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상해시 정안구 문수로 8호 (네비게이션과학기술원)
상해래양전기과학기술유한공사
상해시 정안구 문수로 8호 (네비게이션과학기술원)
CT 테스터사용범위 및 기술 지표
1.1 기능 및 사용 위치
전류 센서를 위한 다음 시험:
1) 자기 특성 시험
2) 주입수비 검측
3) 비차와 각차 검사
4) 극성 검사
5) 2차 권선 저항 측정
6) 2차 하중 측정
7) 5% 및 10% 오차 곡선 측정
8) CT 임시 특성 테스트 및 분석
9) CT명판 자동추정
10) 변곡점 전압/전류, 정확한 제한값 계수, 계기 보안 계수, 이차 시간 상수, 남은 자기 계수, 정확 등급, 포화 및 불포화 및 전감, 변곡점 전동세, 극한 전동세와 면적 계수 등 CT 파라미터의 측정
11) 전류 센서 철심 자체 회선 측정
전압 센서의 다음 시험에도 사용할 수 있습니다.
1) PT 주행 비율 검사
2) PT 극성 검사
3) PT 2차 권선 저항 측정
4) PT 이차 하중 측정
5) PT 자기 특성 측정
기기의 용도는 다음과 같습니다.
1) CT 명판의 매개변수 검증
2) CT가 현재 하중에 액세스할 때 매개변수 검사
3) CT의 잠정적 특성이 계전 보호 장치에 미치는 영향을 분석한다.
4) PT의 명판 매개변수 검증
5) PT 이차 하중 검증
1.2 CTPT 분석기 기술 지표
1 테스트 기준 기준:
IEC60044-1, IEC60044-2, IEC60044-5, IEC60044-6, GB1207, GB1208, GB16847, GBT4703, C57.13
2 입력 전원 전압: AC220V ± 10%, 50Hz/60Hz ± 10%
3 출력 전압: 0.1~180V(AC)
4 출력 전류: 0.001~5A(RMS)
5 출력: 500VA
6 고효율 변곡점 전압: 45KV
7 전류 측정: 범위: 0~10A(자동 측정 0.1/0.4/2/10A)
오차 < ± 0.1% + 0.01% FS
8 전압 측정: 범위: 0~200V(자동 측정 1/10/70/200V)
오차 < ± 0.1% + 0.01% FS
9주입수비 측정: 범위: 1~35000,
1~2000 오차<0.05%
2000~5000 오차 <0.1%
5000~35000 오차<0.2%
10위상 측정: 정밀도: ±2min, 해상도: 0.01min
11 2차 권선 저항 측정 범위: 범위: 0 ~ 8K (자동 측정 2/20/80 / 800 / 8k
오차 < 0.2% RDG+0.02% FS, 대해상도: 0.1m
12 온도 측정: -50~100도, 오차<3도
13 CT 2차 하중 측정: 0~160ohm (2/20/80ohm/160ohm)
*.2% RDG+0.02% FS 대해상도 0.001ohm
14 PT 이차부하 측정: 0~80kohm(800ohm/8kohm/80kohm)
*.2% RDG+0.02% FS 고해상도 0.1ohm
15 PT 주행 비율 측정: 범위: 1~30000,
1~5000 오차<0.2%
5000~30000 오차 <0.5%
16 선택한 기준에 따라 테스트 결과를 자동으로 평가하여 센서의 합격 여부를 판단할 수 있다
17 정격 부하와 조작 부하 하의 전류 상호 감지의 비차와 각차를 동시에 측정할 수 있다
18 WORD 시험 보고서 자동 생성 기능
19 WORD 시험 보고서 대량 작성 기능을 통해 선택한 모든 시험 파일을 한 번에 형식 사양의 WORD 보고서로 만들 수 있음
20 자기 커브를 저장된 히스토리 커브와 자동으로 비교
21 데이터 스토리지 그룹 수: 1000 그룹 이상
22 작동 조건: 온도: -10 ℃~50 ℃, 습도: ≤ 90%
23 크기: 485mm × 356mm × 183mm
24 무게: 15kg
제2장CT 테스터하드웨어 장치
2.1 개요
외형과 각 부분에 대한 설명은 그림 2.1과 같다.
2.2 전원 연결
전원 입력 콘센트는 그림 2.2와 같이 기기 패널의 오른쪽에 있습니다.전원 입력 범위는 AC220 ± 10%, 50/60Hz ± 10%이며 전원 콘센트 내부에는 5A 보험이 설치되어 있습니다.
2.3 입력과 출력
테스트 인터페이스에는 출력 출력, CT 2차 측/PT 1차 측 입력, CT 1차 측/PT 2차 측 입력 등 세 그룹이 있습니다.
출력 단자: 출력 출력 인터페이스, 출력 전압 범위는 AC 0~180V, 출력 전류 AC0~5A
CT 2차 / PT 1차 입력 단자:
CT 2차 권선/PT 1차 권선 전압 측정 입력 인터페이스, 입력 신호의 전압 범위는 AC0~180V
CT 1차 측/PT 2차 측 입력 단자: CT 1차 측/PT 2차 측 권선 전압 측정 입력 인터페이스, 입력 신호의 전압 범위는 AC0~5V
2.4 하드웨어 부분 원리 상자도
구조 원리는 그림 2.3에서 볼 수 있듯이 항압 항류 주파수 변환 전원 모듈은 AC220V 전원 입력과 * 분리되어 있습니다.DSP 데이터 수집 시스템을 통해 항압 항류 모듈에 대한 제어를 완료하면 전원이 AC0~180V 정현 전압 신호 또는 AC0~1A의 정현 전류 신호를 출력할 수 있다.
DSP 데이터 수집 시스템의 주요 기능은 인버터 전원 제어 및 시험 프로세스에 대한 데이터 수집을 완료하는 것입니다.모든 데이터 분석, 스토리지 및 인터페이스 디스플레이는 소프트웨어 시스템 장애 및 바이러스 공격을 효과적으로 방지하기 위해 임베디드 XPE 시스템을 내장하고 시스템의 C디스크를 자체 복구하여 보호하는 공작기계 시스템에 의해 수행됩니다.기기 내부 저장 공간 > 6G, 큰 저장 데이터 > 1000 그룹.
2.5 키보드
대시보드에는 16키의 키패드가 데이터 입력에 사용되며 키보드의 모양은 그림 2.4와 같으며 각 키보드는 다음과 같이 정의됩니다.
1) 0~9 숫자 입력키
2)∧위쪽 방향키 선택
3) ∨ 방향키 아래로 선택
4) <데이터 키 삭제
5).소수점 입력 키
6) ESC 선택 해제 키
7) 선택 또는 입력 키 결정
제3장 시험 연결
3.1 CT 이차부하
CT 2차 하중 측정 시 그림 3.1에 따라 분석기와 측정된 CT를 연결하십시오.
구체적인 연결 단계와 설명은 다음과 같습니다.
1) 보호용 PE에 접지 기둥 연결
2) 그림 3.1에 표시된 대로 CT 2차 측면과 2차 회로의 연결을 끊는다
3) 출력 및 CT 이차측/PT 일차측의 검은색 단자가 이차부하 쪽에 연결되어 있음, 그림 3.1 참조
4) 출력 및 CT 이차측/PT 일차측의 빨간색 단자가 이차부하의 반대편에 연결됨
5) 접촉 저항의 영향을 제거하기 위해 단자를 연결할 때 CT 2차 측면의 연결 단자는 그림 3.2와 같이 출력 단자의 안쪽에 있어야 한다.
참고: CT 2차 하중 측정을 수행하려면 측정된 CT 2차 측면과 부하의 연결을 끊어야 합니다. 그렇지 않으면 측정 결과는 CT 2차 측면과 2차 하중의 병렬 임피던스가 되며 이로 인해 기기가 잘못된 시험 결과를 얻게 됩니다.또한 2차 하중 측정을 할 때 계측기는 자기 퇴치 처리를 하지 않기 때문에 CT 2차 면이 끊어지지 않으면 CT가 포화 상태에 빠질 수 있다.
3.2 CT 분석, 변비, 극성 시험 접선도
CT 분석, 변비 또는 극성 시험을 진행할 때 그림 3.3에 따라 분석기와 측정된 CT를 연결하십시오. 이 세 가지 시험 항목의 연결 방식은 *입니다.
구체적인 연결 단계와 설명은 다음과 같습니다.
1) 전력선과 CT 1차 측면의 연결을 끊으면 미접지의 전력선이 비교적 길어 CT 1차 측면의 측정에 비교적 큰 간섭을 도입한다. 그림 3.4 참조.
3) CT 1차 측면 한쪽 끝을 분석기 CT 1차 측면/PT 2차 측면 검은색 단자에 연결
4) CT 1차 측면 반대쪽 끝을 분석기 CT 1차 측면/PT 2차 측면 빨간색 단자에 연결
5) 보호용 PE에 분석기의 접지 기둥 연결
6) 그림 3.3에 표시된 대로 측정된 CT의 이차측과 이차부하의 연결을 끊는다
7) 출력 및 CT 이차측/PT 일차측의 검은색 단자가 CT 이차측의 한쪽 끝에 연결됨, 그림 3.3 참조
8) 출력 및 CT 이차측/PT 일차측의 빨간색 단자와 CT 이차측 반대편에 연결
9) 접촉 저항이 코일 저항 측정에 미치는 영향을 제거하기 위해 분석기의 단자를 연결할 때 CT 2차 측/PT 1차 측의 연결 단자는 그림 3.4와 같이 출력 단자의 안쪽에 있어야 한다.
참고: 변비 값이 같은 다중 권선 전류 센서에 대해 CT 분석 또는 CT 비차 각차 테스트를 진행할 때, 테스트가 없는 2차 권선은 모두 단접해야 한다. 그렇지 않으면 테스트 오차가 큰 편이다
예를 들어 0.5레벨 측정, 10P10 보호, 잠정적 TPY 3개 권선의 2000/1의 CT가 동시에 포함되어 있으며, 0.5레벨 권선의 비차각차 측정을 진행할 때는 그림 3.4.1에 따라 접선해야 한다
3.3 CT 코일 저항 측정 배선도
CT 코일의 직류 저항을 측정할 때 그림 3.5에 따라 기기와 측정된 CT를 연결하십시오.
1) CTPT 분석기의 접지 기둥을 보호 PE에 연결
2) 그림 3.5에 표시된 대로 측정된 CT의 이차측과 이차부하의 연결을 끊는다
3) 출력 및 CT 이차측/PT 일차측의 검은색 단자가 CT 이차측의 한쪽 끝에 연결됨, 그림 3.5 참조
4) 출력 및 CT 이차측/PT 일차측의 빨간색 단자와 CT 이차측 반대편에 연결
5) 접촉 저항이 코일 저항 측정에 미치는 영향을 제거하기 위해 분석기의 단자를 연결할 때 CT 2차 측/PT 1차 측의 연결 단자는 그림 3.4와 같이 출력 단자의 안쪽에 있어야 한다.
3.4 PT 이차 하중
PT 2차 하중 측정 시 그림 3.6에 따라 CTPT 분석기와 측정된 PT를 연결합니다.
구체적인 연결 단계와 설명은 다음과 같습니다.
1) 보호용 PE에 접지 기둥 연결
2) 그림 3.6과 같이 PT 2차 및 2차 회로의 연결이 끊어집니다.
3) 출력 및 CT 이차측/PT 일차측의 검은색 단자가 이차부하의 한쪽 끝에 연결됨, 그림 3.6 참조
4) CTPT 분석 출력 및 CT 이차/PT 일차면의 빨간색 끝을 이차부하의 반대편에 연결
5) 접촉 저항의 영향을 제거하기 위해 단자를 연결할 때 CT 2차 측/PT 1차 측의 연결 단자는 그림 3.2와 같이 출력 단자의 안쪽에 있어야 한다.
3.5 PT 코일 저항 측정 배선도
PT 코일의 직류 저항을 측정할 때는 그림 3.7에 따라 계측기와 측정된 PT를 연결합니다.
1) 보호용 PE에 접지 기둥 연결
2) 그림 3.7에 표시된 대로 측정된 PT 2차 및 2차 하중의 연결을 끊거나 PT 1차 및 PT 1차 회선의 연결을 끊습니다.
3) 출력 및 CT 이차측/PT 일차측의 검은색 단자가 PT 이차측(또는 PT 일차측)의 한쪽 끝에 연결됨, 그림 3.7 참조
4) CTPT 분석 출력 및 CT 2차/PT 1차의 빨간색 끝을 PT 2차(또는 PT 1차) 반대편에 연결
5) 접촉 저항이 코일 저항 측정에 미치는 영향을 제거하기 위해 단자를 연결할 때 CT 2차 측/PT 1차 측의 연결 단자는 그림 3.4와 같이 출력 단자의 안쪽에 있어야 한다.
3.6 PT 주행 비율, 극성 시험 접선도
PT 변비 또는 극성 시험을 진행할 때 그림 3.9에 따라 CTPT 분석기와 측정된 PT를 연결하십시오. 이 두 시험 항목의 연결 방식은 *입니다.
구체적인 연결 단계와 설명은 다음과 같습니다.
1) PT 2차 측면의 한쪽 끝을 분석기 CT 1차 측면/PT 2차 측면의 검은색 끝에 연결
2) PT 2차 측면 반대쪽 끝을 분석기 CT 1차 측면/PT 2차 측면 빨간색 끝에 연결
3) 보호용 PE에 접지 기둥 연결
4) 그림 3.9에 표시된 대로 측정된 PT의 두 번째 측면과 두 번째 하중의 연결이 끊어집니다.
5) 출력 및 CT 이차측/PT 일차측의 검은색 단자가 PT 일차측의 한쪽 끝에 연결됨, 그림 3.9 참조
6) CTPT 분석 출력 및 CT 2/PT 1면의 빨간색 끝을 PT 1면 반대편에 연결
7) 접촉 저항이 코일 저항 측정에 미치는 영향을 제거하기 위해 분석기의 단자를 연결할 때 CT 2차 측/PT 1차 측의 연결 단자는 그림 3.4와 같이 출력 단자의 안쪽에 있어야 한다.
3.7 PT 자기 측정 배선도
PT 자기 측정을 수행하려면 그림 3.10에 따라 분석기와 측정된 PT를 연결합니다.
PT 자기 측정을 수행할 때는 고주파 진동으로 인해 테스트 결과에 전류가 너무 많이 흐르지 않도록 외부 PT 자기 측정 모듈이 필요합니다.
구체적인 연결 단계와 설명은 다음과 같습니다.
1) CTPT 분석기 CT 2차 / PT 1차 검정색 단자에 PT 2차 측면의 한쪽 끝을 연결합니다.
2) CTPT 분석기 CT 2차원/PT 1차원 빨간색 단자에 PT 2차원 반대쪽 끝 연결
3) PT 자기 모듈의 노란색/검정색 선을 분석기의 출력 출력에 연결
4) PT 보조 측면의 한쪽 끝을 PT 자기 모듈의 빨간색 콘센트에 연결
5) PT 보조 측면의 다른 쪽 끝을 PT 자기 모듈의 검정색 콘센트에 연결
6) 보호용 PE에 접지 기둥 연결
7) 그림 3.10에 표시된 대로 측정된 PT의 두 번째 측면과 두 번째 하중의 연결이 끊어집니다.
8) 접촉 저항이 코일 저항 측정에 미치는 영향을 제거하기 위해 분석기의 단자를 연결할 때 CT 2차 측/PT 1차 측의 연결 단자는 그림 3.4와 같이 출력 단자의 안쪽에 있어야 한다.
참고: PT 자기 자극 시험이 완료된 후, PT 한 번 측면에 고압 잔류가 있을 수 있습니다. 반드시 PT 한 번 측면에 방전을 해야 합니다. 그렇지 않으면 한 번 측면을 다시 기기에 연결할 때 기기 손실을 초래할 수 있습니다
제4장 사용자 인터페이스
4.1 기기 운행 인터페이스
소프트웨어 시스템은 "새 시험 대기", "역사 결과 보기 대기", "시험 대기", "실행", "결과 보기", "역사 결과 보기" 등 6가지 실행 상태를 정의합니다.서로 다른 상태에서 소프트웨어 디스플레이 인터페이스는 다르지만 전체 소프트웨어 인터페이스는 5개 구역으로 나뉜다. 그 구분 방식은 그림 4.1과 같다. 5개 구역은 각각 도구막대, 기기 주 작업공간 (시험 인터페이스에서 시험 항목 선택과 조작 명령 선택으로 나타난다. 그림 4.1), 기기 상태 정보 막대, 현재 시험 파라미터 막대와 시험 제어 막대이다.기기가 서로 다른 작동 상태일 때는 주 작업공간에서만 디스플레이 인터페이스를 전환합니다.
4.2 기기 소프트웨어 도구 모음
도구 모음에는 새 시험, 저장, 읽기, 기기 설정, 언어 선택, 센서 설정, 데이터 내보내기 및 도움말 사용 등 기기 작업에 대한 명령 버튼이 포함되어 있으며 각 기기 제어 명령에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
4.2.1 새 시험
새 시험이란 현재 시험 창을 끝내고 소프트웨어가 "새 시험 상태 대기" 로 되돌아가는 것을 말한다. 이 상태에서 그림 4.1에 표시된 인터페이스가 로드되고 이 창에서 진행할 시험 항목을 선택할 수 있다. 이 창의 시험 항목은 "CT 분석", "CT 비차각차 측정", "CT 이차부하", "CT 극성 검사", "CT 코일 저항 측정", "PT 비차각차 측정", "PT 재부팅 소프트웨어" 또는 "PT 재부팅" 이다.
4.2.2 저장
저장 버튼은 실험이 완료된 후에 측정 기구의 시험 결과와 데이터를 저장하는 것이다.히스토리 결과를 볼 때 사용자가 현재 디스플레이 모드 (표준 또는 센서 레벨 변경) 를 수정하면 이 단추를 통해 수정된 결과를 저장할 수 있습니다.
테스트 결과를 저장할 때 파일의 이름은 다음과 같은 형식으로 구성됩니다.
년-월-일시:분:초 센서 번호 시험 이름.cta
예: 2011-04-08 11:12:30 CT 분석.cta
여기서 시간 부분은 시험 시작 순간의 시스템 시간에서 가져온 것이므로 히스토리 결과 상태를 보고 시험 표시 모드를 수정한 후 시험 결과를 저장하면 계측기는 자동으로 원래의 파일을 덮어쓰고 이 파일에 대한 복사본을 다시 만들지 않습니다.
4.2.3 읽기
읽기 버튼의 기능은 저장된 기록 데이터를 다시 가져오는 것입니다. 사용자가 읽기 버튼을 클릭하면 그림 4.2와 같은 창이 로드됩니다.
시험 읽기 인터페이스에서 창의 왼쪽에는 현재 기기에 저장된 모든 시험 파일 이름이 나열됩니다.오른쪽은 파일 저장에 대한 작업 명령 선택입니다.오른쪽 위 모서리는 현재 선택한 파일 인덱스와 현재 저장된 총 파일 수를 포함하는 계측기에 저장된 파일 수입니다.
파일 읽기 창의 명령 단추는 다음과 같습니다.
1) 파일 표시 목록의 내용을 위로 넘기기
2) "다음" 은 파일 표시 목록의 내용을 아래로 넘기기
3) "모든 파일 삭제" 현재 계측기에 저장되어 있는 모든 시험 파일 삭제
4) 파일 삭제 현재 선택한 파일 삭제
5) "취소" 종료 파일 읽기 창
6) 현재 선택한 파일을 읽고 계측기는 히스토리 결과 보기 인터페이스로 이동합니다.
4.2.4 기기 설정
기기 설정 버튼은 기기의 작동 매개 변수를 설정하는 데 사용되며, 기기 설정 버튼 그림 4.3에 표시된 창을 클릭하면 로드됩니다.
계측기 설정 인터페이스의 시스템 작동 매개변수는 계측기에서 생성된 시험 보고서에만 반영되며, 시험의 프로세스 제어와는 무관하며, 그 중 각 계측기는 표 4.1과 같이 상세하게 정의되어 있다.
표 4.1 시스템 실행 매개변수
| 매개변수 이름 | 의미 |
| 기기 ID | 기기의 출하 식별 번호, 모든 기기에 *의 ID가 있음 |
| 소프트웨어 ID | 기기의 DSP 소프트웨어 시스템 버전 번호 |
| 운영자 | WORD 시험 보고서를 생성할 때 보고서에 표시되는 작업자 이름 |
| 시험 단위 | WORD 시험 보고서를 생성할 때 보고서에 표시되는 시험 단위 |
| 시험 장소 | WORD 시험 보고서 생성 시 보고서에 표시된 시험 장소 |
| 보고서 머리글 | WORD 파일럿 보고서 생성 시 머리글 부분 보고 |
| 보고서 바닥글 | WORD 파일럿 보고서 생성 시 바닥글 섹션 보고 |
| 리포트 생성 시 자체 회로 커브 포함 | CT 분석 시험을 마친 후 생성된 WORD 보고서에 자체 회선을 포함합니다. |
| 오차 곡선에서 정수 1회 전류 배수 사용 | 오차 곡선 데이터를 생성할 때 전류 정수 배수의 수치를 한 번만 표시합니다. |
나머지 매개변수는 모두 시험 과정의 제어와 관련이 있지만 CT 테스트 때의 시험 절차만 관련되어 PT 시험과는 관계가 없으며 표 4.2와 같이 자세한 의미는
| 매개변수 이름 | 의미 |
| 자동 평가 설정 | 자동 평가 끄기로 설정하면 CT 분석 시험이 끝난 후 기기가 각 매개변수 수치를 제시하여 현재 시험 결과가 선택한 기준에 부합하는지 자동으로 판정하지 않습니다. 만약 설정이 조작부하만을 평가한다면 CT분석시험이 끝난후 계기는 시험각 매개 변수의 수치를 제시하는외에 CT에 련결된 부하가 현재 조작부하일 때 각 지표가 선택한 표준요구에 부합되는가를 자동적으로 판단하게 된다 만약 정격 및 조작 부하에 대한 평가를 설정하면, CT 분석 시험이 끝난 후, 기기는 시험 각 파라미터의 수치를 제시하는 것 외에 CT에 연결된 부하가 조작 부하와 정격 부하일 때 각 지표가 선택한 표준 요구에 부합하는지 자동으로 판단한다 |
| 자기 시험 제어 | 기본적으로, 시스템은 자동으로 시스템의 포화 전압 지점을 획득하도록 설정되어 있으며, 이 매개변수는 CT에 대한 자기 자극 시험을 진행할 때의 프로세스 제어에 사용되며, 측정 기구는 획득한 포화 전압에 따라 자동으로 적합한 시험 주파수를 선택한다."자동 획득" 을 선택하면 계측기는 자기 측정을 진행하기 전에 연결된 CT의 포화 전압을 자동으로 측정한다. 그렇지 않으면 계측기는 설정된 포화 전압을 기준으로 자기 측정을 한다. 참고: 기기의 포화 전압을 "자동 획득"하여 올바르게 얻을 수 없거나 센서의 포화 전압이 8KV보다 클 때만 기기를 인공 설정 모드로 설정합니다. 왜냐하면 인공 설정 모드로 인해 정교한 자기 곡선을 얻을 수 없기 때문입니다. |
| 단순화된 자기 데이터 표시 | 선택하면 자석 커브 데이터 코너에 전환점 상위 15개 데이터 포인트와 전환점 하위 15개 데이터 포인트 등 30개 이상의 데이터 포인트가 표시됩니다. 이 데이터 포인트는 모두 자석 커브의 상위 단계 절취에서 얻은 것으로, 데이터를 단순화할 때 WORD 문서 생성 속도를 높일 수 있음을 보여줍니다. 선택하지 않은 경우 계측기는 실제로 획득한 자기 데이터 포인트 수를 표시하며 일반적으로 100개 점보다 큽니다. |
| 1A/5A 유형 센서 판단 임계값 | 이 매개 변수는 명판 자동 추측 작업 모드에 적용됩니다. 사용자가 자동 추측 명판을 선택하고 센서 2차 정격 전류가 알 수 없을 때 기기는 이 임계값으로 센서 유형을 판단합니다. 코일 저항이 이 임계값보다 작으면 5A 센서로 간주합니다. 그렇지 않으면 1A 센서입니다. |
| 1A 센서 측정 및 보호 유형 판단 임계값 | 이 매개 변수는 명판 자동 추측 작업 모드에 적용됩니다. 사용자가 자동 추측 명판을 선택하고 센서 등급이 알 수 없을 때 기기는 이 임계값으로 1A의 센서 보호 및 측정 유형을 판단합니다. 포화 전압이 이 임계값보다 작으면 1A 센서를 측정하는 것으로 간주합니다. 그렇지 않으면 1A 센서를 보호하기 위한 것입니다. |
| 5A 센서 측정 및 보호 유형 판단 임계값 | 이 매개 변수는 명판 자동 추측 작업 모드에 적용됩니다. 사용자가 자동 추측 명판을 선택하고 센서 등급이 알려지지 않은 경우 계측기는 이 임계값으로 5A의 센서 보호 및 측정 유형을 판단합니다. 포화 전압이 이 임계값보다 작으면 5A 센서를 측정하는 것으로 간주합니다. 그렇지 않으면 5A 센서를 보호하기 위한 것입니다. |
| 자기 데이터 찾기 조건 | 전압을 통해 전류를 찾도록 설정된 경우 자기 곡선 데이터 란에서 자기 전압 수치를 입력하면 기기가 자동으로 대응하는 자기 전류 수치를 찾는다 위치가 전류를 통해 전압을 찾는 경우 자기 곡선 데이터 코너에서 자기 전류 수치를 입력하면 기기가 자동으로 대응하는 자기 전압 수치를 찾는다 |
4.2.5 언어 선택
중국어와 영어 두 가지 언어를 지원하며, 이 단추는 시스템 언어를 선택하고 전환하는 데 사용됩니다.이 단추를 누르면 그림 4.4에 표시된 창이 로드됩니다.중국어 간체 선택 후 기기의 작업 언어는 중국어이고, English를 선택하면 기기의 작업 언어가 영어로 변한다
4.2.6 CT 매개변수 설정
센서 설정 버튼은 측정된 CT 명판 매개변수와 CT 분석 시험, 변비 시험의 프로세스 제어 매개변수를 설정하는 데 사용됩니다.이 단추를 누르면 그림 4.5에 표시된 창이 로드됩니다.이 창의 매개 변수에 대한 자세한 정의는 섹션 5.2 매개 변수 설정 참고
4.2.7 데이터 내보내기
데이터 내보내기 버튼은 계측기에 저장된 시험 데이터, WORD 보고서 등의 파일을 내보내는 데 사용됩니다.이 단추를 누르면 그림 4.6에 표시된 창이 로드됩니다.
왼쪽 목록 상자에는 현재 계측기에 저장되어 있는 파일 목록이 표시됩니다. 파일 유형 선택 드롭다운 상자에서 다른 파일 형식을 선택하면 왼쪽 목록 상자에는 "*.Cta" 형식 데이터 파일, WORD 시험 보고서 파일 및 Jpg 그림 파일을 포함한 해당 파일이 표시됩니다.파일 인덱스 및 파일 총수 카운터는 현재 유형의 파일 총수와 현재 선택한 파일 인덱스를 보여줍니다. 마우스 클릭으로 여러 파일을 동시에 선택할 수 있습니다. 파일이 선택될 때 파란색 바탕색으로 표시됩니다.
데이터 내보내기 창의 작업 명령 단추는 다음과 같습니다.
1) 파일 표시 목록의 내용을 위로 넘기기
2) "다음" 은 파일 표시 목록의 내용을 아래로 넘기기
3) "메모리 비우기" 는 기기에 삽입된 USB의 "시험 데이터" 디렉토리에 있는 모든 파일을 삭제하는 것을 의미합니다.
4) 현재 계측기에 저장되어 있는 모든 파일의 모든 파일삭제
5) 파일 삭제 기기에 저장된 현재 선택한 파일을 삭제합니다.
6) 현재 왼쪽 창의 모든 파일들을 USB로 내보내는 모든 파일 내보내기현재 "*.Cta" 를 선택한 경우 왼쪽 목록 상자의 모든 "*.Cta" 파일은 USB 디스크의 테스트 데이터 기기 테스트 데이터 파일 디렉토리로 내보내지고 현재 ".Doc" 파일을 선택한 경우 왼쪽 목록 상자의 모든 "*.Doc" 파일은 USB 디스크의 테스트 데이터 WORD 테스트 보고서 디렉토리로 내보내집니다.현재 ".Jpg" 파일을 선택한 경우 왼쪽 목록 상자의 모든 "*.Jpg" 파일이 USB 디스크의 "시험 데이터 Jpg 그래픽 파일" 디렉토리로 내보내집니다.
7) 현재 선택한 파일을 USB에 해당하는 디렉토리로 내보내는 파일 내보내기
8) [취소] 종료 파일 내보내기 창
4.2.8 도움말 사용
이 버튼은 계측기의 사용 도움말 문서를 열고, 계측기에 "*.Pdf" 파일 형식으로 저장할 수 있으며, 사용자가 이 버튼을 클릭하면 도움말 문서가 열립니다.
4.3 주 작업공간
소프트웨어의 중앙에 위치한 모든 영역은 소프트웨어의 주 작업공간입니다. 기기가 다른 시험 상태에 있을 때 주 작업공간의 내용이 전환됩니다. 예를 들어 기기가 "새 시험 대기 상태" 에 있을 때 기기의 주 작업공간에 시험 선택 버튼이 표시되는 등 그림 4.1과 같습니다. 기기가 "결과 보기" 또는 "역사 결과 보기" 에 있을 때 현재 전시 모드가 자기 곡선일 때 기기는 그림 4.7과 같습니다.
4.4 기기 운행 상태 정보 표시줄
기기 상태 정보 표시줄에 표시되는 정보는 다음과 같습니다.
1) 새 시험 대기, 시험 대기, 결과 보기, 히스토리 결과 보기, 실행 대기, 히스토리 결과 보기 등과 같은 기기의 현재 작동 상태입니다.
2) 기기의 작동 상태 외에 기기 내부의 공작기계와 DSP 간의 통신에 대한 표지도 있다. DSP와 공작기계 간의 통신이 성공하면 기기는 상태 정보 표시줄에 온라인으로 표시되고 그렇지 않으면 기기는 오프라인 상태로 나타난다.
3) 현재 시험 항목, CT 분석, 비차각차 측정 등 현재 선택한 시험 항목의 이름입니다.
4) 기기가 온라인 비작동 상태일 때 현재 시스템 날짜, 시스템 시간 및 현재 패널의 주변 온도를 표시하는 시스템 날짜 및 시간
5) 환경 온도.기기는 2분마다 환경 온도 측정을 업데이트하며, 측정된 환경 온도는 섭씨 75도의 참조 코일 저항을 계산하는 데 사용됩니다.
4.5 시험 제어 막대
시험 제어 막대에는 "시험 매개변수 설정" 및 "시험 시작" 버튼이 있습니다. 측정 기구가 시험 대기 상태에 있을 때 "시험 매개변수 설정" 버튼을 클릭하면 측정 기구는 대응하는 시험 매개변수 설정 창을 표시합니다. 이 창에서 사용자는 현재 시험의 제어 매개변수를 설정할 수 있습니다.
"시험 시작" 버튼은 현재 시험을 시작하고 중지하는 데 사용되며, 사용자가"시험 대기"또는"결과 보기"상태에서"시험 시작"버튼을 클릭하면 기기가"실행"상태로 진입하고, 해당 시험이 시작되며, 이 버튼의 표식은"시험 중단"으로 변하고, 다시 이 버튼을 클릭하거나 시험이 자동으로 완료되면 기기는"결과 보기"상태로 진입하며, 해당 결과 매개변수는 자동으로 계산되고 전시된다.
참고: 계측기가 히스토리 결과 보기 상태일 때 시험을 실행하려면 먼저 새 시험을 클릭하여 계측기가 시험 대기 인터페이스로 들어가도록 한 다음 새 시험 대기 - > 시험 대기 - > 실행 - > 결과 보기 프로세스에 따라 시험 프로젝트를 완료해야 합니다.
4.6 기기의 작동과 끄기
계기판의 전원을 켜면 계기의 소프트웨어시스템이 자동적으로 로드되고 계기는"새로 건설한 시험을 기다리는"상태에 진입하여 전원을 켜는 과정이 완성된다.
기기를 종료하려면 먼저 소프트웨어 인터페이스의 시스템 종료 버튼을 통해 기기를 종료합니다."It is safe to shutdown now"라는 메시지가 표시될 때까지 기기의 전원을 끊습니다.
참고: 비상시에는 기기의 전원을 직접 차단하십시오.
제5장 시험조작
5.1 시험 운행의 일반 절차
4장에서 설명한 것처럼 기기의 소프트웨어 작동은 "새 시험 대기", "시험 대기", "결과 보기", "실행", "역사 결과 보기", "역사 결과 보기" 및 "역사 결과 보기 대기" 등 6가지 상태로 나눌 수 있습니다.소프트웨어를 실행하는 몇 가지 일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.
1) 기기의 전원이 켜진 후"새 시험 대기"에 들어간다
새 시험 대기 - > 시험 대기 - > 실행 - > 결과 보기
이 프로세스는 기기가 처음으로"새 시험 대기"상태에 들어간 것으로 사용자가 이 상태에서 진행할 시험을 선택한다. 예를 들어 CT 분석, 그리고 CT 분석 시험의 각 파라미터를 설정한다. 기기는"시험 대기"상태로 돌아간다. 사용자는"시험 시작 버튼"을 클릭하면 시험이 시작되고, 시험이 완료되면 자동으로 중단된다. 기기는 자동으로 각 파라미터를 계산하고"결과 보기"상태로 들어간다.
2) 결과 보기 상태에서 다른 시험 시작
결과 보기 - > 새 시험 대기 - > 시험 대기 - > 실행 - > 결과 보기
측정 기구는 하나의 시험을 완성한 후에 다른 시험 항목을 진행해야 하는데, 이 흐름은 이 절차에 따라 진행한다.결과 보기 상태에서 "새 시험" 버튼을 클릭하면 기기가 "새 시험상태 대기" 로 전환됩니다. 다음 과정은 첫 번째 설명과 같습니다. *
현재 테스트 반복
결과 보기 - > 실행 - > 결과 보기
시험을 완료한 후 동일한 매개변수로 이 시험 항목을 반복하면 결과 보기 상태에서 시험 시작 버튼을 직접 클릭하면 됩니다.
5.2 CT 분석
5.2.1 CT 분석 시험 매개변수 설정
CT 분석 시험 항목의 매개변수 설정 인터페이스는 그림 5.1과 같습니다.CT 분석 시험 및 비차각차 시험의 매개변수 설정 인터페이스는 *이며 비차각차 시험에서 설정해야 하는 모든 매개변수 항목은 CT 분석에서도 설정해야 합니다.
CT 분석의 매개변수 설정은 센서 레벨과 관련된 매개변수와 센서 레벨과 무관한 매개변수 두 부분으로 나뉩니다.여기서 표 5.1은 센서 레벨과 무관한 각 매개변수를 설명합니다.표 5.2에서 표 5.8에 나열된 시험 매개변수는 서로 다른 레벨의 센서에 대해 추가 구성이 필요한 매개변수입니다.
참고: 센서의 포화 전압이 8KV보다 크면 시스템 매개변수 설정 인터페이스에서 수동 설정 자기 테스트 포화 전압을 선택하십시오. 자세한 내용은 시스템 매개변수 설정을 참조하십시오.
5.2.2 CT 분석 시험 절차
CT 분석 테스트를 수행하려면 다음 단계를 수행해야 합니다.
1) 안전 규칙을 준수하는 전제하에 CT 분석의 접선도에 따라 기기와 센서의 연결을 완성한다
2) 소프트웨어에서 CT 분석 시험 항목 선택
3) 센서의 다양한 시험 매개변수 설정 완료
4) 시험 시작, 시험 완료 대기
5) 결과 보기
참고: 포화 전압이 매우 높은 센서의 경우 기기는 매우 낮은 주파수로 센서의 자기 자극 특성 (0.25Hz까지 낮을 수 있음) 을 감지하므로 이 시점에서 전체 시험을 완료하는 데 걸리는 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다 (길게는 30분까지 걸릴 수 있음). 기다려 주십시오.시험 과정에서 시험선의 연결을 끊는 것을 엄금한다.
CT 분석 시험을 수행하는 동안 장비는 다음 절차에 따라 전체 시험을 완료합니다.
코일 저항 측정 -> 1차 소자 -> 2차 소자 -> 정밀 압력 조절 측정 비차 각차 -> 조조 측정 비차 각차 -> 상호 감지기 용자 곡선 측정
1) 사용자가 선택한 작업 모드가 포화 전압을 자동으로 가져오지 않는 경우 자기 제거 프로세스가 건너뜁니다.
2) 센서의 포화 전압이 낮으면 차각차보다 굵게 조정하여 측정하는 프로세스가 건너뜁니다.
시험 과정에서 왼쪽 하단 모서리에 현재 기기의 출력 및 시험 작동 상태가 표시됩니다.
매개변수 설정 인터페이스에서 빠른 시험을 선택하면 기기의 레코드 포인트가 적고 승압 과정에서 전압 스텝 값이 크기 때문에 남은 자기 계수가 높고 포화 전압이 낮은 (<250V) 센서 자기 곡선에 대해 매끄럽지 않은 현상이 나타날 수 있습니다. 이때 표준 시험을 선택하기 때문입니다.
표준시험을 선택할 때 계기에 기록된 데이터점이 많고 려자곡선 및 계산매개변수가 더욱 많지만 표준시험을 선택할 때 시험시간은 쾌속시험의 2배 이상이다.
그림 5.1 CT 분석 시험 매개변수 설정
| 매개변수 이름 | 매개변수 설명 |
| 정보 추측 여부 | CT 분석 및 변비 시험 항목 제어에 사용되며, 알려진 명판을 입력하기 위해 선택하면 기기가 자동으로 명판 정보를 추측하지 않으며, 자동 추측 명판으로 선택하면 기기는 결손된 정보에 따라 자동으로"정격 1차 전류","정격 2차 전류","상호 감지기 등급"을 추측한다 |
| 제조사 | 이 프로젝트는 WORD 시험 보고서를 생성할 때만 테스트 프로세스와 무관하게 상호 감지기를 식별합니다. |
| 센서 모델 | 이 프로젝트는 WORD 시험 보고서를 생성할 때만 테스트 프로세스와 무관하게 상호 감지기를 식별합니다. |
| 센서 번호 | 이 프로젝트는 WORD 시험 보고서를 생성할 때 센서를 식별하고 시험을 저장할 때 저장된 파일 이름을 구성하는 데만 사용되며 시험 절차와 무관합니다. |
| 정격 일차 전류 | 센서의 정격 전류 값을 설정합니다. 자동 추정 명판을 선택하고 정격 전류를 알 수 없게 설정하면 기기는 정격 전류 값을 자동으로 추측합니다. |
| 정격 이차 전류 | 센서의 정격 2 차 전류 값을 설정합니다. 자동 추정 명판을 선택하고 정격 2 차 전류를 알 수 없게 설정하면 기기는 정격 2 차 전류 값을 자동으로 추측합니다. |
| 정격 주파수 | 정격 주파수 옵션은 비차각차 측정 시험 항목의 제어에 사용되며, 50Hz를 선택하면 기기는 50Hz의 주파수로 센서의 비차각차를 측정하고, 60Hz를 선택하면 기기는 60Hz의 주파수로 센서의 비차와 각차를 측정한다 |
| 오차 곡선 계산점 | IEC60044-1의 보호 유형 센서의 경우 기기는 이 점에서 오차 곡선을 계산합니다. |
| 표준 선택 테스트 | 서로 다른 테스트 표준을 선택하면 계측기는 서로 다른 테스트 결과 파라미터를 얻을 수 있으며, 같은 결과 파라미터에 대한 정의도 다를 수 있다. 예를 들어 변곡점 전압과 변곡점 전류 |
| 센서 레벨 | 테스트 표준을 선택한 후 이 표준에서 센서의 등급 정의를 선택합니다. |
| 이차부하 | CT 분석과 비차각차 시험의 계산 매개변수는 연결된 부하와 관련이 있기 때문에 서로 다른 부하 값은 서로 다른 테스트 매개변수를 얻을 수 있기 때문에 기기의 계산 결과는 상호 감지기의 정격 부하 조건과 조작 부하 조건에서의 두 가지 결과를 제공합니다. 정격 부하: 센서 명판에 표시된 큰 허용 부하 값을 말합니다 작동 하중: 센서의 현재 연결 하중에 대한 실측 값입니다. 하중 범위: 0~100.00, 출력 인수 범위: 0~1.00 |
| 섭씨 75도 코일 저항 | 명판에 표시된 센서가 섭씨 75도일 때 코일 저항값, 저항범위 0~100.000 |
그림 5.2 IEC60044-1/GB1208 계량 전류 센서의 매개변수 정의
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 기기 보안 계수 FS | 의 계측 보호 계수, 이 계수는 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 계측 범위 1~300 |
| 확장 전류 계산점 Ext | 비차각차의 전류점을 추가로 계산해야 하는데 이 계산결과는 비차각차시험결과에 표시되며 매개 변수범위는 0~400% 이다 |
그림 5.3 IEC60044-1/GB1208용 5P/10P/5PR/10PR 클래스 전류 센서의 매개변수 정의
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 정확한 한계 계수 ALF | 의 정확한 한계 계수, 이 매개 변수는 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 1 ~ 300 |
| 대단위 전류 | 센서가 한 번에 있는 회로에서 발생할 수 있는 대단위 전류 |
그림 5.4 IEC60044-1/GB1208용 PX 클래스 전류 센서의 매개변수 정의
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 정확한 한계 계수 ALF | 의 정확한 한계 계수, 이 매개 변수는 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 1 ~ 300 |
| 면적 계수 | 의 면적 증가 계수, 이 매개 변수는 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 1 ~ 300 |
| 정확한 제한 전압 | 명판 표지의 정확한 제한 전압, 이 매개 변수는 자동 평가 결과에 영향을 미친다, 매개 변수 범위 0~1000.00 |
| 정확한 전류 제한 | 정확한 전류 제한, 이 매개 변수는 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위 0~9.9999A |
그림 5.5 IEC60044-6 TPS 센서 매개변수 설정
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 대칭 단락 전류 계수 Kssc | 의 대칭 단락 전류 계수 Kssc, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 1 ~ 300 |
| 임시 면적 계수 Ktd | 의 임시 면적 계수 Ktd, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 1~300 |
| 1회 시간 상수 Tp | 의 시간 상수, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 0~10000ms |
| 정확한 제한 전압 Val | 명판 표지의 정확한 제한 전압, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산과 자동 평가 결과에 영향을 미친다. 매개 변수 범위: 0~10000V |
| 정확한 제한 전류 Ial | 명판 표지의 정확한 제한 전류, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산과 자동 평가 결과에 영향을 미친다. 매개 변수 범위: 0~9.9999A |
그림 5.6 IEC60044-6 TPX/TPY 센서 매개변수 설정
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 대칭 단락 전류 계수 Kssc | 의 대칭 단락 전류 계수 Kssc, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 1 ~ 300 |
| 임시 면적 계수 Ktd | 의 임시 면적 계수 Ktd, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 1~300 |
| 1회 시간 상수 Tp | 의 시간 상수, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 0~10000ms |
| 2차 시간 상수 Ts | 의 2차 시간 상수, 이 매개 변수는 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 0 ~ 100000ms |
| 작업 주기 선택 | 작업 주기 C-O 또는 C-O-C-O를 선택하여 결과 매개변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 줍니다. |
| *회 전류 시간 t1 | 의 정확한 한도값은 t-al1 시간 내에 도달할 수 없습니다. 범위: 0~10000ms, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산과 자동 평가 결과에 영향을 줍니다 |
| 2차 전류 시간 t2 | 의 정확한 한도값은 t-al2 시간 내에 도달할 수 없습니다. 범위: 0~10000ms, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산과 자동 평가 결과에 영향을 줍니다 |
| * 보조 작업 주기에 대한 정확한 제한 시간 t-al1 | 범위: 0~10000ms, 이 매개변수는 결과 매개변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미침 |
| 두 번째 작업 주기의 정확한 제한 시간 t-al2 | 범위: 0~5000ms, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미침 |
| * 보조 열기 및 재결합 브레이크의 지연 시간 tfr | 범위: 0~5000ms, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미침 |
그림 5.7 IEC60044-6 TPZ 센서 매개변수 설정
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 대칭 단락 전류 계수 Kssc | 의 대칭 단락 전류 계수 Kssc, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 1 ~ 300 |
| 임시 면적 계수 Ktd | 의 임시 면적 계수 Ktd, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 1~300 |
| 1회 시간 상수 Tp | 의 시간 상수, 이 매개 변수는 결과 매개 변수 계산 및 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 0~10000ms |
| 2차 시간 상수 Ts | 의 2차 시간 상수, 이 매개 변수는 자동 평가 결과에 영향을 미칩니다. 매개 변수 범위: 0 ~ 100000ms |
그림 5.8 C57.13 센서 매개변수 설정
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 정격 열전류 계수 RF | 명판 표지의 정격 2차 열전류 계수는 이 매개 변수가 0이 아니면 정격 전류가 이 계수를 곱한 후 얻은 측정점의 비차와 각차가 계산되며, 이 매개 변수는 결과 계산과 자동 평가에 영향을 준다.매개변수 범위: 0~10.00 |
| 정격 이차단 전압 VB | 명판 표지의 정격 이차단 전압, 이 매개 변수는 매개 변수 계산과 자동 평가 결과에 영향을 준다.매개변수 범위: 0~1000.0V |
5.2.3 CT 분석 시험 결과
CT 분석 시험이 완료되면 그림 4.7과 같은 자기 곡선이 먼저 표시됩니다. 그림의 시험 결과 항목 전환 버튼을 통해 현재 시험 결과 내용을 교체할 수 있습니다. 각 버튼은 다음과 같습니다.
1 자체 회선 및 데이터
마그네틱 회선 버튼을 클릭하면 피측정 센서 코어의 포화 마그네틱 회선이 화면에 나타납니다. 그림 5.2.1과 같이 이 곡선은 피측정 센서가 테스트 주파수에서 얻은 포화 마그네틱 회선 곡선입니다. 테스트 주파수는 인터페이스 왼쪽에 표시됩니다. 곡선의 가로축은 순간 전류이고 세로축은 이 전류 아래에 대응하는 마그네틱 회선 (단위는 웨버) 입니다. 마그네틱 회선과 데이터 회선은 데이터 하강 곡선을 확인할 수 있습니다.
2 자화 커브 데이터
자화 곡선 데이터를 클릭하면 그림 5.2와 같은 인터페이스가 로드됩니다.자화 곡선에 대응하는 자화 데이터 포인트는 이 창에 표시됩니다. 목록 상자의 슬라이더를 드래그하거나 키보드의 방향 키를 누르면 모든 자화 곡선 데이터를 탐색할 수 있습니다.인터페이스 아래에는 자동으로 계산된 자화 곡선의 변곡점 전압과 변곡점 전류가 있다.자기화 곡선 수 디스플레이 인터페이스는 또한 자기 전류 조회 기능을 지원하며, 큰 자기 전압을 초과하지 않는 하나의 수치를 자기 전압 텍스트 상자에 입력하기만 하면 분석기는 자동으로 자기 전류 값을 계산하고 표시합니다.
3 자화 곡선
자화곡선의 인터페이스는 그림 4.7과 같이 자동적으로 계산된 변곡점 전압, 변곡점 전류, 자화곡선도를 포함하며 "변곡점 표시" 확인란을 통해 자화곡선에서 변곡점의 위치를 표시하고 숨길 수 있다.
자화 곡선 전시 인터페이스에서"데이터 분석 시작"을 선택한 후, 위치 선을 통해 현재 위치에 대응하는 자화 전류와 자화 전압 값을 얻을 수 있으며,"< 왼쪽 이동","> 오른쪽 이동"과"마우스 클릭"을 통해 위치 선의 위치를 변경할 수 있습니다.'마우스 클릭'은'데이터 분석 시작'이후 마우스나 터치스크린을 통해 자화 곡선 전시 영역을 클릭하면 위치선이 클릭한 곳의 X 좌표로 이동하는 것을 말한다.
곡선 대비를 클릭하면 현재 곡선과 저장된 역사 곡선 대비를 실현할 수 있으며 디스플레이 인터페이스는 그림 5.3과 같다.곡선비교기능은 동일한 상호감지기의 부동한 시기의 측정곡선을 대비할수도 있고 삼상호감지기의 자성특성곡선을 대비할수도 있다.커브 비교 창의 각 버튼은 다음과 같이 정의됩니다.
참조 커브 1 읽기
저장된 히스토리 데이터에서 현재 커브와 비교할 참조 자기 커브 1개 읽기
참조 커브 2 읽기
저장된 히스토리 데이터에서 현재 커브와 비교할 참조 자기 커브 1개 읽기
참조 커브 지우기
현재 대비 창의 모든 참조 커브 지우기
이미지 복사
현재 대비 커브 그래픽 창을 JPG 파일로 복사하여 저장합니다. 저장된 Jpg 파일은 USB를 통해 내보낼 수 있습니다.
나가기
커브 대비 창 닫기
X 좌표 설정
그래픽의 X축 축척을 변경할 수 있는 커브 대비 그래픽 창의 X 좌표 범위를 조정합니다.
Y 좌표 설정
그래픽의 Y축 축척을 변경할 수 있는 커브 대비 그래픽 창의 Y 좌표 범위를 조정합니다.
데이터 분석
클릭하면 데이터 분석이 시작되고 오실로그래프 창에 1 개의 위치 선이 표시되며 위치 선의 이동을 통해 X축 위치에 해당하는 Y 좌표 값을 읽을 수 있습니다."왼쪽 이동", "우측 이동" 또는 마우스 클릭으로 위치 선의 위치를 변경할 수 있습니다.
4 오차 곡선 데이터와 오차 곡선
인터센서가 IEC60044-1의 보호 유형을 선택할 때 CT 분석 실험은 인터센서의 오차 곡선을 그리고 오차 곡선 데이터를 열거한다. 오차 전시 방식은 그림 5.4와 같다. 오차 곡선 데이터는 그림 5.2와 같지만 오차 곡선 데이터를 전시할 때 변곡점 전압과 변곡점 전류 항목이 표시되지 않는다. 오차 곡선 창의 곡선 대비 기능과 자화 곡선 창의 곡선 대비 기능 *은 자화 곡선의 대비를 상세히 설명한다.
5대 차각차 시험 결과
CT분석시험이 완료되면 상호감지기의 비차, 각차, 주수비, 주수비 오차, 극성도 표시되는데"비차와 각차"를 클릭하면 비차와 각차의 시험결과는 그림 5.5와 같다.
비차각차 결과 디스플레이 인터페이스에서 매개변수 정의는 표 5.9와 같습니다.
표 5.9 CT 분석 시험 비차와 각차 전시
| 매개변수 | 매개변수 설명 |
| 정격 일차 전류 | 시험 시작 전에 설정한 센서 파라미터, 주입비 오차 계산에 사용 |
| 정격 이차 전류 | 시험 시작 전에 설정한 센서 파라미터, 주입비 오차 계산에 사용 |
| 표준 | 시험을 시작하기 전에 설정된 센서 매개변수, 비차각차 검사는 이 표준에 따라 진행된다 |
| 빈도 | 시험을 시작하기 전에 설정한 센서 파라미터, 비차각차 결과는 이 주파수에서 검출된다 |
| 진입비 | 실측 의 센서 주파수 비율 |
| 주입수비 오차 | 실측의 주수비와 정격 전류비 사이의 오차는 계산 공식은 (실측 주수비-정격 전류비) / 정격 전류비이다.여기서 정격 전류 비율: (1차 전류 정격 / 2차 전류 정격) |
| 극성 | 실측된 전류 센서의 현재 접선 극성은 동극성 (즉, 극성) 또는 반극성 (즉, + 극성) 으로 나타난다 |
| 정격 부하 | 테스트를 시작하기 전에 설정된 센서 매개변수, 비차각차 계산 |
| 정격 전력 인수 | 테스트를 시작하기 전에 설정된 센서 매개변수, 비차각차 계산 |
| 정격 하중비 차각차 | 센서 연결 부하가 정격 부하일 때의 비차 및 각도차 데이터 |
| 작업 부하 | 테스트를 시작하기 전에 설정된 센서 매개변수, 비차각차 계산 |
| 운영 전력 인수 | 테스트를 시작하기 전에 설정된 센서 매개변수, 비차각차 계산 |
| 차각에 비해 작동 하중 차이 | 센서 연결 하중이 작동 하중일 때의 비차 및 각도차 데이터 |
6 코일 저항
CT 분석 실험이 완료되면 코일 저항 버튼을 클릭하면 그림 5.6과 같은 코일 저항 실측 매개변수 창이 로드됩니다.
7 오차 곡선 데이터와 오차 곡선
커넥터가 IEC60044-1의 보호 유형임을 선택할 때 CT 분석 실험은 커넥터의 오차 곡선을 그리고 오차 곡선 데이터를 나열한다. 오차 곡선 전시 방식은 그림 5.4와 같다. 오차 곡선 데이터는 그림 5.2와 같지만 오차 곡선 데이터를 전시할 때 변곡점 전압과 변곡점 전류 항목이 표시되지 않는다.
8 대 차각차 시험 결과
CT분석시험이 완성되면 상호감지기의 비차, 각차, 주수비, 주수비 오차, 극성도 표시되는데"비차와 각차"를 클릭하면 비차와 각차의 시험결과는 그림 5.5와 같다.
코일 저항 실측 매개변수 디스플레이 인터페이스의 각 항목에 대한 정의는 표 5.10과 같습니다.
그림 5.10 코일 저항 인터페이스 매개변수 설명
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 테스트 전류 | 테스트 시 2차 권선에 로드되는 실제 전류 값 |
| 온도 측정 | 테스트 시 실제 환경 온도 값 |
| 테스트 전압 | 테스트 시 2차 권선에서 감지된 전압 값 |
| 코일 저항 | 현재 환경 온도에서 감지된 코일 저항값 |
| 참조 온도 | 표준 필요에 따라 환산된 온도 |
| 코일 저항 | 공식에 따라 환산된 코일 저항값 중 Kcopper는 구리 재료의 저항온도계수를 사용한다 |
9 자기 계수 및 테스트 평가
CT 분석 시험 결과 전시 인터페이스에서"자기 매개변수 및 테스트 평가"결과 버튼을 클릭하면 자기 특성에 따라 측정된 자기 매개변수와 자동 평가 결과가 그림 5.7로 표시됩니다.자기 파라미터 계산 항목은 선택한 센서 등급에 따라 다르며, 상세한 파라미터 설명은 제6장 자동 평가와 명판 추측을 참조한다.
그림 5.7 인터페이스 아래에는 단일 평가 항목, 평가 기준 및 최종 평가 결과를 포함하는 자동 평가 결과가 나와 있습니다.개별 평가가 통과되면 목록의 다음 열에는 적격이 표시되고 그렇지 않으면 부적격이 표시되며 해당 항목의 색상은 빨간색으로 바뀝니다.자세한 평가 지침 및 평가 조건은 6장 자동 평가 및 명판 추정을 참조하십시오.
5.3 CT 비차각차 측정
5.3.1 비차각차 측정 시험 매개변수 설정
비차각차 측정 시험의 매개변수 설정 인터페이스 및 CT 분석 매개변수 설정 인터페이스 및 설정 항목 *, 자세한 내용은 5.2.1CT 분석 매개변수 설정 섹션을 참조하십시오.
5.3.2 비차각차 시험절차
비차각차 측정 시험을 진행할 때 시험의 절차와 CT 분석*, 상세한 내용은 5.2.2CT 분석 시험 절차 장을 참조하십시오.CT 비차각차 측정 시 일반적인 시험 절차는 다음과 같습니다. "
코일 저항 감지 -> 1차 소자기 -> 2차 소자기 -> 정밀 압력조절 측정비 차각차 -> 조조 측정비 차각차
1) 사용자가 선택한 작업 모드가 포화 전압을 자동으로 가져오지 않는 경우 자기 제거 프로세스가 건너뜁니다.
2) 센서의 포화 전압이 낮으면 차각차보다 굵게 조정하여 측정하는 프로세스가 건너뜁니다.
시험 과정에서 왼쪽 하단 모서리에 현재 기기의 출력 및 시험 작동 상태가 표시됩니다.
5.3.3 비차각차 시험결과 전시
비차각차 시험 결과 전시 및 CT 분석 시험 결과 전시 중'비차각차'결과 전시 부분은 **이며 자세한 내용은 5.2.3 CT 분석 시험 결과 전시 참조
5.4 CT 코일 저항 측정
CT 코일 저항 측정 시험은 센서 번호만 설정하면 됩니다.코일 저항 측정을 선택한 후, 계기는 시험의 연결 참고도를 제시한다.시험을 가동하면 계기는 0.5A 직류전류를 출력하여 코일을 충전하고 코일의 저항값이 안정되면 시험이 자동으로 중지되며 정지시각의 코일저항값과 환경온도값 (기계판의 부위에는 온도센서가 있어 현재의 환경온도를 측정하는데 사용된다.) 을 기록한다.
시험이 끝난 후에도 기기는 자동으로 온도가 섭씨 75도일 때의 참고 저항치를 계산한다.
시험 완료 후 결과 프레젠테이션 및 5.2.3 장의 코일 저항 프레젠테이션 페이지 **.
5.5 CT 극성 검사
CT 극성 시험은 센서 번호만 설정하면 됩니다.극성 검사 시험을 선택한 후, 계기는 시험의 연결 참고도를 제시한다.시험을 시작한 후, 기기는 교류 정현 전압을 CT 2차 권선으로 출력하고, CT 1차 측권선의 전압을 측정하며, CT 1차 권선 전압이 측정 임계값을 초과하거나 CT 2차 전압이 큰 전압으로 출력될 때 기기는 이때의 CT 극성을 계산한다.계기는 다음과 같은 기준에 따라 측정된 CT의 극성을 판정한다.
90도 > 1차 전압과 2차 전압의 상각차가 > -90도일 경우 동극성 (-극성), 그렇지 않으면 반극성 (+극성)
극성검사시험이 완성된후 시험결과는 그림5.8과 같다.
5.6 CT 2차 하중 측정
5.6.1 CT 2차 하중 측정 매개변수 설정
2차 하중 측정의 시험 매개변수 설정 항목은 센서 번호, 테스트 전류, 테스트 주파수를 포함하며, 2차 하중 측정을 선택한 후 그림 5.9와 같은 매개변수 설정 창이 로드됩니다.2차 부하 시험을 시작하면 기기는 선택한 매개변수에 따라 일정한 정현 전류를 CT 2차 부하 회로로 출력합니다.
그림 5.9에 표시된 두 번째 하중 매개변수 설정 인터페이스에서 세 개의 시험 매개변수의 의미는 다음과 같습니다.
1> CT 정격 2차 전류
이 매개변수는 시험 프로세스에 영향을 주지 않으며 2차 회로의 하중 값만 계산하는 데 사용됩니다. 예를 들어 2차 회로의 임피던스는 2ohm이고 2차 전류를 1A로 선택한 경우 2차 하중은 2VA이며 2차 전류를 5A로 선택한 경우 50VA입니다.
2> 정격 주파수
이 매개 변수는 출력 전류의 주파수 값을 제어하는 데 사용되며, 50Hz를 선택하면 출력 전류의 주파수는 50Hz이고 그렇지 않으면 출력 전류의 주파수는 60Hz입니다.
3> 센서 번호: 파일이 저장된 이름을 구성합니다.
5.6.2 CT 2차 부하 측정 시험 절차
계측기의 이차부하측정은 2단으로 나뉘는데 2단의 출력전류값 (RMS) 과 대응되는 량정은 다음과 같다.
1) 테스트 전류는 0.5A(RMS), 측정 범위는 0~80ohm
2) 테스트 전류는 0.25A(RMS), 측정 범위는 0~160ohm
시험 시작 후 기기는 먼저 0.5A(RMS)를 출력하여 전류를 측정하고, 측정된 부하가 측정 범위를 초과한 것으로 발견되면 기기는 자동으로 출력 전류 값을 0.25A(RMS)로 조정하여 다시 측정한다
5.6.3 CT 2차 부하 측정 시험 결과
CT 이차 하중의 측정 결과는 그림 5.10과 같다.
두 번째 하중 시험 결과 페이지의 매개변수 정의는 표 5.11과 같습니다.
표 5.11 2차 부하 시험 결과 매개변수
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 정격 이차부하 | VA 또는 임피던스로 표시된 측정 기구의 정격 이차 부하 값 |
| 정격 전력 인수 | 정격 이차 부하의 출력 인수 값 |
| 테스트 전류 | 실제 테스트 전류 값은 유효 값으로 표시됩니다. |
| 테스트 전압 | 2차 회로에 로드된 전압 유효값 |
| 테스트 빈도 | 2차 회로에 로드된 전류 유효값 |
| 이차부하 | 실측 2차 부하 값은 VA 형식으로 표시되며, 그 값은 정격 2차 전류 * 정격 2차 전류 * 실측 2차 임피던스 |
| 출력 인수 | 실측 2차 회로의 출력 인수 값 |
| 2차 임피던스 | 2차 회로의 임피던스 값 실측 |
5.7 PT 코일 저항 측정
PT 코일 저항 측정을 선택한 후, 계측기는 시험의 연결 참조도와 테스트 전류 선택 인터페이스를 그림 5.11과 같이 제시한다.
시험을 시작하여 기기는 0.5A(또는 0.05A, 0.005A) 직류 전류를 출력하여 코일을 충전하고, 코일 저항값이 안정되면 시험은 자동으로 정지하며, 정지 시각의 코일 저항값과 환경 온도값을 기록한다(기기 패널 부위에는 온도 센서가 있어 현재 환경 온도를 측정하는 데 사용된다).시험 완료 후 결과 전시 방식과 5.2.3 장의 코일 저항 전시 페이지 * 그러나 PT 코일 저항 시험은 섭씨 75도 참조 저항 값을 계산하지 않았다.
전자기식 PT의 경우 1차 및 2차 코일 저항은 이 프로젝트를 통해 감지할 수 있으며, CVT식 전압 센서의 경우 2차 코일의 저항값만 감지할 수 있다.
5.8 PT 극성 검사
PT 극성 시험은 센서의 번호를 설정하기만 하면 됩니다.극성 검사 시험을 선택한 후, 계기는 시험의 연결 참고도를 제시한다.시험을 시작한 후, 계측기는 교류 정현 전압을 PT 1차 권선으로 출력하고, PT 2차 권선의 전압을 측정하며, PT 2차 권선의 전압이 측정 임계값을 초과하거나 PT 1차 전압이 큰 전압으로 출력될 때 계측기는 이때의 PT 극성을 계산한다.계측기는 다음과 같은 기준에 따라 측정된 PT의 극성을 판정한다.
90도 > 1차 전압과 2차 전압의 상각차가 > -90도일 경우 동극성 (-극성), 그렇지 않으면 반극성 (+극성)
극성검사시험이 완성된후 시험결과와 그림 5.8*.
5.9 PT 2차 하중 측정
5.9.1 PT 이차 하중 측정 매개변수 설정
PT 2차 하중 측정의 시험 매개변수 설정 항목에는 센서 번호, 테스트 전압, 테스트 주파수, 2차 하중 측정을 선택한 후 그림 5.12와 같은 매개변수 설정 창이 로드됩니다.2차 부하 테스트를 시작하면 계측기는 선택한 매개변수에 따라 일정한 정현 전압을 PT 2차 부하 회로로 출력합니다.
그림 5.12에 표시된 2차 하중 매개변수 설정 인터페이스에서 3개의 시험 매개변수는 다음과 같은 의미를 가집니다.
센서 번호
저장된 시험을 구성하는 데 사용되는 파일 이름
2> 정격 주파수
이 매개 변수는 출력 전압의 주파수 값을 제어하는 데 사용되며, 50Hz를 선택하면 출력 전압의 주파수는 50Hz이고 그렇지 않으면 출력 전압의 주파수는 60Hz입니다.
PT 정격 2 차 전압
계기는 이 매개 변수로 대수출전압값을 계산한다. 시험이 가동된후 계기의 출력폭은 상호감지기 2차정액크기의 전압으로부터 2차회로까지이며 이 전압하에서 2차회로의 저항을 측정하고 2차정액전압에 근거하여 부하값을 계산한다.
2차 부하 = (2차 정격 전압 × 2차 정격 전압) / 2차 회로 임피던스
5.9.2 PT 2차 부하 측정 시험 절차
시험이 시작된후 계기는 우선 아주 작은 시험전압을 2차회로로 출력하고 점차 승압하며 동시에 과부하여부를 검측한다. 만약 출력전류가 과부하된것을 발견하면 계기는 승압을 중지한다. 그렇지 않을 경우 줄곧 2차정격전압값으로 상승한다.고출력 전압에서 2차 회로의 임피던스 값을 측정하고 정격 2차 전압에 따라 2차 부하를 계산한다.
5.9.3 PT 2차 부하 측정 시험 결과
PT 2차 하중의 전시 페이지와 CT 2차 전시 페이지 *. 다만 PT 2차 하중 전시 페이지에는 정격 하중의 표시가 없으며 그 매개 변수의 의미도 같다. 자세한 내용은 5.6.3 절 참조.
5.10 PT 변비
5.10.1 PT 변비 시험 매개변수 설정
PT 변비 시험의 매개변수 설정 인터페이스는 그림 5.13과 같으며 여기서 설정해야 할 매개변수 정의는 표 5.12와 같습니다.
그림 5.12 PT 변비 매개변수 설정
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 제조사 | 이 프로젝트는 WORD 시험 보고서를 생성할 때만 테스트 프로세스와 무관하게 상호 감지기를 식별합니다. |
| 센서 모델 | 이 프로젝트는 WORD 시험 보고서를 생성할 때만 테스트 프로세스와 무관하게 상호 감지기를 식별합니다. |
| 센서 번호 | 이 프로젝트는 WORD 시험 보고서를 생성할 때 센서를 식별하고 시험을 저장할 때 저장된 파일 이름을 구성하는 데만 사용되며 시험 절차와 무관합니다. |
| 정격 1 차 전압 | 전압 센서의 정격 전압 값을 설정하여 정격 변비를 계산합니다. |
| 정격 이차 전압 | 전압 센서의 정격 2차 전압 값을 설정하여 정격 변비를 계산하는데 사용하며, 센서의 정격 2차 전압은 두 부분으로 구성되며, 실제 전압은 두 부분을 곱한다 |
5.10.2PT 변비 시험 프로세스
PT 변비 시험을 수행할 때 시험 절차는 다음과 같습니다.
반접판단->주수비와 극성측정
5.10.3 PT 변비 결과 표시
PT 변비 시험 결과 검출된 1차 코일 저항값, 주수비와 연결 극성이 나타났다.
5.11 PT 자기 측정
5.11.1 PT 자기 측정 매개변수 설정
PT 자기 시험의 매개변수 설정 인터페이스는 그림 5.14와 같습니다. 여기서 설정해야 할 매개변수 정의는 표 5.13과 같습니다.
그림 5.13 PT 변비 매개변수 설정
| 이름 | 매개변수 설명 |
| 센서 번호 | 이 프로젝트는 WORD 시험 보고서를 생성할 때 센서를 식별하고 시험을 저장할 때 저장된 파일 이름을 구성하는 데만 사용되며 시험 절차와 무관합니다. |
| 정격 1 차 전압 | WORD 시험 보고서를 생성할 때 센서를 식별하고 시험을 저장할 때 저장된 파일 이름을 구성하는 데 사용되는 WORD 시험 보고서 생성에만 사용되는 전압 센서의 정격 전압 값을 설정합니다. 시험 프로세스와 무관합니다. |
| 정격 이차 전압 | 전압 센서의 정격 2차 전압 값을 설정하여 센서의 승압 과정을 제어하는 데 사용하며, 시험 과정 기기의 승압은 센서의 정격 2차 전압의 1.2배를 초과하지 않으며, 시험이 완료된 후 기기는 이 수치에 근거하여 각 점의 자기 손실을 계산한다.정격 2차 전압은 입력 텍스트 상자와 배수 확인란 2 부분으로 구성됩니다. |
| 테스트 빈도 | 센서의 정격 작동 주파수 선택 |
| 일차 직류 저항 | PT 회전 직류 저항의 실측 값으로 PT 비차와 각차 값을 계산합니다. |
| 이차부하 | PT에 연결된 이차 하중의 임피던스 및 전력 요소로 PT 비율 및 각도 차이를 추산합니다. |
| PT 주행 비율 | PT 진입비, PT 변비 시험의 실측 값, PT 비차와 각차 값을 추산하는 데 사용 |
5.11.2 PT 자기 측정 결과
PT 자극 시험 결과에는 PT 자극 곡선, PT 자극 곡선 데이터, PT 2차 코일 저항, 20%, 50%, 80%, 100% 및 120% 정격 2차 전압 위치에 해당하는 PT 2차 자극 전류, 80%, 100% 및 120% 정격 전압 위치의 비차 및 각차
5.12 테스트 보고서 생성
CTPT 분석기를 사용하는 소프트웨어는 MS WORD2003의"*.DOC 형식이 저장됩니다.시험이 완료된 후"결과 보기"나 역사 결과 보기 인터페이스에서 생성 버튼을 클릭하면 기기는 자동으로 시험 항목에 대응하는 시험보를 제작한다. 그림 5.15는 CT 분석 시험 보고서의 첫 페이지를 보여준다.
그림 5.15 CT 분석 시험 보고서 첫 페이지
제6장 자동평가와 명판 추측
6.1 자동 평가
6.1.1 자동 평가 정의
자동평가란 실측한 매개 변수를 현재 선택한 표준규정값과 대비시키는것을 말한다. 실측매개 변수가 전부 표준의 규정에 부합된다면 상호감지기 검사는 합격이고 그렇지 않으면 상호감지기 검사는 불합격이다.인덕터의 많은 매개변수는 인덕터에 연결된 부하와 관련이 있기 때문에 계측기의 자동 평가 옵션은"작업 부하만 평가"와"정격 및 작업 부하 평가"의 두 가지 선택이 있습니다.
"조작 부하 평가만" 을 선택하면 계측기는 조작 부하 조건에서 계산된 매개 변수를 표준에 규정된 값과 비교할 뿐이다."정격 하중 및 작동 부하 평가" 를 선택하면 계측기는 정격 하중과 작동 부하 두 가지 조건에서 계산된 매개변수를 모두 표준 규정 값과 비교하고, 두 가지 조건에서 계산된 매개변수가 모두 합격된 경우에만 상호 감지기 검사는 합격으로 표시됩니다
참고: 자동 평가 및 명판 추정은 CT 분석 프로젝트에만 적용되며 다른 시험 프로젝트에는 유효하지 않습니다.
6.1.2 프로젝트 및 적격 조건 자동 평가
서로 다른 등급의 센서에 대해 자동 평가 항목은 다르다. 상세한 평가 항목과 평가 합격 조건은 표 6.1, 표 6.5 참조.
표 6.1 IEC60044-1 계량형 전류 센서의 평가 항목 및 적격 조건
| 센서 레벨 | 평가 프로젝트 | 평가 합격 조건 |
| 0.1 레벨 | 1) 대시보드 보안 계수 FS 2) 25%, 100% 정격 부하 및 작동 부하 조건에서 2차 전류는 5%, 20%, 50%, 100%, 120% 정격 전류의 전류는 차각차보다 낮다 | 1) 실측 FS<=FS 정격 2) 5% 정격 이차전류 비율 차이 < = 0.4% 20% 정격 2차 전류 비율 차이 < = 0.2% 100120% 정격 이차전류비차 < = 0.1% 5% 정격 2차 전류 각차 < = 15분 20% 정격 이차전류비차 < = 8분 100120% 정격 이차전류비차 <=5분 |
| 0.2 레벨 | 1) 대시보드 보안 계수 FS 2) 25%, 100% 정격 부하 및 작동 부하 조건에서 2차 전류는 5%, 20%, 50%, 100%, 120% 정격 전류의 전류 비차와 각차 | 1) 실측 FS<=FS 정격 2) 5% 정격 이차전류비차 < = 0.75% 20% 정격 2차 전류 비율 차이 < = 0.35% 100120% 정격 이차전류비차 < = 0.2% 5% 정격 2차 전류 각차 < = 30분 20% 정격 이차전류비차 < = 15분 100120% 정격 이차전류비차 <=10점 |
| 0.2S 레벨 | 1) 대시보드 보안 계수 FS 2) 25%, 100% 정격 부하 및 작동 부하 조건에서 2차 전류는 1%, 5%, 20%, 50%, 100%, 120% 정격 전류 시 전류 비차와 각차 | 1) 실측 FS<=FS 정격 2) 1% 정격 이차전류 비율 차이 < = 0.75% 5% 정격 이차전류비차 < = 0.35% 20100120% 정격 이차전류비차 <=0.2% 1% 정격 2차 전류 각차 < = 30분 5% 정격 이차전류비차 < = 15분 20100120% 정격 이차전류비차 <=10점 |
| 0.5 레벨 | 1) 대시보드 보안 계수 FS 2) 25%, 100% 정격 부하 및 작동 부하 조건에서 2차 전류는 5%, 20%, 50%, 100%, 120% 정격 전류의 전류 비차와 각차 | 1) 실측 FS<=FS 정격 2) 5% 정격 이차전류비차 < = 1.5% 20% 정격 이차 전류 비율 차이 < = 0.75% 100120% 정격 이차전류비차 < = 0.5% 5% 정격 2차 전류 각차 < = 90분 20% 정격 이차전류비차 < = 45분 100120% 정격 이차전류비차 <=30분 |
| 0.5S 레벨 | 1) 대시보드 보안 계수 FS 2) 25%, 100% 정격 부하 및 작동 부하 조건에서 2차 전류는 1%, 5%, 20%, 50%, 100%, 120% 정격 전류 시 전류 비차와 각차 | 1) 실측 FS<=FS 정격 2) 1% 정격 이차전류비차 < = 1.5% 5% 정격 2차 전류 비율 차이 < = 0.75% 20100120% 정격 이차전류비차 < = 0.5% 1% 정격 2차 전류 각차 < = 90분 5% 정격 2차 전류 비율 차이 <45분 20100120% 정격 이차전류비차 <30분 |
| 1.0 레벨 | 1) 대시보드 보안 계수 FS 2) 25%, 100% 정격 부하 및 작동 부하 조건에서 2차 전류는 5%, 20%, 50%, 100%, 120% 정격 전류의 전류 비차와 각차 | 1) 실측 FS<=FS 정격 2) 5% 정격 이차전류비차 < = 3% 20% 정격 이차전류비차 < = 1.5% 100120% 정격 이차전류비차 <=1.0% 5% 정격 2차 전류 각차 < = 180분 20% 정격 이차전류비차 < = 90분 100120% 정격 이차전류비차 < = 60분 |
| 3.0 레벨 | 1) 대시보드 보안 계수 FS 2) 50%, 100% 정격 부하 및 작동 부하 조건에서 2차 전류는 50%, 정격 전류의 120% 대비 전류 비율 | 1) 실측 FS<=FS 정격 2) 50% 정격 2차 전류 비율 차이 < = 3% 120% 정격 이차전류비차 < = 3% |
| 5.0 레벨 | 1) 대시보드 보안 계수 FS 2) 50%, 100% 정격 부하 및 작동 부하 조건에서 2차 전류는 50%, 정격 전류의 120% 대비 전류 비율 | 1) 실측 FS<=FS 정격 2) 50% 정격 2차 전류 비율 차이 < = 5% 120% 정격 2차 전류 비율 차이 < = 5% |
표 6. SEQ 차트 * ARABIC 2 IEC60044-1 보호 전류 센서 등 평가 항목과 평가 합격 조건
| 센서 레벨 | 평가 프로젝트 | 평가 합격 조건 |
| 5P는 | 정확한 한계 계수 ALF 100% 정격 전류부 비차 100% 정격 전류 부위 각차 | 실측 ALF>= 정격 ALF 100% 정격 전류 비율 차이 < = 1% 100% 정격 전류 각차 < = 60분 |
| 10P는 | 정확한 한계 계수 ALF 100% 정격 전류부 비차 | 실측 ALF>= 정격 ALF 100% 정격 전류 비율 차이 < = 3% |
| 5PR | 정확한 한계 계수 ALF 2) 100% 정격 전류의 비차 3) 100% 정격 전류 부위 각차 4) 잔자기계수Kr | 1) 실측 ALF>= 정격 ALF 2) 100% 정격 전류 비율 차이 < = 1% 3) 100% 정격 전류 각차 <=60분 4)Kr<=10% |
| 10PR | 정확한 한계 계수 ALF 2) 100% 정격 전류의 비차 3) 잔자기계수Kr | 1) 실측 ALF>= 정격 ALF 2) 100% 정격 전류 비율 차이 < = 3% 3)Kr<=10% |
| PX는 | 진입비 정확한 제한 전압 Ek 정확한 전류 제한 Ie 면적 계수 Kx 섭씨 75도 코일 저항 | 1) 주입수비 오차<=0.25% 2) Ek 실측 값 > = Ek 정격 3) Ie 실측 값 > = Ie 정격 4) Kx 실측 값 > = 정격 Kx 값 5) 섭씨 75도 실측 코일 저항<= 정격 |
표 6.3 IEC60044-6 임시 전류 센서 평가 프로젝트 및 평가 적격 조건
| 센서 레벨 | 평가 프로젝트 | 평가 합격 조건 |
| TPS는 | 진입비 정확한 제한 전압 Val 정확한 제한 전류 Ial 대칭 단락 전류 계수 Kssc 섭씨 75도 코일 저항 | 주입수비 오차<=0.25% Val 실측 값 > = Val 정격 Ial 실측 값 < = Ial 정격 K*Kssc 측정>=K*Kssc 정격 5) 섭씨 75도 실측 코일 저항<= 정격 |
| TPX는 | 정격 전류 부위의 비차 정격 전류 부위 각차 정격 Kssc와 실측 Ktd 처봉 순간 오차 Kssc*Ktd 정격 및 실측 섭씨 75도 코일 저항 | 정격 전류 부위 비차 < = 0.5% 정격 전류 부위 각차 < = 30분 정격 Kssc* 실측 Ktd 처봉 순간 오차<=10% (Kssc*Ktd) 실측 값 > = (Kssc*Ktd) 정격 섭씨 75도 실측 코일 저항<= 정격 |
| TPY는 | 정격 전류 부위의 비차 정격 전류 부위 각차 정격 Kssc와 실측 Ktd 처봉 순간 오차 Kssc*Ktd 정격 및 실측 2차 시간 상수 Ts 남은 자기 계수Kr 7) 섭씨 75도 코일 저항 | 정격 전류 부위 비차 < = 1.0% 정격 전류 부위 각차 < = 60분 정격 Kssc* 실측 Ktd 처봉 순간 오차<=10% (Kssc*Ktd) 실측 값 > = (Kssc*Ktd) 정격 Ts 실측 <=30% Ts 정격 Kr<=10% 7) 섭씨 75도 실측 코일 저항<= 정격 |
| TPZ는 | 정격 전류 부위의 비차 정격 전류 부위 각차 Kssc*Ktd 정격 및 실측 2차 시간 상수 Ts 5) 섭씨 75도 코일 저항 | 정격 전류 부위 비차 < = 1.0% 2) 정격 전류 부위 각차 <=180분 3) (Kssc*Ktd) 실측 값 > = (Kssc*Ktd) 정격 4) Ts 실측 <=30% Ts 정격 5) 섭씨 75도 실측 코일 저항<= 정격 |
표 6.4 C57.13 계량 클래스 센서 자동 평가 항목 및 자동 평가 조건
| 센서 레벨 | 프로젝트 자동 평가 | 자동 평가 합격 조건 |
| 0.3 레벨 | 정격 하중 및 작동 하중 10%, 100%, 100% * RF 정격 2 차 전류의 전류 비율 차이 | 10% 정격 전류 비율 차이 < = 0.6% 100100*RF 정격 전류 비율 차이 <=0.3% |
| 0.6 레벨 | 정격 하중 및 작동 하중 10%, 100%, 100% * RF 정격 2 차 전류의 전류 비율 차이 | 10% 정격 전류 비율 차이 < = 1.2% 100100*RF 정격 전류 비율 차이 <=0.6% |
| 1.2 레벨 | 정격 하중 및 작동 하중 10%, 100%, 100% * RF 정격 2 차 전류의 전류 비율 차이 | 10% 정격 전류 비율 차이 < = 2.4% 100100*RF 정격 전류 비율 차이 <=1.2% |
표 6.5 C57.13 보호형 센서 자동 평가 항목 및 자동 평가 기준
| 센서 레벨 | 프로젝트 자동 평가 | 자동 평가 합격 조건 |
| C | 1) Vbmax와 VB 정격 비교 2) Vbmax에서 2차 전류 Isec 3) 20*Isn에서의 비차 4) Vb 정격 값의 비차 | 1) Vbmax>=Vb 등급(Vb 등급을 입력하지 않은 경우 Vb 등급을 20Isec 등급으로 자동 설정, 등급 하중의 이차단 전압 Vb) 2) Vbmax에서 Isec>=20*Isec 등급 3) 20*Isn 정격 전류 비율 <=10% 4) Vb 정격값에서 전류비 차이 <=10% |
| K | 1) Vbmax와 VB 정격 비교 2) Vbmax에서 2차 전류 Isec 3) 변곡점 전압 4) 20*Isn에서의 비차 5) Vb 정격 값의 비차 | 1) Vbmax>=Vb 정격 2) Vbmax에서 Isec>=20*Isec 등급 3) 변곡점 전압 > = 70% Vb 정격 4) 20*Isn 정격 전류 비율 <=10% 5) Vb 정격값에서 전류비 차이 <=10% |
| T | 1) Vbmax와 VB 정격 비교 2) Vbmax에서 2차 전류 Isec 3) 20*Isn에서의 비차 4) Vb 정격 값의 비차 | 1) Vbmax>=Vb 정격 2) Vbmax에서 Isec>=20*Isec 등급 3) 20*Isn 정격 전류 비율 <=10% 4) Vb 정격값에서 전류비 차이 <=10% |
6.2 자기 계수 계산
CT분석의 시험결과전시인터페이스에는 한페지가 려자매개변수와 자동평가로서 그중의 려자매개변수계산항목은 선택한 시험표준과 상호감지기 등급에 의해 결정되며 그 대응관계는 표 6.6, 표 6.7, 표 6.8과 같다.
표 6.6 IEC60044-1 자기 계수 계산 항목
| 매개변수 이름 | 매개변수 설명 | IEC60044-1 측정 클래스 | IEC60044-1 보호 클래스 |
| V-kn | 전압 변곡점, 상세한 정의는 표 6.9 참조 | √ | √ |
| I-kn | 전류 변곡점, 상세한 정의는 표 6.9 참조 | √ | √ |
| 저요. | PX급 센서는 정확하게 전압을 제한한다 |
| √ |
| 즉 | PX급 센서는 정확하게 전류를 제한한다 |
| √ |
| FS는 | 계기 보안 계수 | √ |
|
| ALF는 | 정확한 제한 계수 |
| √ |
| Kx는 | PX 레벨 센서에 의해 정의된 영역 계수 |
| √ |
| Ls는 | 포화 전감 | √ | √ |
| 루 | 불포화 전감 | √ | √ |
| Ts | 이차 시간 상수 | √ | √ |
| Kr는 | 남은 자기 계수 | √ | √ |
| Ktd는 | 잠정적 면적 계수 |
| √ |
매개변수 중 일부는 다음과 같은 의미입니다.
1) Ek는 IEC60041 곡선의 변곡점 위치에 있는 전동력
2) Ie는 IEC60041 커브 변곡점 위치의 자기 전류입니다.
3) FS 기기 보안 계수는 CT 오차가 10% 에 도달했을 때 한 번 전류가 정격 전류에 대한 배수이며, 이 매개변수는 측정 클래스 센서에만 유효하다
4) 정확한 한계 계수는 CT 오차가 5% 또는 10% 에 도달했을 때 전류 대 정격 전류의 배수를 말한다
5) Kx 면적 계수는 정격 정확한 제한 계수에 대한 실측 정확한 제한 계수의 비율을 말한다
6) Ls포화전감은 상호감지기가 포화상태에서 이차코일의 등효전감을 가리키며 이차회로가 포화상태에서의 시간상수를 추산하는데 사용된다
7) Lu 불포화 센싱은 비포화 상태에서의 2차 코일 등가 센싱을 의미하며, 비포화 상태에서의 2차 회로의 시간 상수를 추산하는 데 사용된다
8) Kr는 센서 코일의 자기 전류가 0을 넘으면 철심에 남은 자기 통량을 가리킨다
표 6.7 IEC60044-6 자기 계수 계산 항목
| 매개변수 이름 | 매개변수 설명 | TPS는 | TPX/Y는 | TPZ는 |
| V-Kn의 | 전압 변곡점, 상세한 정의는 표 6.9 참조 | √ | √ | √ |
| I-Kn은 | 전류 변곡점, 상세한 정의는 표 6.9 참조 | √ | √ | √ |
| V-al은 | TPS급 센서가 정의한 정확한 제한 전압 | √ |
|
|
| I-al은 | TPS급 센서가 정의한 정확한 제한 전류 | √ |
|
|
| Kssc는 | 실측 의 대칭 단락 전류 계수 |
|
|
|
| 오류 | 전압 Emax의 피크 순간 오차 |
| √ |
|
| 최대 수축 반응 | 대전동세 |
| √ |
|
| Ls는 | 포화 전감 | √ | √ | √ |
| 루 | 불포화 전감 | √ | √ | √ |
| Ts | 이차 회로 시간 상수 | √ | √ | √ |
| Kr는 | 남은 자기 계수 | √ | √ | √ |
| Ktd는 | 실제 계산된 잠정적 면적 계수 |
| √ | √ |
매개변수 중 일부는 다음과 같은 의미입니다.
1) IEC60046에 정의된 커브 변곡점 위치에 따른 V-al의 전기 흐름
2) I-al IEC60046에 정의된 커브 변곡점 위치에 따른 자기 전류
3) Kssc 센서 1회 회로 중 대단락 전류 대 정격 1회 전류의 배수
4) Emax 센서 정격 극한 전동세, 이 수치는 1차 대단락 전류, 코일 내 저항 및 2차 부하가 함께 결정한다
5) Eerror 정격 극한 전동력에 대응하는 센서 순간값 측정 오차
표 6.8 C57.13의 자기 계수 계산 항목
| 매개변수 이름 | 매개변수 설명 | C57.13 계량 클래스 | C57.13 보호 클래스 |
| V-kn | 전압 변곡점, 상세한 정의는 표 6.10 참조 | √ | √ |
| I-kn | 전류 변곡점, 상세한 정의는 표 6.10 참조 | √ | √ |
| FS는 | 계기 보안 계수 | √ |
|
| ALF는 | 정확한 제한 계수 |
| √ |
| Kx는 | PX 레벨 센서에 의해 정의된 영역 계수 |
| √ |
| Ls는 | 포화 전감 | √ | √ |
| 루 | 불포화 전감 | √ | √ |
| Ts | 이차 시간 상수 | √ | √ |
| Kr는 | 남은 자기 계수 | √ | √ |
6.3 변곡점 및 자화 곡선 정의
서로 다른 테스트 표준의 자화 곡선, 변곡점 전압과 변곡점 전류의 정의는 다르다. 상세한 정의 설명은 표 6.9와 표 6.10과 같다.
표 6.9 세 가지 테스트 표준의 자화 곡선 정의
| 표준 이름 | 자화 곡선 횡좌표 | 자화 곡선 누진 |
| IEC60044-1의 | 이차단 전압 유효값 | 자기 전류 유효값 |
| IEC60044-6의 | 전동세 전압 유효값 | 자기 전류 피크값 |
| C57.13 | 전동세 전압 유효값 | 자기 전류 유효값 |
표 6.10 변곡점 정의
| 표준 이름 | 변곡점 정의 |
| IEC60044-1의 | 자기 곡선의 이차단 전압이 10% 상승하여 자기 전류의 유효치가 50% 를 넘는 그 점을 상승시켰다 |
| IEC60044-6의 | 전동세 전압이 10% 상승하여 자기 전류의 최고치가 50% 를 넘는 그 점을 초래하였다 |
| C57.13 | C57.13의 ANSI45 변곡점은 가로 좌표에 대해 45도 각도로 정절된 점을 가리키고, C57.13의 ANSI30 변곡점은 가로 좌표에 대해 30도 각도로 정절된 점을 가리킨다 |
6.4 명판 추정 논리
CT 분석기의 명판 자동 추측 기능은 명판의 일부 정보가 알려지지 않았을 때 명판의 일부 정보를 추측하는 데 사용되며, 추측된 매개변수에는 정격 1차 전류, 정격 2차 전류와 센서 등급이 포함된다.명판 추정에 사용된 순서와 판단 조건은 다음과 같다.
1) 정격 2차 전류를 알 수 없는 경우 현재 측정된 코일 저항 크기에 따라 1A/5A 판단 임계값과 비교합니다 (시스템 매개변수 설정 장 참조). 임계값보다 작으면 정격 2차 전류를 5A, 그렇지 않으면 1A
2) 실제 측정에서 얻은 주입비율과 정격 이차전류값에 근거하여 현재 선택한 표준의 일차전류취치규칙에 대한 규정에 비추어 정격 일차전류값을 추측한다.
3) 센서 레벨에 대한 추측
센서의 등급을 추측하기 위해서는 먼저 센서 코어의 유형을 판단해야 합니다. 1A 또는 5A 코어에 따라 임계값 (시스템 매개변수 설정 장 참조) 을 판정하여 현재 코어 유형을 가져옵니다. 포화 전압이 임계값보다 작으면 코어를 측정합니다. 그렇지 않으면 코어를 보호합니다.
만약 추측된 상호감지기 철심이 측정철심이라면 계기는 다음과 같은 규칙에 따라 상호감지기 등급을 추측한다.
1) IEC60044-1을 선택한 경우 아래와 같은 정밀도 등급 순서에 따라 자동으로 평가합니다. 평가에 합격할 때까지 *개의 평가에 합격한 등급은 상호감지기의 정밀도 등급입니다.
0.1->0.2S->0.2->0.5S->0.5->1.0->3.0->5.0
2) C57.13을 선택한 경우 아래와 같은 정밀도 등급 순서에 따라 자동으로 평가합니다. 평가에 합격할 때까지 *개의 평가에 합격한 등급은 상호감지기의 정밀도 등급입니다.
0.3->0.6->1.2
만약 추측된 철심이 보호철심이라면 계기는 다음과 같은 규칙에 따라 상호감지기 등급을 추측한다
1) IEC60044-1을 선택한 경우 아래 등급순으로 자동 평가를 실시하며, 평가에 합격할 때까지 *개의 평가에 합격한 등급은 상호감지기의 정밀도 등급이다
5PR->10PR->PX->5P->10P
2) IEC60044-6을 선택한 경우 아래 등급의 순서에 따라 자동 평가를 실시하며, 평가에 합격할 때까지 *개의 평가에 합격한 등급은 상호감지기의 정밀도 등급이다
TPY->TPX->TPZ->TPS
3) C57.13을 선택한 경우 아래 등급의 순서에 따라 자동 평가를 하고 평가에 합격할 때까지 *개의 평가에 합격한 등급은 상호감지기의 정밀도 등급이다
K->C->T
제7장 PC 데이터 분석 소프트웨어
7.1 개요
분석기의 제품 CD에는 2개의 PC 애플리케이션, 데이터 분석 소프트웨어인'CTPT ANALYZER FOR PC'와 대량 보고 제작 도구인'CTPT ANALYZER BULK REPORTS'가 포함되어 있는데, 이 두 애플리케이션은 모두 설치되지 않은 녹색 소프트웨어로, 사용 시 2개의 애플리케이션에 해당하는 폴더를 컴퓨터 하드디스크에 복사하면 된다.
7.2 데이터 분석 소프트웨어
분석기의 데이터 분석 소프트웨어에서 CTPT ANALYZER FOR PC를 두 번 클릭하면 그림 7.1과 같은 데이터 분석 소프트웨어 마스터 인터페이스가 나타납니다.
분석기의 PC 데이터 분석 소프트웨어 작동 및 인터페이스 및 계측 응용 프로그램 기본 * 의 차이점은 다음과 같습니다.
파일을 읽을 때 PC 데이터 분석 소프트웨어는 사용자 파일의 위치가 그림 7.2와 같이 필요합니다.
파일을 저장할 때 PC 데이터 분석 소프트웨어는 사용자 파일의 저장 위치가 필요합니다. 그림7.2
커브 비교 창에서 참조 커브를 읽으려면 그림 7.2와 같이 사용자 참조 파일이 있어야 합니다.
그림 7.2와 같이 커브 대비에서 이미지를 복사할 때 사용자 파일 저장 위치 필요
WORD 보고서를 생성할 때 사용자 파일 저장 위치는 그림 7.2와 같습니다.
상기 열거한 차이점을 제외하고 데이터 분석 소프트웨어의 모든 조작 방법과 기기 데이터 처리 소프트웨어**, 상세한 설명은 기기 데이터 처리 소프트웨어 설명을 참조하십시오.
7.3 대량 보고 제작 도구
계측 버전이 V1.27.129 이상인 모델에서 분석기의 제품 CD는 WORD 보고서 배치 응용 프로그램을 제공하는데, 이 프로그램은 여러 WORD 보고서 문서를 한 번에 생성하고, 계측 제품 CD에서 CTPT 분석기 배치 보고서 작성 도구 폴더 아래의"CTPT ANALYZER BULK REPORTS"를 두 번 클릭하면 그림 7.3에 표시된 창이 나타납니다.
창의 각 버튼과 컨트롤은 다음과 같이 정의됩니다.
WORD 보고서 대량 생성
WORD 보고서 대량 생성을 클릭하면 그림 7.4와 같이 보고서 구성 창에 들어가서 보고서를 작성해야 하는 시험 파일을 추가하고 제거할 수 있습니다.그림 7.4 창의 각 버튼은 다음과 같이 정의되어 있습니다.
파일 추가
그림 7.5에 표시된 시험 결과 파일 추가 창이 나타나려면 파일 추가 를 클릭하면 WORD 보고서 생성 대기열에 시험 결과 파일을 추가할 수 있습니다.
참고: 그림 7.5 창에서 마우스로 여러 파일을 동시에 선택할 수 있습니다.
파일 제거
생성 대기열에서 선택한 시험 결과 파일을 대기열에서 제거하려면 파일 제거 를 클릭하십시오.
참고: 이 기능은 시험 결과 파일을 대기열에서 제거할 뿐 컴퓨터에서 해당 시험 결과 파일을 삭제하지는 않습니다.
모든 파일 제거
WORD 보고서 생성 대기열의 모든 시험 결과 파일을 비우려면 모든 파일을 제거하려면 누르십시오
참고: 이 기능은 시험 결과 파일을 대기열에서 제거할 뿐 컴퓨터에서 해당 시험 결과 파일을 삭제하지는 않습니다.
대량 WORD 보고서 생성
WORD 보고서 생성 대기열의 모든 시험 결과 파일을 한 번에 생성
참고: 생성 대기열에 파일의 수가 많을 경우 애플리케이션이 다른 제어 명령에 응답하지 못하므로 생성 프로세스를 종료해야 하는 경우 Ctrl+ALT+DEL 을 사용하여 이 애플리케이션의 프로세스를 닫을 수 있습니다.
취소
WORD 보고서 대량 생성 구성 창 종료
시험 보고서 생성 프로세스 제어
WORD 보고서를 생성할 때 정체 회로 커브가 포함됩니다. 이 옵션이 선택되면 모든 CT 분석 파일의 WORD 보고서에 정체 회로 커브와 데이터가 포함됩니다. 이 구성은 WORD 보고서 생성 시간이 더 오래 걸립니다. 그렇지 않으면 이러한 곡선과 데이터가 현재 생성된 WORD 보고서에서 나오지 않고 WORD 보고서 생성 시간이 짧아집니다.
오차 곡선에서 정수 1회 전류 배수를 사용합니다. 이 항목이 선택되면 모든 IEC60044-1 보호 CT의 시험 결과 파일에서 오차 곡선 데이터는 정수 1회 전류 배수의 수치를 표시합니다.
선택된 경우 모든 CT 분석 파일의 WORD 보고서에 표시되는 자기화 커브는 30개의 점으로 WORD 보고서 생성 시간을 단축할 수 있습니다. 그렇지 않으면 점 수가 실측 점이고 WORD 보고서 생성 시간이 길어집니다.
언어 선택
이 응용 프로그램의 로켈을 선택하십시오. 현재 버전에서 지원되는 언어는 중국어와 영어입니다.
진행률 표시줄
응용 프로그램 마스터 인터페이스는 2개의 진행률 표시줄로 생성 프로세스의 상태를 나타냅니다. 마스터 프로그램 위쪽에 있는 진행률 표시줄은 모든 시험 결과 파일 WORD 보고서 생성 프로세스의 총 진행률 표시줄입니다. 마스터 프로그램 아래쪽에 있는 진행률 표시줄은 단일 시험 결과 파일 WORD 보고서 생성 프로세스의 진행률 표시줄입니다.
제8장 첨부 목록
8.1 CTPT 분석기의 표준 구성
CTPT 분석기의 표준 구성은 표 7.1과 같습니다.
| 이름 | 수량 | 설명 |
| CTPT 분석기 호스트 | 1 |
|
| 3M 듀얼 코어 밴드 차폐 테스트 케이블 | 2 | CT 2차 및 출력 연결선, 각 케이블의 양쪽 끝에 빨간색과 검은색 바나나 헤드가 장착되어 있으며 선경이 1.5MM보다 큽니다. |
| 10M 듀얼 코어 밴드 차폐 테스트 케이블 | 1 | CT 1회 연결선, 각 케이블의 두 끝에는 빨간색과 검은색 바나나 머리가 달려 있으며 선경은 1.5MM보다 크다 |
| 접지선 | 1 |
|
| 큰 테스트 클램프 | 2 | 레드블랙 2개씩. |
| 테스트 냉압편 | 4 | 레드블랙 2개씩. |
| 테스트 핀 | 4 | 레드블랙 2개씩. |
| 악어 클립 | 6 | 레드블랙 3개씩. |
| 짧은 연결 테스트 | 1 | CT 2회차 단접을 위한 나머지 비테스트 권선을 위한 6개의 연결 헤드 포함 |
| PT 자기 측정 모듈 | 1 | PT 자기 시험용 |
| 5A 전원 보험 | 3 |
|
| 전력 공급 케이블 | 1 |
|
| 액세서리 패키지 | 1 | 테스트를 위한 다양한 액세서리 배치 |
| 제품 CD | 1 | 제품 설명서 및 데이터 분석 소프트웨어 포함 |
| 제품 사용 설명서 | 1 |
|
| 제품 출하 시 검사 보고서 | 1 |
|
| 합격증 | 1 |
|
부록 A. 저주파법 테스트 원리
IEC60044-6 표준 (국가표준 GB16847-1997 대응) 은 CT의 테스트는 정격 주파수보다 낮은 상황에서 진행할 수 있으며 권선과 2차 단자가 허용할 수 없는 전압을 견디지 않도록 할 수 있다고 주장했다.*의 요구 사항은 철심에 같은 크기의 자기통을 생성하는 것입니다.
IEC60044-6 표준에 제시된 마그네틱 컴퓨팅 공식:
여기서,
R CT: 2차 권선 저항
U CT: 2차 권선단 전압
I CT: 2차 전류
Ψ0: 초기 체인 마그네틱
Ψ(t): t 시간의 체인 마그네틱
철심 전압을 정의하려면 다음과 같이 하십시오.
철심 전압 U C(t)가 정현 신호일 경우 다음이 있습니다.
여기서:
f: 정현신호 주파수
같은 큰 체인 자기통 Ψm에서 철심 전압은 주파수와 정비례한다는 것을 알 수 있다.따라서 철심에 같은 크기의 자기통이 생성되기만 하면 CT의 테스트는 액정 주파수보다 낮은 상황에서 진행할 수 있으며, 이때 필요한 철심 전압 폭치 요구도 낮아지고, 2차 권선 테스트에 필요한 단자 전압도 그만큼 낮아진다.저주파 테스트 결과를 주파수 환산하면 정격 주파수에서의 CT 테스트 결과를 얻을 수 있다.
부록 B.10% 오차 곡선 계산
전류 센서의 오차는 주로 자기 전류 I0의 존재로 인해 2차 전류 I2와 2차 측후로 환산된 1차 전류 I1′이 수치적으로 같지 않을 뿐만 아니라 위상도 다르기 때문에 전류 센서의 오차를 초래한다.
릴레이 보호는 전류 센서의 일차 전류 I1이 대단락 전류와 같을 때 그 비율 차이가 10% 보다 작거나 같아야 한다.비율 차이가 10% 일 때 2 차 전류 I2와 2 차 측면으로 환산 된 1 차 전류 I1′ 및 자기 전류 I0 사이에는 다음 관계가 충족됩니다.
정의된 M은 일차측 대단락 전류 배수이고, K는 전류 센서의 변비이며,
여기서:
Z2는 전류 센서 2차 권선 임피던스
E0은 전류 센서의 2차 권선 유도 전동세 E0과 I0의 관계를 자기 특성 곡선으로 설명한다.
상술한 산식에 근거하여, 후에 대단락 전류 배수 M과 허용된 대부하 임피던스 ZB로 묘사한 10% 오차곡을 얻을 수 있다
5% 오차곡선의 계산방식과 10% 오차곡선의 계산방식*은 오차점이 10% 에서 5% 로 바뀌었을 뿐이다.5P/5PR의 전류 센서는 일반적으로 5% 오차 곡선을, 10P/10PR의 보호 전류 센서는 10% 오차 곡선을 계산합니다.