응축기 고무공 자동 세척 장치

응축기 고무공 자동 세척 장치

모델 번호:PCE-PD-N

응축기 고무공 자동 세척 장치 개요

콘덴서 고무공 자동세척장치(이하 세척장치)는 물리적인 방법으로 중앙에어컨 콘덴서의 환열관 내벽을 닦는 설비다.중앙 에어컨은 냉방 과정에서 냉매의 온도가 올라가면 반드시 냉매를 식혀야 한다. 냉각수 시스템은 냉매를 식히기 위한 파이프라인 시스템이다. 응축기는 냉매를 냉각하는 환열 장치이다. 냉각수가 응축기에 들어가 환열관 내벽을 통과한 후 흘러나온다. 냉각제는 환열관 외벽을 통과하고 응축기는 환열관을 통해 환열함으로써 냉매를 식히는 역할을 한다.냉각수 저온이 콘덴서에 들어가 열을 흡수한 후 고온에서 흘러나오며, 장시간 가동을 거치면 환열관 내벽에 물때, 얼룩이 침전되어 환열 효율에 영향을 미치고, 냉매의 온도가 작으면 냉방 효과에 영향을 미치며, 중앙 에어컨 본체의 부하를 증가시켜 중앙 에어컨 본체의 수명을 떨어뜨리기 때문에 응축기 환열관 내벽을 정기적으로 세척하여 중앙 에어컨 본체의 수명을 연장해야 한다.

물때는 전열 효율을 떨어뜨릴 뿐만 아니라 물 저항을 증가시킨다.쉽게 부식되고 제품의 사용 수명을 낮추며 원가를 증가시킨다.사용 상황에 따라 냉방 시스템에 미치는 영향은 크고 작으며 다를 수 있습니다.그러나 모든 시스템은 동적 균형에 따라 존재합니다.Ca/Mg 소금 (또는 알칼리) 의 결정 물때는 녹이거나 분리 할 수있는 많은 수처리제가 있습니다.그러나 생물의 오니와 물때는 일반적으로 지속적으로 생장하는데 이것이 바로 물처리를 잘하더라도 임의로 매년 세척해야 하는 원인이다.

응축기 온라인 세척 시스템은 냉동기 세트가 작동할 때 물리적인 방법을 통해 응축기 환열관 내벽을 자동으로 온라인으로 세척하는 설비다.고무구체에 대한 분사와 회수를 통해 주기적으로 환열관을 세척한다.일단 이 시스템을 설치하면 수처리약제의 사용량을 줄임과 동시에 설비의 랭동효률을 높이고 전기에네르기를 절약할수 있다.

실제 운영 중인 냉동수 시스템의 경우 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 콘덴서 내부 파이프 벽이 오염됩니다.

1. 물때: 비교적 단단한 결석층은 응축기의 온도가 비교적 높고 물의 경도가 비교적 큰 상황에서 쉽게 나타난다.통상적인 수처리제는 이 문제를 처리할 수 있다.

2. 유기물: 미생물이나 균류 또는 조류박막이 도관내벽에 부착되여있으며 푸석푸석한 점성체로서 비교적 큰 열저항이 있어 환열에 해를 끼친다.

3. 불순물과 미립자: 파이프 내벽에 일정한 두께의 층류층이 존재하기 때문에 유속이 매우 작다. 특히 미립자와 유기혼합물이 붙으면 비교적 안정적인 때가 형성된다.

4. 부식: 물에 용해된 산은 기계의 부식의 주요 원인이다. 만약에 탄산이온 등 부식성이 있는 이온이 다른 오염원과 공존하면 그 부식성을 증가시켜 시스템의 설비와 수도관의 사용 수명을 단축시킨다.

콘덴서 볼 자동 세척 장치 기능

응축기 고무공 자동 세척 장치 작업 원리

스펀지 고무공을 장구실 손구멍에서 장구실에 넣으면 응축기 입수실 냉각관 수의 7~13% 가 된다.그리고 고무공 펌프를 가동하여 시스템 중의 제어 밸브를 열면 고무공 펌프의 작용하에 고무공은 순환수 수입 압력보다 약간 높은 물줄기에 이끌려 순환수 입수관으로 보내지고, 순환수의 흐름에 따라 고무공은 응축기 수실로 들어간다.고무공은 다차원 미공의 부드러운 탄성체로서 순환수의 수출입압력차의 작용하에 압출되여 냉각관을 통과하고 냉각관의 내경을 한차례 닦아냄으로써 관의 내벽의 때가 물줄기를 따라 나오게 하고 고무공은 응축기관을 통과한후 순환수와 함께 수구망에 들어가며 수구망판의 저지하에 고무공을 분리한후 수구펌프에 의해 추출되여 다시 수구실에 들어간다.이렇게 순환하면 고무공은 련속 자동적으로 응축기 냉각관 내벽을 닦아 청결을 유지하게 한다.

1. 서브: 고무공을 서브 장치에 넣고 전동 밸브 3, 4를 닫고 전동 밸브 1, 2를 열고 밸브가 최대 위치까지 열릴 때 펌프 1(서브 펌프)을 가동한다. 물흐름 스위치가 신호를 보내면 펌프 1은 계속 작동한다. 서브 장치의 고무공은 물흐름을 따라 응축기 입구로 들어간다. 고무공은 냉각수 수압 작용 하에 환열관에 비집고 내벽을 세척하고 환관을 통해 다시 한 번 냉각한다.

2. 수구: 전동 밸브 1, 2, 펌프 1 (서브 펌프) 정지, 전동 밸브 3, 4, 밸브가 최대 위치로 열릴 때 펌프 2 (수구 펌프) 를 가동, 물흐름 스위치가 신호를 보내고, 펌프 2는 계속 가동, 수구기 안의 고무공은 물줄기를 따라 함께 서브기 안으로 들어가고, 고무공은 그물에 가로막히고, 물회 냉각수 시스템 파이프라인, 고무공이 모두 수입될 때까지 기다린 후 전동 밸브, 4, 펌프를 닫고, 이로써 수구, 펌프 1, 2를 끝낸다.

상술한 서브와 공을 받는 두 부분을 합치면 1회 고무공 세척 과정으로 총 시간을 설정하여 여러 번 세척할 수 있다.

응축기 고무공 자동 세척 장치 제어 방식

컨트롤러는 세척 주파수나 시간을 설정하고 에어컨 본체의 켜짐에 따라 자동으로 작동하는 기능을 설정하여 전자동 온라인 세척을 실현할 수 있다.

당사가 생산한 응축기 고무공 자동세척장치와 동업자 비교

응축기 고무공 자동 세척 장치 시스템 구성

서브: 고무공을 저장하는 용기, 고무공 발사 및 회수.서브 장치의 설치 위치와 진입, 출구 연결관은 추가 공의 균일과 막힘이 발생하지 않도록 보장해야 한다.

스펀지 볼: 응축기 환열관 내벽을 세척한다.고무공은 밀도가 균일하고 량호한 회복성능을 가져야 하며 수온이 5~36 ℃ 로 운행할 때 습태고무공의 직경은 건태고무공의 직경을 0.5밀리메터 초과해서는 안되며 운행중 고무공의 직경은 환열관관의 내경보다 1~2mm 크며 운행기간에 안정을 유지하여 고무공이 랭재수도관을 막는것을 방지해야 한다.

마이크로컴퓨터 컨트롤러: 자동 제어, 세척 주파수 및 시간 설정.

응축기 고무공 자동 세척 장치 외형 사이즈

응축기 고무공 자동 세척 장치 규격 파라미터

1. 성능 지표: 수구율 ≥ 99%
2. 입력 전압: 380V/50HZ
3.전력: ≤5KW
4.작업 환경 요구 사항: 온도 ≤ 55 ℃, 상대 습도 ≤ 95 ℃
5. 압력 손실: 0.003MPa-0.05MPa
6. 적용 수온: ≤ 50 ℃
7. 업무 스트레스: ≤1.6MPa

응축기 고무공 자동세척장치 선형 주의사항

1.냉수설비순환냉각수시스템의 수질처리설계는 국표"공업순환냉각수처리설계규범"GB50050-2007의 요구에 부합해야 한다.

2.콘덴서 온라인 고무공 세척 장치의 설계 선형은 냉수 설비의 냉각량과 냉각수 출수관 지름에 따라 확정하고, 고무공의 크기는 냉수 본체 콘덴서 환열관 내경에 따라 결정한다.응축기 온라인 고무공 세척장치 서브머신 입력 전원은 교류 3 × 380v/50HZ, 출력은 1.5KW-5.5KW 사이, 일 소모 출력: <1kwh.작동 온도: 0 ℃ ~ +60 ℃ 습도: 20-95%

응축기 온라인 고무공 세척장치 서브머신은 사방에 600mm 이상의 점검 수리 공간을 남겨야 한다.

응축기 온라인 고무공 세척장치 서브머신은 응축기 입수구에 최대한 가깝게 배치한다.

3.콘덴서 온라인 고무공 세척 장치 사용 조건: 환열관 안에 불순물 이물질이 있어서는 안 되며, 고무공의 통과를 막는다.물에는 입경이 1.5mm보다 큰 불순물을 함유해서는 안 되며, 환열관과 수구기의 막힘을 초래할 수 있다.
설치 과정의 용접 찌꺼기, 용접봉, 금속 부스러기, 모래, 유기직물 및 운행 과정에서 발생하는 냉각탑 충전재, 냉각관 중 녹 부식물 등 이물질이 응축기와 증발기에 들어가지 않도록 설계 시 냉수조 응축기(증발기) 입수구 전에 필터 공경이 1.5mm 미만인 필터를 설치하고 필터망의 유효 필터 면적이 연결 파이프 단면적의 3배 이상보다 커 합리적인 물 저항 필터를 확보해야 한다.

4.응축기 (증발기) 입구에 대한 P형 필터 설계 설치에 대한 설명: 많은 냉수기 기계실 배치 원인으로 인해 순환 펌프가 냉수기 설비로 수출되는 입구 거리가 비교적 길고, 튜브, 병렬관, 지관이 비교적 많으며, 설치 시 존재하는 용접 찌꺼기, 용접 위험이 비교적 많고, 게다가 비냉기 시스템이 물을 방류한 후 파이프 내벽의 녹슬림물이 탈락한다;그래서 펌프 입구에 합격된 필터가 설치되었음에도 불구하고 냉수기 콘덴서 (증발기) 환열관 안에 비교적 큰 크기의 이물질이 존재하는 경우가 많다.그러므로 이상의 상황이 발생하지 않도록 경제성을 고려하고 정기적으로 려과기내의 이물질을 정리하는 편리성을 고려하여 려과기를 설계, 설치하는것을 강력히 건의한다.

응축기 고무공 자동 세척 장치 특징

1. 완전 자동화: 마이크로프로세서가 제어하는 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 응축기 온라인 세척 시스템의 모든 조작을 책임지며 사람의 개입이 필요 없다.
2. 신뢰성: 주사 밸브와 배수 밸브는 두 개의 유일한 이동 가능한 부품이기 때문에 응축기 온라인 세척 시스템의 신뢰성을 강화한다.
3. 수리 면제: 두 개의 밸브만 이동할 수 있기 때문에 응축기 온라인 세척 시스템을 유지하려면 거의 수리할 필요가 없다.이로 인해 운영 비용이 절감되고 다른 중요한 수리 작업에 사용할 수 있는 서비스 인력이 부족합니다.
4. 낮은 운영 비용: 스펀지 볼은 유일한 소모품이며 5 개월마다 교체해야합니다.500톤의 중앙 에어컨에서 스펀지 볼을 사용하는 표준 연간 비용은 80달러이다.

응축기 고무공 자동세척장치 장점

1. 간단하고 신뢰할 수 있는 온라인 세척 장치로 정지할 필요가 없으며 장기적으로 철저하고 효과적인 세척을 제공할 수 있다.
2. 전자동 제어, 스스로 세척 주파수와 시간을 설정할 수 있습니다.
3. 응축기를 최적의 열교환 상태로 유지하여 승무원의 전체 효율을 효과적으로 제고하고 운행 원가를 낮춘다.
4. 중앙에어컨의 정비유지비용을 줄이고 화학약제의 사용을 줄이며 응축기 환열관의 부식을 줄인다.
5. 중앙에어컨압축기의 과부하작업을 방지하고 설비의 사용수명을 연장한다.
6. 중앙 에어컨의 정지 유지 보수 시간을 절약하여 생산 유형 단위에 매우 유리하다.
7. 고무공의 사용주기가 길고 고무공은 관로내에서만 순환하여 물펌프가 고무공에 대한 손상을 피면한다.
8. 부피가 작고 조작이 간단하며 설치가 편리하다.

설계 분석
1. 최적화설계를 거쳐 고무공은 물펌프엽륜을 거치지 않고 물펌프엽륜회전이 고무공에 대한 손상을 두절한다.
수구는 전문적으로 수구펌프를 설치하여 기타 동종설비에 비해 수구률이 100% 에 달하며 기타 방식으로는 수구률 100% 를 보장할수 없다.
2. 서브의 진수구는 모두 응축기의 진수단에 있고 수구의 진수출구는 모두 응축기의 출수단에 있으며 냉각수의 온도에 영향을 주지 않고 냉각효과를 보장하며 동종제품에 비해 5-8% 의 에너지를 절약한다.
3. 물흐름 스위치를 사용하여 펌프의 작동과 정지를 제어하고 펌프의 무수 운행을 방지하며 펌프를 보호한다.
4, 고무공은 파이프라인을 거쳐 PVC 전동구 밸브와 PVC 파이프를 사용하며, 내벽이 매끄럽고, 고무공의 운동 방해를 줄이며, 고무공을 긁거나 끼우지 않는다.
5. 전자동 회로 제어로 매번 세척 시간과 횟수를 설정할 수 있다.

투자 분석
1. 투자회수주기가 짧고 열교환률을 높여 8~15% 절약하며 에어컨을 가동하여 5000시간내에 PD기술설비의 모든 투자를 회수할수 있으며 그후 매년 절약하는 전기료금은 전부 순효익이다.
2. 매년 응축기에 대한 화학세척으로 발생하는 비용을 절약하고 중앙에어컨시스템의 관리유지보수원가를 줄였다.
3. 응축기 관벽이 화학약제와 미생물막의 부식을 받지 않도록 하여 에어컨 시스템의 사용 수명을 연장시켰다.
4. 관련 정부부문으로부터 에너지절약개조에 대한 재정장려 또는 재정보조금을 받을수 있다.
5. 각 지방 정부 부서에 대해 말하자면, PD 기술의 보급 사용은 에너지 절약 및 배출 감소 지표의 완성에 도움이 되며, 더욱 환경을 보호하고 낭비를 줄이며, 절약형 사회를 건설하고 후손들에게 행복을 가져다 주는 사회 이익이다.

효과 분석
1. 작동 효율 향상: 응축기 온라인 세척 시스템은 응축관을 영구적으로 때가 끼지 않도록 할 수 있기 때문에 압축기의 운행은 결코 설계 한계를 초과하지 않기 때문에 중앙 에어컨은 그 최적 효율에서 작동한다.
2. 중앙 에어컨의 수명을 연장하고 유지 보수를 줄인다: 압축기의 운행은 그 설계 한계를 초과하지 않기 때문에 설비의 수명이 연장되기 때문에 중앙 에어컨의 효용성과 투자 수익을 높인다.적은 유지 관리도 필요합니다.
3. 에너지 소모 절감: 중앙 에어컨 본체에 콘덴서 고무공 자동 세척 장치를 설치한 후 콘덴서는 때가 없는 청결 상태에서 작동합니다. 300 냉톤 본체 (입력 출력 200KW) 의 연간 5000 시간 가동을 예로 들면:
전력 소비량 = 200KW × 80% 본체 부하 × 전원 켜기 5000시간 = 800000도, 1.0원/도 전기료로 계산하면 상응한 비용은 다음과 같다.
800000 도 × 1.0 원/도 = 800000 원
PD 설비를 설치하지 않으면 본체의 사용 시간이 증가함에 따라 콘덴서 파이프 안에 때가 끼면 두꺼워질수록 환열 효율이 낮고 냉각 부하가 변하지 않아 압축기의 운행 전력이 증가하고 에너지 소모가 상응하게 증가한다. 상세한 매개 변수는 다음과 같다.

4. 수처리 비용 절감: 응축기 온라인 세척 시스템은 응축관을 영구적으로 때에서 벗어날 수 있기 때문에 수처리는 냉각탑과 밸브와 같은 일부 보조 설비의 때를 방지하는 데 사용되기만 하면 된다.제조 공장의 독립적인 감사는 콘덴서 온라인 세척 시스템을 설치한 후 물을 처리하는 데 사용되는 화학 물질의 비용이 51% 감소한 것을 발견했다.300t짜리 중앙에어컨이 두 개 있는 또 다른 상업용 빌딩에 대한 감사에서 총 경도와 총 용해 고체는 각각 51%, 53% 줄었다.
5. 응축관의 부식을 방지한다: 미생물의 부식과 집중세포의 부식은 관벽에 때가 끼어 발생하기 때문이다.콘덴서 온라인 세척 시스템은 파이프에 때가 끼는 것을 방지할 수 있기 때문에 이러한 부식 메커니즘이 제거되어 파이프의 수명을 연장할 수 있다.

응축기 고무공 자동 세척 장치 적용 범위

● 다음과 같은 에너지 소비량이 많은 시스템에 적합

불냉식 냉동 설비

항온, 항습 제어 시스템

발전소 응축기(담수용, 해수용)

선박의 수냉 시스템

● 부대시설

빌딩, 호텔, 백화점, 은행, 병원 및 기타 공공시설

● 냉동시설

슈퍼마켓, 냉동창고 체인

● 화학제품 공장

생산 라인의 냉각 시스템

● 전자부품, 반도체 집적회로, 액정표시장치 등 생산업체

항온, 항습 제어 시스템

● 발전소

응축기 배관 오염 방지, 발전 효율 극대화

고무공
　　

발전소의 운행 효율을 높이는 중요한 수단 중의 하나로서, 온라인식 응축기 고무공 세척 시스템은 이미 발전소의 표준 배치가 되었으며, 고무공의 품질의 좋고 나쁨은 이 시스템의 핵심 요소 중의 하나이다.

(1), 고무공 종류

· 표준 박피 고무공
표준박피고무공은 특히 각종 응축기 동관에 적용되며 표준박피고무공도 각 발전소에서 가장 흔히 사용하는 고무공이다.고무공은 천연고무에 발포와 특수첨가제를 첨가하여 제조한 것이다.표준 껍질 벗긴 고무공은 각 고무공 세척 설비와 수질에 사용할 수 있다.껍질을 벗긴 고무공은 생물의 때, 고점성 생물의 때를 효과적으로 제거한다.스테인리스 파이프 및 티타늄 합금 파이프 열교환기에 적용됩니다.

· 일반 고무공
일반 고무공은 표면이 매끄러워 주로 다시 가죽을 벗겨 갈아서 표준 고무공을 만드는 데 사용되며, 일부 발전소는 파이프에 비교적 딱딱한 퇴적이 없기 때문에 광고무공을 주문하는데, 일반적으로 스테인리스강 파이프에 사용한다.그러나 동관 사용에는 효과가 좋지 않다.주로 연성때를 제거하는데 사용되며 냉각수 응용장소, 진흙, 점토, 진흙모래 등에 적용된다.구리 파이프 히터에 적용됩니다.

· 금강사 고무공

금강사 고무공은 금강사 고무공과 반금강사 고무공 두 종류로 나뉜다.금강사 고무공은 각종 때가 많이 끼어 퇴적된 파이프를 제거하는 데 적용되지만, 파이프에 상해가 있어 일반적으로 장기간 사용하지 않으며, 특별 동관은 더욱 신중하게 사용한다.탄산칼슘과 같은 경질 결석을 효과적으로 제거한다.강관, 스테인리스 강관 환열기에 적용됩니다.

(2), 세척 응축기 스펀지 고무공 기술 파라미터 및 품질 표준

고무공 규격 및 적응된 세척 동관 내경

· 고무공 외관 품질 표준

1. 모공이 균일하고 기공의 크기가 기본적으로 비슷하다;
2. 구멍에 접착제가 부족하고 깊이가 3mm보다 크지 않으며 공당 3개보다 많지 않으며 접착제 부족 면적의 총합은 외모 면적의 10% 보다 크지 않다;
3. 고무공 직경 공차 ± 0.5mm;
4. 일반구 Φ16-Φ28, 박피구 Φ16-Φ27, 금강사교구 Φ16-Φ26.

· 물리적 성능

40±1 ℃ 의 물에 48시간 담근 후 습태 밀도 변화는 0.90~1.20g/cm3 직경 변화율이 구경 10%를 넘지 않는다.경질 편심구
수온이 15도 이상이면 자동으로 뜬다.

(3), 사용방법

· 정상 투구량
응축기 단측 단일 프로세스 냉각관 루트 수 7~13% 를 위해 고무공이 한 번 순환하는 데 필요한 시간의 길이에 따라 하한선 또는 상한선 또는 그 근접치를 취한다. 고무공이 한 번 순환하는 시간은 일반적으로 30초를 한계로 한다.

· 고무공 보충주기 또는 교체주기
고무공 보충주기는 고무공 세척시스템이 루계로 7회 운행되며 본 단위의 구체적인 상황에 따라 보충주기를 부동하게 조정할수도 있다.고무공 교체 주기는 국산 공 사용 통계에 따르면 그 교체 주기는 고무공 세척 시스템이 누적 60회 운행된다.또한, 물에 일정 기간 담근 후, 개별 고무공은 너무 많이 부풀어 직경이 기준치를 초과할 수 있으며, 고무공을 보충하고 교체할 때, 모두 제때에 교체하여 냉각관이 막히는 것을 방지해야 한다.

(4), 일반 모델

(5), 고무공의 사용

1. 고무공의 재질로 가장 좋은 고무공을 선택하려면 여러 가지 요소를 고려해야 한다. 고무공이 공을 거두는 그물판에서의 회수, 순환 및 고무공의 사용수명 연장 등에 유리해야 한다.가장 일반적으로 사용되는 고무공의 경도는 "M"성 중경도이다.
2.기본 투구 수량일반적으로 말하자면, 각 파이프의 기본 투구 수량은 보통 응축기 회당 관자 총수의 10% 정도이다.다극섬증해수담수화장치에 대한 기본투구수는 매 증발기관자총수의 30~50% 이다.각 시스템의 기본 투구 수량은 응축기의 회당 파이프 수량과 고무공이 한 번 순환하는 시간 확정이 있으며, 각 파이프의 세척 시간은 5분이 권장된다.
3.고무공 수명 고무공 순환 주파수 및 환열관 금속 표면 상황은 고무공 사용 수명에 큰 영향을 미친다.실제 경험에 따르면 일반적으로 고무공의 사용 수명은 4~6주 정도이지만 현장 상황과 고무공의 순환 빈도에 따라 고무공의 사용 수명이 크게 연장될 수 있다.열교환관 내벽의 결석과 부식은 고무공의 사용 수명에 심각한 영향을 줄 수 있다.고무공의 마모가 심할 때에는 거친 금속 표면을 평평하게 하기 위해 금강사구를 사용하는 것을 고려해야 한다.
4.고무공 저장 고무공은 그늘지고 건조한 곳에 저장하여 햇빛의 직사와 중압을 피해야 한다.

(6), 고무공의 적용범위

적용 수온: 최고 140도까지
적용관재: 동관, 스테인리스강관, 티타늄관
고무공 특성: 소프트, 미디엄 소프트, 미디엄 하드, 하드

(7), 외관 품질 표준

1. 모공이 균일하고 기공의 크기가 기본적으로 비슷하다;
2. 구멍에 접착제가 부족하고 깊이가 3mm보다 크지 않으며 공당 3개보다 많지 않으며 접착제 부족 면적의 총합은 외모 면적의 10% 보다 크지 않다;
3. 고무공 직경 공차 ± 0.5mm;
4. 품질은 하드, 중경, 중연 세 가지로 나눌 수 있다;
5. 일반구 Φ16-Φ61, 박피구 Φ16-Φ61, 금강사교구 Φ16-Φ61 (전국 유일).

콘덴서 볼 자동 세척 장치 설치 설명도