전체 CIP 청소 시스템, CIP 청소 장치, cip 시스템

CIP 세척 시스템은 속칭 현지 세척 시스템으로 제약음료, 유제품, 주스, 과즙, 잼, 주류 등 기계화 정도가 높은 식음료 생산업체에 널리 사용되고 있다.현지 세척은 줄여서 CIP라고 하며, 세척 위치 또는 위치 세척(cleaning in place)이라고도 할 수 있다.
CIP 현지 세척은 장치를 뜯거나 이동하지 않아도 되는 것을 말한다. 즉 고온, 고농도의 세정액을 사용하여 설비 장치에 강력한 작용을 가하고 식품과의 접촉면을 세척하며 위생 수준에 대한 요구가 비교적 엄격한 생산 설비의 세척, 정화를 말한다.용기 탱크, 파이프, 펌프, 필터 등 및 전체 생산 라인이 인공적으로 분해하거나 열 필요가 없다는 전제하에 예약 시간 내에 일정 온도의 청결액을 밀폐된 파이프를 통해 설비 내 표면을 분사 순환하여 세척의 목적을 달성한다.

CIP 클리닝 시스템 설명:
CIP 청소 시스템
현재 CIP 제자리 세척 시스템은 음료, 유제품, 주스, 주류 등 기계화 정도가 높은 식품 생산 기업에 널리 응용되고 있다.
CIP 세척(Cleaning In Place) 설비(탱크.파이프.펌프 등) 및 전체 생산라인은 수동으로 뜯거나 열지 않고도 닫힌 회로에서 순환 세척한다.소독제자리 세척은 CIP라고 약칭하며, 재위 세척 또는 자동 세척이라고도 한다.제자리세척은 장치를 뜯거나 이동하지 않고도 고온·고농도의 세정액을 사용해 설비장치에 강력한 작용을 가해 식품과의 접촉면을 세정하는 방법을 말한다.
CIP는 일정한 세척 효과를 보장하고 제품의 안전성을 높일 수 있다;운영 시간 절약 및 효율성 향상노동력을 절약하고 조작 안전을 보장한다;물, 증기 등 에너지를 절약하고 세제 사용량을 줄인다;생산 설비는 대형화를 실현할 수 있고 자동화 수준이 높다;생산 설비의 사용 수명을 연장하다.

CIP 기본 세척 시스템의 특징:
1. CIP 세척 시스템은 경제적인 운영 비용이 적게 들고 구조가 치밀하며 설치 면적이 작다.설치하다.유지보수가 편리하여 실린더 용기 및 파이프 등 생산설비를 효과적으로 현지에서 세척할 수 있으며, 그 전체 세척과정은 모두 밀폐된 생산설비, 실린더 용기와 파이프에서 운행하여 2차 오염기회를 크게 감소시켰다.
2.이 시스템은 생산 수요에 따라 1소켓에서 4소켓으로 나눌 수 있다.룽치는 2로 및 2로 이상으로 구역을 나누어 같은 구역 또는 2개 이상의 구역을 동시에 세척할 수 있을 뿐만 아니라 생산 과정에서 생산하면서 세척할 수도 있다.이렇게 하면 생산 시 CIP 세척 시간이 크게 단축된다.
3.미국 수입 공기압 격막 펌프를 사용하여 농산 농염기를 흡입하면 설비의 완선율을 높이고 설비의 수리율을 낮출 뿐만 아니라 더욱 주요한 것은 운행 원가를 낮춘다.
4.체외 순환 시스템, 에너지 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
5.회수 시스템, CIP 용수를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
6. 미디어 온수 시스템.

7. 특히 전자동 CIP는 세척액을 자동으로 검사할 수 있다.액체를 넣다.배출하다.디스플레이와 조정은 그 운행에 믿음직하고 자동화정도가 높으며 조작이 간단하고 세척효과가 좋기에 현대의 대규모류체약품에 더욱 부합된다.식품 가공 공정의 위생 요구 및 생산 환경 요구.
8. 안정적인 CIP 제자리 세척, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 이미지로 표시.
9, 각 공정 매개 변수를 자동으로 전환하고 세척 시간을 자동으로 조절합니다.PH、온도 등의 매개 변수.
10. 수동 제어 또는 자동 제어 두 가지 조작 방식을 선택할 수 있다.
11. 모든 조작을 기록할 수 있어 GMP 인증에 편리하다.
12. CIP 세척 시스템은 단일 탱크 이중 탱크 및 다중 탱크가 있어 사용자가 선택할 수 있고 이동식 및 고정식이 있다.
CIP 재위 세척 시스템의 주요 응용 범위: 식품 업계, 음료 업계, 일화 업계, 의약 업계.