수치 제어 피로 시료 저응력 수직 광택기

장치 충족NADCAP AC7101/7D, ASTM E606/E606M X3 피로 시료에 대한 가공 요구 사항.

주요 매개변수

1. 세로로 연마하고 광택을 내는 과정에 가로동작이 없으며 샌드벨트 밑받침고무의 두께가 5mm보다 크고 연마압력을 조절할수 있으며 감측할수 있으며 압력은 2.7kg을 초과하지 않는다.

2. 샌드벨트는 연속적으로 자동으로 공급되며, 공급량을 조절할 수 있으며, 각 샌드벨트 구역을 한 번만 연마하여 던질 수 있다.

3. 샘플의 회전 속도는 조절할 수 있고, 샘플의 연마 링 수는 조절할 수 있다.

4. 샘플의 현재 연마 모래알은 실시간으로 제거한다.

장치 기술 매개변수

1. 기본 매개변수

   연마 전력: 400W

   연마 속도: 레벨 조정 불가

   연마 스트로크: > 0-250mm

   작동 지름 범위: 4-25.4mm

   분도 범위: 0-360°

   총 공작기계 출력: 1kw

2. 연마 광택 시스템 구성 요소：

   1) 시제품은 세로로 연마하고, 샌드벨트는 자동으로 공급과 회수, 샌드벨트는 고무롤러를 받쳐 연마압력을 조절할 수 있다.스트레스 모니터링 및 스트레스 조절

   2) 샌드벨트 재료 방출 시스템은 팽창 당김 조절 기능을 사용한다.

   3) 샌드벨트 재료 수거 시스템, 서보 비틀림 출력 검측, 보상 기능.

3. 시제품 포지셔닝 클램프 시스템:

   1) 두 지붕은 공기압 삼발장치 중공 회전 실린더를 사용하여 끼워 빠르게 분해하여 교체한다.

   2) 시료는 미끄럼 방지 기능이 있는 중공 위치의 이중 위쪽 빠른 클립을 사용합니다.

4. 헤드 수직 이송 시스템:

   1) 서보 제어, 빠른 진입, 작업 진행, 빠른 후퇴 기능이 있으며 이송 속도는 조정을 설정할 수 있습니다.

   2) 연마급 실크 레버 진퇴 시스템으로 안정적이고 오래 지속되며 조정 교체를 유지하기에 편리하다.

5. 헤드 회전 시스템:

   1) 타이다 서보 모터를 사용하여 동기식 치형 벨트 전동을 장착하여 전동이 안정적이고 에너지를 절약한다.

   2) 동력 헤드는 미로식 방진 설계를 채택하여 광택 분진이나 모래 부스러기가 주축 내부에 들어가 주축 베어링의 손상을 일으키지 않도록 한다.

6. 공작기계 전기 제어 시스템:

   1) 공작기계 설계, 수동, 반자동 순환 및 자동 순환 등의 기능을 갖추고 있다.

   2) 휴먼 컴퓨터 LCD 터치 조작 및 설정 인터페이스, 권한 관리.

   3) 하단 방열 전기 캐비닛은 구조가 치밀하고 수리가 편리하다.

   4) 수입 브랜드 PLC 및 전기 부품, 장기적인 생산성 보장.

   5) 선반은 회로 안정 압력 필터 등의 장치를 배치한다.

7. 안전, 분진 보호 및 배설 시스템:

   1) 테이블 독립형 조명 시스템을 작동합니다.

   2) 선반은 과부하, 단전 보호 조치를 갖추고 고장 경보 장치를 첨부한다.

   3) 전기부품은 모두 열보호, 자기보호를 설치하고 -12 ℃ 의 저온습한 환경에 견딘다.

   4) 자동 부팅은 양손 부팅 버튼으로 제어하고 급정지 버튼으로 설정한다.

   5) 침대 방호는 완전 폐쇄 방호 덮개 방식을 채택하고, 노동자 조작 부위의 방호 덮개는 투명 재료를 채택하여 조작 관찰에 편리하고, 절삭 부스러기가 땅에 떨어지지 않고, 기름, 가스가 튀지 않고, 누출이 없으며, 환경을 오염시키지 않고, 쉽게 정리할 수 있도록 보장한다.

   6) 시제품 광택 부위의 압축 추적 배설, 연마재의 2차 오염을 방지하고, 아래에 청소 부스러기 파이프를 설치하여 주동적으로 부스러기를 배출한다.

주요 전기 브랜드

나머지 배치

샌드 밴드 고무 바퀴 교체 예비 부품

다중 세트 샌드 디스크

탄화규소 샌드 벨트 / 알루미늄 샌드 벨트 (여러 가지 항목 구성)

서로 다른 모래알이 서로 오염되는 것을 방지하고 모래띠를 교체하는 빈도를 줄이기 위해 3공위를 갖추는 것을 권장하며, 일반적으로 3도를 광택하면 조잡도 Ra 0.2-0.3μm에 도달할 수 있다