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이메일
hzjoule@163.com
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전화
19012707638
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주소
절강성 항주시 전당구 하장가두 하경로 598호
항저우자오얼지능과학기술유한공사
개요
배터리 단열 온도 상승 테스트는 조작이 간단하고 실험이 시작되고 운행이 유창하며 실험 데이터 수집이 정확하고 데이터 분석이 신뢰할 수 있는 특징을 가지고 있다.열 남용 및 전기 남용 기능이 통합되어 다양한 남용 조건에서 배터리 전압, 전류, 전력, 온도, 압력, 시간 데이터를 동시에 수집합니다.
제품 정보
배터리 단열 온도 상승 테스트소개
리튬이온 배터리 단열 온도 상승 시험기는 GB/T36276-2023"전력 에너지 저장용 리튬이온 배터리"표준을 위해 특별히 개발된 기기로, 이 기기는 리튬이온 배터리 기업의 배터리 설계 최적화, 열 관리 시스템 설계 지도, 배터리 열 모델 구축에 정확한 데이터를 제공한다.
배터리 단열 온도 상승 테스트테스트 기준
GB/T36276-2023의
제품 사양 및 기술 매개변수
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제품 모델 |
ARC 타이탄스 에코 |
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컨테이너 지름 |
450 |
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컨테이너 깊이 |
550 |
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온도 조절 범위 |
40℃~150℃ |
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온도 제어 모드 |
단열 온도 상승 모드 |
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온도 상승률 감지 임계값 |
/ |
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온도 추적 속도 |
/ |
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온도 디스플레이 해상도 |
0.001℃ |
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열량 챔버 온도 안정성 |
±0.002℃/분 |
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온도 파동도 |
≤±0.05℃ |
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난로 뚜껑 개방 방식 |
수동 |
옵션 기능
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모듈 이름 |
기능 |
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충전 방전 모듈 |
전기 남용 촉발열 통제 불능, 충방전 산열 테스트 등 |
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폭발 방지 모듈 |
3.5mm 스테인리스 스틸 방폭 박스 |
제품 특징
단열 환경 시뮬레이션: 외부 열 교환을 차단하고 배터리 온도 변화를 정확하게 측정합니다.
고정밀 온도 제어: 온도 변화에 신속하게 응답하고 온도 제어 정밀도가 높으며 데이터의 신뢰성을 보장합니다.
센서 제자리 교정: 샘플과 난로체 열전지 일치성은 제자리 교정을 테스트하고 있으며 빈번한 온도차 기선이 필요 없다.
설치 기준
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전기 요구 사항 |
380V |
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장소 요구 사항 |
지면이 평탄하니 1층에 있는 것을 건의합니다 |
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환경 요구 사항 |
설비는 통풍이 잘 되는 설비에 수평으로 배치하고 통풍이 잘 되는 시험실에 수평으로 배치하며 주위에 충분한 공간을 남겨 조작과 유지보수에 사용해야 한다.
온도: 25±5°C, 습도: 50±25%RH |
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환경 보호 요구 사항 |
실험 과정에서 연기가 발생할 수 있으므로 설비 위에 집연 덮개와 배연 파이프를 배치하여 연기 배출 문제를 해결하는 것을 건의한다 |
배터리 단열 온도 상승 테스트단열환경에서의 전지의 열안정성 및 안전성능을 평가하는 핵심수단으로서 그 과정은 국가표준 및 국제규범을 엄격히 준수해야 하며 구체적인 절차 및 관건요소는 다음과 같다.
1. 테스트 목적과 표준 근거
핵심 목표: 외부 열 교환 조건이 없는 배터리의 자체 방열 특성을 계량화하고, 열 통제 불능 임계점을 식별하며, 배터리 안전 설계 (예: 폭발 방지 밸브, 단열재) 의 유효성을 검증한다.
표준 요구 사항:
GB/T36276-2023: 배터리 단일체는 단열 환경에서 40 ℃ 에서 130 ℃ 로 점차 온도를 올려야 하며, 5 ℃ 마다 스텝을 정치하고 온도 상승률을 기록해야 한다고 규정한다;표면 온도 ≤ 고온 1급 경보 온도를 요구할 때, 온도 상승 속도는 <0.02 ℃/min이며, 불이 나지 않고, 폭발하지 않으며, 폭발 방지 밸브 외에 파열이 없다.
UL1973: 배터리는 55 ℃ 환경에서 자연 발화, 과도한 팽창이 없으며 케이스 및 연결 부품은 변형이 없습니다.
2. 장비 및 환경 테스트
핵심 설비: 절열량 열량계, 대형 배터리 절열량 열량계, 온도 센서 (열전지), 데이터 수집 시스템.
환경 요구 사항:
온도 제어 정밀도: ± 0.05 ℃ (예: 절열량 열계의 온도 안정성 ≤ ± 0.002 ℃ /min).
장소 안전: 폭발 방지 통풍 시스템, 소화 설비, 격리 장벽을 갖추고 작업자는 보호 장비를 착용해야 한다.
샘플 사전 처리: 배터리는 규정 SOC (예: 95%) 로 초기화 충전하고 22 ℃ ± 5 ℃ 환경에서 24 시간 동안 고정되어야합니다.
3. 테스트 단계 상세 설명
샘플 준비:
표준 규격에 부합하는 배터리 샘플 (예: 철 리튬이온 배터리, 나트륨 이온 배터리) 을 선택하여 표시하고 등록한다.
온도센서를 배터리의 대면, 양음극 등 관건적인 위치에 설치하여 견본표면과 긴밀히 밀착되도록 확보한다 (예를 들면 고온에 견디는 테이프로 고정된다).
단열 환경 구축:
샘플을 단열량 열량계 챔버 안에 넣고 난로 뚜껑을 닫고 밀봉하여 단열 모드 (외부 열교환 차단) 를 가동한다.
시작 온도 (예: 40 ℃), 온도 상승 단계 (5 ℃), 종료 온도 (130 ℃), 데이터 수집 간격 (예: 0.01min) 을 설정합니다.
가열 및 모니터링:
온도 상승 단계: 5 ℃ 의 스텝으로 점진적으로 가열하고, 각 스텝마다 1-5시간 동안 정적 (신규 표시는 정적 시간을 연장하여 데이터 안정성을 향상시킨다), 온도, 온도 상승률, 전압 등 매개변수를 기록한다.
핵심 모니터링 지점: 온도 상승률 ≥ 0.02 ℃ /min 시 경보를 촉발한다;온도가 130 ℃ 에 달할 때 자방열 시작점을 판정한다.
이상 관찰: 팽창, 누액, 연기, 발화, 폭발 등 물리적 현상을 실시간으로 기록한다.
종료 및 사후 처리:
종료 조건 (예: 온도 상승률 기준치 초과, 샘플 파열) 에 도달하거나 전체 온도 상승 순환이 완료되면 가열을 중지하고 실온으로 냉각합니다.
센서를 제거하고 샘플을 꺼내 외관 (예: 파열 위치, 누액 상황) 을 검사하며 온도-온도 상승률 곡선 및 시험 보고서를 생성합니다.
4.안전조치와 응급관리
설비 안전: 방폭형 가열 장치, 활성탄 흡착 폐기, 헥산 자동 회수 시스템을 사용하여 유독 시약이 누출되지 않도록 한다.
인원방호: 조작인원은 격리장벽밖에서 감시통제하고 긴급단전장치, 소화기 및 응급탈출통로를 갖추어야 한다.
BMS 연동: 배터리 관리 시스템은 온도, 전압, 기압 등 파라미터를 실시간으로 모니터링하고, 경보를 트리거할 때 자동으로 전원이 꺼지고 데이터를 원격 플랫폼에 업로드하여 15분 내에 인원이 철수할 수 있도록 한다.
데이터 추적: 모든 테스트 데이터는 GLP 사양을 충족하고 추적 가능한 분석을 지원하며 배터리 열 관리 설계 (예: 열 구조, 단열재) 를 최적화합니다.
5. 데이터 분석 및 판정
핵심 지표: 온도 상승률, 최고 온도, 열 통제 불능 임계점 (예: 130 ℃), 물리적 무결성 (파열/폭발 없음).
