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수치 제어 액체 압력 조립기

협상 가능업데이트02/18
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개요
제품 개요: 전액 서보 프레스는 전액 서보 혼합 펌프 제어 시스템을 사용하여 서보 모터를 제어하여 유압 양방향 펌프를 구동하여 부하 위치, 속도, 압력의 폐쇄 루프 제어를 실현하고 서보 제어와 유압 제어 두 방면의 장점을 크게 발휘하여 전자 서보 프레스와 디지털 유압 프레스 사이의 좋은 방법을 해결했다.
제품 정보

제품 개요:
전액 서보 프레스는 전액 서보 혼합 펌프 제어 시스템을 사용하여 서보 모터를 제어하여 유압 양방향 펌프를 구동함으로써 부하 위치, 속도, 압력의 폐쇄 루프 제어를 실현하고 서보 제어와 유압 제어 두 방면의 장점을 크게 발휘하여 전자 서보 프레스와 디지털 유압 프레스 사이의 좋은 방법을 해결했다.

기술적 특징:
?펌프 제어 기술로 밸브 제어 기술을 대체하여 절류 손실을 제거하고 과류 손실이 없으며 에너지 절약 효과가 현저하다 (전기 60% 절약 가능).
?연료탱크의 용적을 75% 줄여 유압유의 사용량을 줄였다.
?열평형온도가 낮고 냉각장치가 필요 없으며 유압부품의 수명이 연장된다.
?서보 모터는 짧은 시간 내에 현저하게 과부하될 수 있으며, 실제 설치 전력은 이론적 설치 전력의 50% 에 불과하다.
?고성능 전용 컨트롤러는 압력 폐쇄 루프, 위치 폐쇄 루프, 위치 압력 복합 제어 및 동기 제어 등 다양한 선진 제어 전략을 결합하여 위치, 압력, 유량의 복합 제어를 실현하였으며, 시스템 중복 위치 정밀도는 ± 0.005mm에 달하고, 동기 정밀도는 ± 0.020mm 이내이다.

1: 제어 시스템:

본 설비의 디지털 제어 시스템은 모듈러 소프트웨어를 사용하여 작성하고 고채색 모듈러 터치스크린을 담체로 하여 구성된 인간과 컴퓨터 대화 창은 사용자가 직관적으로 생산 파라미터에 대한 입력 호출 및 현장의 생산 과정 데이터에 설비 상태에 대한 직접 모니터링을 포함하는 것을 매우 편리하게 한다;본 설비 제어 시스템은 국제적으로 유명한 브랜드인 일본 미쓰비시 회사의 제품을 채용한다.설비 운행의 신뢰성과 안정성, 설비의 통용성을 효과적으로 보장할 수 있다;

2: 장치 작동 원리:

설비는 수치 제어 유압 시스템을 통해 오일 실린더를 구동하여 상하 압착 작업을 진행할 수 있으며, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 작업 창구를 연결하여 고객 압착 제품의 조립 상태 터치스크린 이 제품의 압착 파라미터 설정에 근거하여 제품의 압착 데이터를 직관적으로 볼 수 있으며, 동시에 압착 제품에 대해 온라인 압착 검측 기능을 진행할 수 있으며, 설비는 빠른 하압착, 압착, 보압과 귀환 다단 압착 속도 제어를 가지고 있어 제품이 압착 과정에서 효과적인 압력 정밀도와 정밀도를 보장할 수 있다;

3: 장치의 작업 조건

1. 작업환경: 환경온도-10~45도, 상대습도 40~80%

2. 전원 전압: AC380V(±10%), 주파수 50HZ(±1HZ) 3상 5선

3.액체 최고 작업 압력 17MPA, 실온 35 ℃ 시, 연속 작업 기름 온도는 65 ℃ 를 초과하지 않는다

4. 46호 프리미엄 유압유 사용

4: 장치 생산성

1. 슬라이더 이론 빠른 속도 160MM/S

2. 슬라이더 이론 공진 속도 5-20MM/S 조정 가능(공진 하압 속도 매번 최소 조절 범위 1mm)

3. 슬라이더 이론 상승 속도 130MM/S

장치 기능

(a) 터치스크린 기능

1. 인터페이스 실행;현재 압축력, 현재 실시간 변위, 당일 생산량, 설비의 현재 작업 상태, 현재 표시

각종 파라미터 설정 값 등과 각종 고장 경보.

2. 매개변수 설정;보압 시간, 슬라이더 상하한 위치, 작업 진행 위치, 설비 최대 출력, 울타리 상태, 설비 운행 속도

도, 압장력 검측 설정, 공구 정지기 시간 등 설정.

3.터치스크린은 이더넷 인터페이스, USB 인터페이스, RS485 통신 인터페이스 데이터 저장 및 출력 기능 등을 갖추고 있다.

4.시작/수동 변환 버튼 (터치스크린 장착 박스 측량단: 전원 표시, 전원 스위치, 장치 재설정, 3색 표시등,

경보 버저) 등의 버튼이 있다.

5.서로 다른 제품에 따라 상응하는 통제 절차를 주문할 수 있다.출력 변위 압력 장착 곡선을 나타낼 수 있습니다.제품을 압축하여 저장할 수 있다

여정에서 생성된 힘 변위 측정 데이터;데이터를 EXCEL 형식으로 직접 내보낼 수 있습니다.연결 가능한 프린터 직접 인쇄 터치

화면 데이터를 만지다.

(b) 설비의 전기 제어 기능

1.압력 및 변위 제어 모드: 변위 센서로 실린더의 상한 위치, 작업 진입 위치, 검측 지점 위치를 설정하고,

오일 실린더의 역조력, 기타 측정 파워 값을 측정 센서로 설정, 위치 이동 센서 또는 측정 센서

파손 시 장치가 경고를 보냅니다.

2.설비는 자동적으로 모터를 끄는 기능을 갖추고 있다: 즉 일정한 시간 내에 설비가 아무런 조작도 하지 않으면 전기기계가 자동으로 정지한다

일을 멈추다;

3.장치 소프트웨어 시스템은 두 개의 암호를 제공합니다.하나는 제품 제어 및 생산 매개 변수 저장 및 호출 사용을 위한 매개 변수 설정 암호입니다;하나는 스트레스 교정 비밀번호로 스트레스 데이터의 교정 사용에 사용된다;

4.변위 센서와 힘 센서가 손상되면 사용자가 신속하게 수리하여 고장을 해결할 수 있도록 텍스트 프롬프트가 표시됩니다.

5.점 동작이 실행될 때, 매개변수 설정 인터페이스는 메인 실린더의 현재 변위를 실시간으로 표시할 수 있어 매개변수 설정에 편리하다.

(c) 설비의 압입 및 검측 원리

1: 하단 정지점은 고정 기어 블록을 사용하여"위치 검측력 모드"를 설정합니다.

터치스크린에 매개 변수를 입력하여 비밀번호를 수정하고 슬라이더의 상하한선 안전위치를 설정하며 슬라이더가 들어오는 위치, 슬라이더가 다시 올라간다

압력, 5 개의 체크포인트 위치, 5 개의 체크포인트 상하 힘 값 및 기타 적절한 I/O 포인트 스위치, OK 설정 후,

몰드 삽입하기 좋음 (문자 및 숫자, 문자 제외), 저장, 이 몰드 매개변수 설정은 완료, 이후 작업은 전송

금형 번호에 들어가면 현재 프레스에 필요한 작업 매개변수를 불러올 수 있으며, 이론적으로 100개의 프로그램을 저장할 수 있다;

조작원이 제품을 클램프에 넣고 시동 버튼을 누르면 슬라이더가 빠르게 하강하여 작업 위치에 도착한 후 슬라이더 감속공

진입, 제품이 점차 압입되는 동시에 설비는 현재 힘값과 이미 설정된 5점 상하한힘값을 대비한다 (예를 들면 현재 100MM)

위치 힘 값은 60KN이고 이 점에서 설정된 힘 값의 상한선은 50KN입니다. 이는 이 위치에서 호흡이 너무 잘 맞고 시스템이 이 점이 너무 잘 맞은 것으로 간주된다는 것을 의미합니다.

양이 너무 많습니다. 만약 이 점이 하한력치를 70KN으로 설정한다면 배합이 너무 느슨하고 시스템이 이 점의 과잉량이 너무 작다고 간주한다) 보다 크거나 작거나

상하한 힘값은 비격품으로 슬라이더가 멈추고 경보를 보냅니다.현재 힘 값이 상하한 힘 값 사이에 있으면

합격품으로 간주하고 다음 점에 진입하여 검사할 수 있도록 허용한다. 슬라이더가 데드기어 블록에 닿으면 현재 힘치가 빠르게 증가하여 설정보다 크다

회복력 후, 설비 가압 정지, 보압 시간 진입, 보압 시간 도착 후, 미끄럼 빠르게 회복, 상한 정지 위치에 도달

설정하면 슬라이더가 중지되고 주기 동작이 완료됩니다.(참고: 위의 다섯 가지 위치가 감지되지 않거나 위치에 도달하지 못하면 경보, 터치

화면 및 해당 프롬프트)

2: 아래 정지점은 고정 블록을 사용하여"힘 측정 위치 모드"를 설정합니다.

터치스크린에 매개 변수를 입력하여 비밀번호를 수정하고 슬라이더의 상하한선 안전위치를 설정하며 슬라이더가 들어오는 위치, 슬라이더가 다시 올라간다

압력, 5 개의 체크포인트 힘 값 및 5 개의 체크포인트 상하한 변위 값 및 기타 적절한 I/O 포인트 스위치, OK 설정

그런 다음 몰드 번호 (문자 및 숫자, 문자 제외) 를 입력하고 저장을 누르면 몰드 매개변수 설정이 완료되고 이후 작업이 수행됩니다.

금형 번호만 입력하면 현재 압축기에 필요한 작업 매개 변수를 불러올 수 있으며, 이론적으로 100개의 프로그램을 저장할 수 있다.

운영자는 제품을 클램프에 넣고 센서가 OK를 감지한 후 시동 버튼을 누르면 슬라이더가 빠르게 내려가 작업 위치에 도달한다

후면 슬라이더 감속 작업, 제품 점차 압축, 동시에 설비는 현재 변위 값과 이미 설정된 5점 상하 변위 값을 진행한다

대비, (예: 현재 힘 값은 50KN, 현재 위치는 150MM, 설정된 상한 변위 값은 145MM, 50KN의

힘은 제품을 과도하게 눌러 넣을 수 있습니다. 시스템은 이 점의 과잉량이 너무 적은 것으로 간주합니다. 만약 설정된 하한선 위치가 160MM이라면 50KN을 사용합니다.

의 힘이 이 위치에 미치지 못하면 시스템은 이 점의 과잉량이 너무 큰 것으로 간주합니다) 상하 변위 값보다 크거나 작으면 비격품, 슬라이더

중지하고 경보를 보냅니다.현재 힘 값이 상하한 힘 값 사이에 있으면 시스템이 합격품으로 간주되고 다음 입력이 허용됩니다.

점 검측, 슬라이더가 데드 기어 블록에 닿으면 현재 힘치가 빠르게 증가하여 반등력을 설정한 후 설비의 가압이 정지, 진입

보압에 들어가 시간을 계산하면 보압시간이 도착한후 미끄럼이 빠르고 신속하게 반등하여 상한위치에 도달하고 슬라이더가 정지되며 일주기동작이 완성된다.

(참고: 위의 다섯 가지 위치가 감지되지 않았거나 위치에 도달하지 못하면 경보가 울리고 터치스크린이 적절한 힌트를 준다.)

6: 보안,

1: 시스템 전면에 비상 정지 버튼과 안전 보호 래스터가 설치되어 있어 고장이 났을 때 작업자는 비상 버튼기를 누를 수 있다

기기는 즉시 정지되고, 만약 운행 과정 중 조작자가 기계에 손을 내밀면 기계는 즉시 운행을 정지하여 조작자의 신변 안전을 보호한다.

2: 설비에 유온 검측 센서를 장착하여 현재 설비 운행 상태에서의 유온 온도를 효과적으로 검측할 수 있으며, 유온이 너무 높아 밸브와 밀봉부품이 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다

(이 내용은 www.zmbjx.com에서 제공)