브리지 3 좌표 측정기 GLOBAL

브리지 3 좌표 측정기 GLOBAL개요
측정에 특화된 Global
성공적인 Global 시리즈 3 좌표 측정기는 혁신적인 혁신과 디자인으로 3D 측정 분야에서 중요한 전환점이 되었습니다.오늘날 우리는 지속적인 제품 기술 발전, 성능 개선, 응용 분야 확장을 통해 이러한 성공을 이어가고 있습니다.Global은 크기, 모양 및 위치 측정에 충분한 유연성과 편의성을 제공하는 강력한 측정 기능을 갖추고 있으며 비용을 절감하는 동시에 검사 효율성을 향상시킵니다.Global은 다음과 같은 세 가지 제품군을 제공합니다.
Global Classic SR - 완벽한 트리거 및 스캔 기능을 갖춘 범용 테스트 시나리오
Global Performance - 고정밀 측정 옵션
Global Advantage - 높은 정밀도와 효율성 제공
각 제품군에는 다양한 측정 및 감지 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 개인화된 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 특정 기술 옵션이 있습니다.Global은 정확하고 신뢰할 수 있으며 빠르고 소유할 가치가 있는 측정기일 뿐만 아니라 완벽한 스캔 성능과 다양한 기능 옵션을 갖추고 있어 효율성 향상, 품질 보장 및 제조 비용 절감 목표를 달성할 수 있습니다.

모든 요구 사항을 충족하는 기능
Global 시리즈 측정기는 일반적인 트리거식 헤드, 접촉식 스캐닝 헤드 및 비접촉 레이저 및 광학 헤드를 포함한 다중 헤드 탐지를 지원하여 규칙적인 기하학적 형태의 상자류 부품에서 복잡한 형태의 부품에 이르는 측정, 평가 및 분석을 실현할 수 있으며 깊은 구멍, 미세한 특징 및 곡선 곡면 등의 특징을 측정할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

고속 스캔, 이렇게 쉬운 적이 없었다
스캐닝 기술은 대량의 데이터 포인트를 효율적으로 수집하여 복잡한 모양의 부품에 대한 정확한 측정과 평가를 실현하였다.오늘날 스캐닝 기술은 차세대 Global 시리즈 측정기에서 더욱 발전하고 있다. 복잡한 특징의 형상 오차를 확정하든 자유형 곡면의 검증을 하든 상자류 부품의 사이즈와 위치 측정을 완성하든 스캐닝 기술을 통해 얻은 더 많은 데이터 포인트는 부품의 측정과 분석에 더 많은 근거를 제공한다.
Global 제어 시스템이 제공하는 첨단 알고리즘과 LSP 시리즈 스캔 헤드의 완벽한 조화로 Global 측정기는 우수한 고정밀 스캔 기능을 갖추게 되었다.PC-DMIS는 스캔된 피쳐 또는 스캔된 가공소재에 따라 최대 15개의 내장 스캔 방법을 제공합니다.PC-DMIS의 데이터 처리와 GD&T 평가 분석 기능은 업계 선두주자로 자리매김해 왔다.강력한 패브릭 필터링 기능으로 포인트 클라우드 데이터를 완벽하게 처리할 수 있습니다.GD&T 프로파일 분석 처리 기능은 특히 강력하여 CAD 이론 값에 비해 포인트 클라우드의 색차 그래프 분석을 할 수 있을 뿐만 아니라 3차원 또는 2차원의 곡선/곡면 프로파일 통계 분석을 제공할 수 있으며 전면적이고 직관적이다.LSP 시리즈 스캔 헤드는 고정밀 및 고효율의 3좌표 측정기에 전문적인 스캔 솔루션을 제공합니다.

품질 표준 - 뛰어넘을 수 없음
정확한 제조 기술, 포괄적인 품질 관리, 숙련된 기술 직원 및 현대화된 생산 장비로 Global의 높은 품질을 보장하고 전 세계적으로 사용자의 인정을 받습니다.

브리지 3 좌표 측정기 GLOBAL 기술 매개변수
Global 여행 범위, 외형 크기

참고: 동일한 Classic SR 모델, Performence, Advantage 구성, 외형 크기는 약간 다를 수 있습니다. 자세한 내용은 샘플을 요청하십시오.

Global 모델 환경 요구 사항
표준 온도: 18-22 oC
주변 온도 변화: 1 oC/h - 2 oC/24h
CLIMA 보상 온도 범위: 16 - 26 oC, 1 oC/h - 5 oC/24h
작동 온도: 10~45oC
상대 습도: 90%(비응축)

가스 공급 요구 사항:
최소 공기 공급 압력: 5bar
공기 소비량: 150NL/min

브리지 3 좌표 측량기글로벌 스킬.기술 특징
모든 세부 사항을 정확하게 반영하고 12가지 측면에서 Global의 큰 장점을 보여줍니다.
1.첨단 설계 기술: 설계 중 유한 요소 (FEA) 및 모듈식 분석 기술의 채택은 구조 변형, 진동 및 온도의 변화로 인해 기계 성능에 미치는 영향을 효과적으로 방지합니다.
2.전체 알루미늄 프레임: 표면 경질 처리, 매우 강한 강성을 가지고 있으며, 동시에 알루미늄이 고유한 품질이 가볍고 열전도성이 좋으며 온도의 변화에 민감하고 가공하기 쉬운 등의 특성에서 범용적인 측정 시스템에 최적의 재료를 제공합니다.전체 알루미늄 재료는 온도 변화 상황에서 전체 기계의 구조 일치성을 더욱 좋게 한다.
3.정밀 삼각 빔: 구조가 치밀하고 강성이 좋으며 삼각형의 구조가 견고하고 힘을 받는 상황에서 변형이 잘 일어나지 않아 기계의 운행 속도가 더 빠르고 부지가 더 작으며 열 안정성이 더 좋다.
4.전체 제비꼬리 레일: 특허를 획득한, 정밀 가공을 거친 전체 제비꼬리 레일, 삼면 폐쇄 고리, 업계에서 가장 견고한 구조를 제공하고, 접착을 피하고, 기계의 정밀도, 중복성 및 장기적인 안정성을 향상시켰다.
5. 에어 베어링의 사용: 에어 베어링 폐쇄 고리는 정밀하게 가공된 연미형 레일에 분포되어 있어 최상의 중복성을 제공하고 안정성을 보장한다.사전 하중 공기 베어링은 측정기의 전체 여정 내에서 정밀한 유도를 확보할 수 있다.
6. 래스터 기술: 고해상도 METALLUR®래스터, 열팽창계수는 공식인증을 거쳐 절대다수 측정된 부품재료와 비슷하며 초강력 교란저항능력과 마모저항기능을 갖고있다.특허받은 탄성 설치 방식, 한쪽 강성 연결, 한쪽 탄성 연결은 환경 온도가 변화할 때의 선형 변화를 보장한다.
7.전동 벨트 설계: 정밀하게 가공된 와이어 강화 동기 벨트, 유연성 맞물림과 강성 축방향 전동 특성을 모두 고려하여 정확성을 확보하고 고속 스캐닝 상황에서의 떨림을 감소시킵니다.
8. 공기압 밸런스: 특허를 받은 공기압 밸런스 디자인은 유연한 매달림 시스템을 사용하여 축방향 운동과 전동 시스템 간의 간섭 문제를 피하고 측정기의 정밀도와 장기적인 안정성을 향상시켰다.
9.외장형 전기 기계: 열원이 측정기에 미치는 영향을 피하기 위해, 설계상 전기 기계의 설치 위치를 각 축 레일에서 멀리하고, 전기 기계의 열 방출 장치를 장착한다.
10.열린 측량 공간: 인체 공학 설계에 부합하는 작업대 설계, 레일과 테이블이 평평한 방안을 채택하여 공작물의 배치를 더욱 쉽게 하는 동시에 조작자에게 좋은 시야를 제공한다.
11.화강석 작업대: 품질이 매우 크고 견고한 화강석 작업대는 진동을 줄이고 활동교의 운동을 지탱한다.재료를 선택하는 과정은 국제 전문 구조를 통해 엄격한 품질 표준에 따라 인증을 진행한다.
12. 비행 동작 제어: 정지와 모퉁이를 줄여 각 축 운동의 통합을 실현하여 운동 효율을 40% 향상시키고 탐지 경로를 더욱 매끄럽고 연속적이며 데이터 수집의 정확도를 향상시켰다