스강，내부 모서리 원호가 과도하여 전밀폐 작업은 분진 오염이 없고 재료 손실이 없다.

D, 편리한 실행:구조가 치밀하고 합리적인 부지면적이 작아 공압기, 수송관과 먼지제거, 먼지제거 등 장치를 갖추지 않고 수력발전을 연결하면 운행에 투입할수 있다.쉽게 조립하여 분해하고 재료를 교환할 수 있다;물, 전분, 알코올 등으로 세척 소독할 수 있다;복합 방음 덮개를 갖추어 소음이 낮다.

E, 간편한 운영:노동 강도가 낮고 조작하기 쉬우며 분해 세척과 일상 유지보수에 편리하다.

F, 모델 번호:공업화 생산에 적합한 대, 중형 설비도 있고, 소량 생산이나 과학 연구 실험에 필요한 소형 설비도 있다.

G, 적용 범위:품종의 특성이 각기 다르고 차이가 비교적 큰 움직임에 적합하다(식)물, 광물약재와 (보건)식품원료, 례를 들면 인성, 아삭아삭함, 고(저)경도, 섬유함량이 크고 기름함유률이 높거나 당함량이 높은 재료.

H, 모양：스테인리스강 완전 폐쇄, 아광 스테인리스강판 제작.

I、정밀 포복：두 가지 및 두 가지 이상의 재료를 진행할 수 있는 미립자정밀 복합화 및 포복, 고고함량 강력 균질과 초강력 유화 작업.

J, 저온 품질 보증 분쇄, 신선한 약초 및 동물의 생생한 조직 분쇄.

K, 온도 조절 가능：분쇄온도는 냉각수의 온도와 유량을 조절하여 조절할 수 있다.저온 분쇄 필요 시 냉방 시스템 구성최저 온도 -45 ℃.

기타 프로세스 적용 방법:

하나,화장품업종에서의 응용: 삼청미분쇄세포를 통해 벽을 깨뜨린후 초효시간이 짧고 흡수가 더욱 충분하며 약효가 더욱 전면적이고 작용이 더욱 뚜렷하다.일부 신선한 약물을 분쇄하여 직접 화장품을 만들 수도 있다.

2.동물약품업종에서의 응용: 삼청미분기술은 록색동물약품의 효과적인 실시수단으로서 (중약) 동물약품은 세포파벽을 거친후 약효를 효과적으로 제고하고 원가를 낮추며 약물잔류를 해결하고 안전성을 제고할수 있다.한약의 미분은 물속에서 빠르게 분산되고 부상하여 자동식수기를 통해 가축이 정상적으로 마실 수 있도록 공급하여 약물의 침전 및 사용량이 고르지 않아 약효가 떨어지는 문제를 효과적으로 해결하였다.

셋,귀중한 재료의 응용

넷째,정밀 혼합 (± 보다 우수한 구현1‰ 균일도의 복합화와 정밀포복)

다섯,성형에 미치는 영향 (패키지 포함)

a) 정제 및 캡슐에 대해서는 용출속도를 개선하고 생물이용도를 높인다.외관 및 입자 함량 균일성 개선;섬유의 탄성이 낮아져 입자를 만들기 쉽고 압편;캡슐은 비중을 늘려 캡슐 장전량을 높인다.

b) 소프트캡슐의 경우 주약과 기질의 혼합 균일성을 높여 침강을 줄인다;주약의 입도를 높였기 때문에 그에 상응하여 기질 용량을 줄이고 원가를 낮출 수 있다;등적상 입자, 촉변성, 입도급배합, 압축분쇄

c) 연고, 겔 등 외용제제에 대하여 주약과 기질의 혼합 균일성을 높인다;외관 섬세도 향상;입도가 낮아져 투피 흡수가 용이하고 치료 효과를 높인다;

분쇄 장치별 성능 비교 표

재료 적응성	원료 특성	공기 분쇄기	로터 분쇄기	볼 연마기	삼청 마이크로 파우더
	섬유 재료 (실크)	불가	불가	어렵다	가능
	강인한 재료(영지)	불가	불가	어렵다	좋아요.
	점성 재료 (숙지)	불가	불가	가능	좋아요.
	아삭아삭한 재료 (주사)	좋아요.	어렵다	쉽다	좋아요.
휘발물 손실	휘발성 (사향)	거의 전손실	손실이 크다	미소	미소
세도	섬유성 재료(-300개)	어렵다	어렵다	어렵다	쉽다
	강인성 재료(-300개)	어렵다	어렵다	어렵다	쉽다
	아삭아삭한 재료(-3μm)	비교적 쉽다	불가	가능	쉽다
효율성	섬유성 재료(-300개)	낮음	낮음	매우 낮음	높음
	강인성 재료(-300개)	낮음	낮음	매우 낮음	높음
	아삭아삭한 재료(-3μm)	높음	불가	매우 낮음	높음
구성 복잡성		높음	높음	낮음	높음
조작이 쉽지 않다.		어렵다	비교적 어렵다	쉽다	쉽다
품종을 바꾸기는 어렵다.		어렵다	쉽다	쉽다	쉽다
청소 유지 보수		어렵다	비교적 어렵다	쉽다	쉽다
생산량 적응성		대량	소량 대량	소량 - 대량	소량 대량
건조, 습분쇄 적응성		마른다	마른다	마르다	마르다
분쇄온도		낮음	높음	낮음	초저
장비 비용		높음	높음	낮음	높음
운영 비용		높음	높음	높음	낮음
소음		크기	크기	낮음	낮음
분진 (먼지 제거 장치 제외)		크기	큰	낮음	매우 낮다
약 찌꺼기가 남다		있다	많다	있다	없음
혼합 기능 (고정밀 지향성 블렌드)		없음	없음	가능	좋아요.
포복 기능		없음	없음	가능	좋아요.
밀폐성 (흡습 방지)		비밀폐	비밀폐	밀폐	전밀폐
세포파벽률(포자, 꽃가루)		낮음	매우 낮음, 어려움	매우 낮음, 어려움	높음, 쉬움