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생물 산소 소모량 호흡계

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개요

생물산소소모량호흡계는 오래동안 오수처리장의 가스노출못, 출입수구에 설치할수 있으며 알심들여 부지를 선정하여 활성오니나 출입수구의 수질상태를 효과적으로 감시할수 있으며 나아가 에너지소모를 더욱 효과적으로 통제하고 운행원가를 낮출수 있다.

제품 정보

생물 산소 소모량 호흡계

ASP-Con(activated sludge plant controller) 계량기는 하수장 처리 과정에서 다중 매개변수를 자동으로 세척, 자동 보정 및 자동 측정할 수 있도록 적용된 모니터링 시스템이다.이 데이터에는 활성 슬러지 활성 지표 호흡 속도 곡선이 포함됩니다.산소 용해,pH、MLSS、SVI、칼륨과 암모니아 질소 등등.

산소를 용해하는 것은 오수장의 출수 수질과 운행 에너지 소모에 영향을 주는 관건적인 매개 변수이다. ASP-Con 기술의 zui 대혁신점은 호흡 속도를 용해 산소 제어 시스템으로 구축하는 것이다. ASP-Con은 독립된 모니터링 시스템으로서 데이터 분석을 할 수 있을 뿐만 아니라 오수장의 제어 시스템 (예를 들어 PLC) 에 직접 연결하여 동적 최적화 처리 제어를 할 수 있어 오수장이 더 나은 출수 수질과 노출 비용을 절약할 수 있다.









산소 소모율생물 산소 소모량 호흡계

ASP-Con은 12 개의 직접 매개변수와 4 개의 간접 매개변수를 포함하여 16 개의 다른 매개변수를 측정합니다.

산소를 용해하다

우리의

암모니아 질소

SOUR

pH

TSS(테스트)

MLSS는

독성

칼륨

F/M

SVI는

탄화 임계 산소 농도

SSVI는

질화 임계 산소 농도

온도

질화반응(%)









■ 제어오수장 가스 노출 최적화 시스템

ASP-Con이 실행 중이려면오수장PLC/SCADA 시스템은 ASP-Con에서 실시간으로 감지되는 데이터 입력을 받아 제어합니다.오수장 공정 매개 변수

ASP-Con은 오수장 가스 노출 시스템에 설치됩니다.중심위치는 활성 슬러지 혼합액 샘플을 쉽게 얻을 수 있으며 연속적인 작동을 바탕으로 다음 데이터를 분석합니다.

측정 매개변수

장점

산소를 용해하다

용존산소 수준을 제공하고 소프트웨어를 통해 호흡속도 곡선을 분석하는 것은 이 매개변수를 단독으로 사용하는 것보다 더 의미가 있다.

온도

혼합액 부상 고체의 온도를 제공하는데, 이 온도는 활성 오니법의 미생물 성능에 영향을 준다.

암모니아 질소

이 매개변수는 임계 산소 농도와 결합하여 연속적으로 모니터링하며, 공장 내의 좋은 산소 노출 정도와 DO 값을 설정하는 데 근거를 제공한다.

칼륨

암모니아 질소가 고농도의 칼륨에 방해받지 않도록 하세요.

pH

이 매개변수는 중성 pH 값을 유지해야 하는 모든 시약이 검출될 수 있도록 연속적으로 측정되어 질화 반응이 억제되지 않도록 합니다.

MLSS는

이 매개변수는 진흙 생산율을 제어하고 유입수의 F/M 비율을 결정하는 데 사용됩니다.

SVI / SSVI

슬러지 침강 성능을 반영하고 침강을 거친 하수장의 출수 상황을 예측한다.

TSS는

이 파라미터는 수상 청액의 탁도를 테스트하여 얻을 수 있으며, 출수가 침강 요구를 만족시키는지 여부를 지시한다.

질화 반응

에어로졸 시스템을 통한조정암모니아 질소 제거를 보장합니다.

산소 소모율

이 매개 변수는 미생물의 활성,하수공장 내의 부담및 MLSS 농도입니다.

산소 소모율

MLSS 데이터를 사용함으로써 이 매개 변수는 미생물 활성을 유지하거나 하수 공장에 문제가 있음을 반영하기 위해 실시간 미생물 성능을 반영하는 데 사용됩니다.이것은 미생물의 중독 여부를 분석하는 가장 중요한 매개 변수이다.

임계 산소 농도

이 분석은 완전한 유기물 생분해에 필요한탄화 임계 산소 농도질화 임계 산소 농도.이 매개 변수는 사용자가 하수 공장 내 DO 설치 지점을 동적으로 설정하여 노출을 최적화하고 에너지 소비를 줄일 수 있도록 합니다.

독성 관리

OUR, 질화 작용 및 MLSS 농도의 세 가지 매개변수를 비교하여 미생물의 독성 출처를 분석합니다.


■ 에어로졸 최적화

가스레인지 통제구역 구분: 오수장의 공정절차와 통제수요에 따라 가스레인지를 상대적으로 독립된 통제구역으로 나누어 계기의 배치와 통제방안의 제정을 편리하게 한다.

에어 최적화 ASP-Con 계기 설치: 각 리본의 제어 목표를 달성하기 위한 매개변수 요구에 따라 계기 유형, 수량 및 설치 위치를 결정합니다.

에어로졸 최적화 메커니즘: 에어로졸 OUR 변화 상황에 따라 물에 들어가는 오염물 부하와 실제 처리량을 확정하고, 나아가 에어로졸 풀의 용해 산소 제어 수준을 조정하며, ASP-Con 소프트웨어 데이터 분석을 통해 확정할 수 있다.

가스 최적화 시스템 구축: PLC/SCADA를 통해 현장에서 수집한 데이터와 ASP-Con 소프트웨어 데이터 계산 분석을 통해 공정 제어 요구를 만족시키는 매개변수를 얻고 각 제어 설비의 운행을 지도한다.개조 프로젝트에 대해 현행 통제 플랫폼과 평행한 시스템을 구축하고 건설 과정에서 시스템은 정상적으로 운행할 수 있으며 두 통제 시스템은 유연하게 전환할 수 있어 오수장의 운행 안전을 충분히 보장할 수 있다.

ASP-Con이 실시간으로 모니터링한 데이터를 오수장에 입력하는 과정에서 제어 시스템 PLC/SCADA 소프트웨어를 수정하거나 우리가 제공한 소프트웨어로 모니터링한 데이터를 공정 과정의 설정과 결합하여 오수장의 운행 상황을 매개 변수로 최적화하여 오수장이 더 나은 출수 수질과 오존 원가를 절약할 수 있도록 한다.


설치 위치

오수장 공정 제어 파라미터와 모니터링 수요에 따라 기기 ASP-Con은 오수장의 세 가지 위치 지점에 설치할 것을 권장합니다.

오수장 구조물 입구 구역에서는 침수 상황을 반영하고 고농도 암모니아 질소가 있는지 검사하는 등 피드백 제어 센서로 사용할 수 있으며, 있으면 추가 노출이 필요하고 필요에 따라 설치 지점을 자동으로 조절한다.

독립적인 시스템으로서 ASP-Con을 가스풀 중심 위치에 설치하여 가스풀이 산소 농도를 합리적으로 용해하여 오수장의 가스노출 과정을 * 통제할 수 있도록 한다.

하수장 구조물 출구에 ASP-Con을 설치하면 물 효과를 반영하고 결과에 따라 각 매개변수의 설정값을 자동으로 조정할 수 있다.













에너지 절감

ASP-Con 응용 사례 연구 및 실제 작동에 따르면 에너지 소비량은 15-40% 감소합니다.ASP-Con 소프트웨어를 통해 호흡률 곡선 분석을 받아 낮은 산소 농도에서 산소의 전이 효율이 zui가 크고 유기물 생분해에 필요한 것을 분석한다탄화 임계 산소 농도질화 임계 산소 농도 를 얻음으로써 가스 탱크 의 합리적 인 용해 산소 설정 구간 과 안정적 인 용해 산소 제어 를 얻어 그 결과 오수 공장 이 더 나은 출수 수질 과 절약 에 도달하게 되었다소모하다.ASP-Con은호흡 속도 그래프와 네트워크 연결 그래프의 사례아래 그림과 같이

























기술 매개변수

이름 기술 정보
용해 산소 전극 범위 -- 0-100% 포화
반응 시간
호흡기 0-90% 전체 범위-15초
싱크대 0-90% 전체 범위-120초
암모니아 질소 - 단일 ISE 전극 범위 -- 0-1000mg/l
반응 시간--0-90% 전체 범위--50초
칼륨 - 단일 ISE 전극 범위 -- 0-500mg/l
반응 시간--0-90% 전체 범위--50초
고체 측정 센서 - 전파 및 반사 광 센서 범위 -- 0-24000mg/l
반응 시간 -- 0-90% 전체 범위 -- 0.2초
pH-단일 유리 전극 범위 -- 0-14
반응 시간--0-90% 전체 범위--30초
통신 방식 RS485/RS232(네트워크 통신 프로토콜)
전원 공급 장치 기본 전원 공급 장치 -- 110/240V ac
내부 전원 공급 장치 -- 12 & 24V dc
작동 온도 범위 -20℃--40℃
병 용량 분석 500ml
인터페이스 RS485 직렬 출력 및 MODBUS RTU 프로토콜.Modbus-Ethernet
및 Modbus-Profibus 게이트웨이 옵션
무게 측정 장치 -- 15kg
제어 및 자동 교정 장치 - 15kg
윈치 및 리프트 - 15kg
총 설치 크기 1.2M 높이*0.8M 너비*0.3M 깊이
기기 지름 측정 0.15M


■ ASP-Con 매개변수 우선 순위 목록 및 공차

레벨 1은 정확하게 측정할 수 있는 장비 제어의 핵심 매개변수입니다.

레벨 2는 정확하게 측정할 수 있는 장비의 중요한 매개변수입니다.

레벨 3은 장비의 중요한 매개 변수이며 보다 정확하게 측정할 수 있습니다.

매개변수

레벨 1

공차

2단계

공차

레벨 3

공차

zui 큰 값

산소

0.4mg/l의





10mg/l의

온도

0.4





40

암모니아 질소 (0-10(mg/L)

1mg/l





1000mg/l의

암모니아 질소 (10-50(mg/L)

10%





1000mg/l의

암모니아 질소

(>50(mg/L)

5mg/l의





1000mg/l의

칼륨





10mg/l의

500mg/l의

pH

0.3





14

우리의

5mg/l/시간





250mg/l/시간

SOUR

5mg/l/시간





250mg/l/시간

MLSS는

10%





25000mg/l의

SVI / SSVI

10mg/l의






TSS는





N/A


용산소 프로브 C

0.4mg/l





10mg/l의

용산소 프로브 N

0.4mg/l





10mg/l의

질화 작용



3%



100%


전극과 센서 및과정

ASP-Con은 두 개의 용해 산소 전극, 두 개의 독립 칼륨을 가지고 있다암모니아질소ISE 전극, 고체 측정 센서 및 pH 센서를 테스트하는 데 사용됩니다.


■ 용존산소전극 내장

포획된 슬러지 혼합액 샘플의 호흡 속도를 측정하는 데 쓰인다.측정을 통해 측정 장비의 위치에 따라 다음을 확인할 수 있습니다.

유입 부하 (입구)

처리 수준 (추가 처리 위치)

샘플은 가스통에서 꺼내 내부 밀봉기에서 진동했다.밀봉기 내에는 독립적인 고효율 오존 설비가 설치되어 있으며 호흡 과정에서 충분한 용해 산소 농도를 제공합니다.

산소 소비율(OUR)

탄화 임계 용해 산소

질화 임계 용해 산소

질화 정도 (%)

일단 용존산소농도가 충분히 제고되고 가스가 꺼지면 측정기의 산소소모속도 OUR가 쇠퇴한다.이것은 OUR 측정값으로 표시됩니다.호흡이 끝나면 계기 내부 샘플이 제로 용해 산소로 변한 다음 용해 산소 전극을 내장하여 제로 보정을 할 수 있습니다.

계기 조작 주기의 후기에 내장 용해 산소 전극은 공기 중으로 향상되고 zui 고가치 교정이 완료됩니다.이 과정에서 용해 산소 전극은 깨끗하게 닦여졌기 때문에 우리는 지금 자동으로 교정되고 청정한 용해 산소 전극을 가지게 되었다.


■ 외장 용해 산소전극

외장 용해 산소 전극은 시종 혼합액 속에 있다. 실행일정 시간 후 날개를 씻어 자동으로 세척한다.그것은 내장 용해 산소 전극 (앞서 언급 한 것처럼 * 청정 교정) 과 혼합액에 잠겨 있습니다.외부 용해 산소 전극 교정 곡선을 조정하여 내장 용해 산소 전극의 판독에 맞추다.

용해 산소 전극은 교체할 수 있다.용해 산소 전극의 수명은 설정 주기수에 따라 달라진다.일반적인 수명 범위는 6 ~ 12개월이다.


■ 고체 센서

이 센서는 배출구에 있어 혼합액 시료에 넣어 호흡 운동을 모니터링한다.그것은 두 개의 센서 그룹을 가지고 있는데, 이는 고농도 혼합액 (1000mg/l-20000mg/l) 과 저농도 (0-100mg/l) 를 매우 정확하게 측정할 수 있다는 것을 의미한다.

채취 된 샘플이 침전 처리되지 않은 경우 센서는 MLSS 농도 또는 시스템에서 미생물의 양을 측정합니다.

시료가 30분 동안 가만히 있으면 시스템은 먼저 맑은 액체의 TSS, zui를 측정한 후 침전된 (RAS) 고체 농도를 측정한다.


■ 암모니아 질소, pH, 칼륨 이온 전극

이 이온은 측정 장치 외부 피스톤에 장착된 선택적 전극입니다.전극은 구형으로 교체가 편리하며 고정핀을 풀어 전극에서 미끄러지기만 하면 된다.

피스톤이 교정 위치로 올라가면 모든 전극과 센서가 자동으로 세척됩니다.교정액은 표준 저장기에서 나온 것으로, 교정액이 가득 차기만 하면 청정 및 교정 과정 *은 자동이다.


■ PT100 온도 센서

작업 제공온도 데이터정보.


엔지니어링 사례

ASP-Con은 영국의 한 제지공장의 페수처리를 응용하여 제지공장의 페수출수상황을 연구하였다.ASP-Con은 제지 공장의 폐수 출수를 실시간으로 온라인 모니터링하며, ASP-Con 소프트웨어 분석 데이터는 다음 그림과 같다.

























부록

ASP-Con 전기 또는 수동 윈치 부품 및 리프트 설치 그래프: