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방부형 터빈 유량계

협상 가능업데이트05/06
모델
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생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin

개요

방부형 터빈 유량계는 일반 터빈 유량계보다 부식 방지 소재를 사용해 염화 등 부식성이 있는 기체나 액체를 측정하는 데 사용할 수 있어 부식성 매체의 측정 문제를 해결했다.고정밀도, 저압손, 양정 범위가 큰 특징을 가지고 있으며, 특히 작업 상황의 체적 유량을 측정할 때 유체 밀도, 압력, 온도, 점도 등 파라미터의 영향을 거의 받지 않는다.

제품 정보

방부형 터빈 유량계 기본 소개
방부형 터빈유량계는 일반 터빈유량계에 비해 부식방지재를 사용해 부식성이 있는 기체나 액체, 예컨대 염화 등을 측정하는 데 사용할 수 있어 부식성 매체의 측정 문제를 해결했다.고정밀도, 저압손, 양정 범위가 큰 특징을 가지고 있으며, 특히 작업 상황의 체적 유량을 측정할 때 유체 밀도, 압력, 온도, 점도 등 파라미터의 영향을 거의 받지 않는다.
성능 특징

(1) 가동기계부품이 없고 안정적이고 믿음직하며 장기간 운행할 때 특수한 유지보수가 필요하지 않고 수리하기 쉬우며 사용수명이 오래간다.

(2) 내부식 재료를 사용하여 부식 저항성이 뛰어나고 부식성 매체를 가진 유량 측정에 사용할 수 있다.

(3) 지능전기기계일체화를 실현하여 일상적인 계량과정은 인공적으로 당직을 설 필요가 없고 사용이 편리하다.

(4) 설치 조건에 대해 관용을 가지고 상하류 직관 구간의 요구를 단축시켜 설치하기 쉽다.

(5) 구조가 간단하고 부피가 작으며 무게가 가벼워 오프라인 표시가 비교적 편리하다.

(7) 측정 신호는 현지에서 표시할 수도 있고 필요에 따라 원격으로 전달할 수도 있다.

(8) 표두에는 류량, 압력, 온도 등 측정매개변수를 직접 표시할수 있어 전환할 필요가 없고 조작이 간편하다.

기술 매개변수

측정된 매체

, 염소, 염화 등 부식성 매체

공칭 지름

25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300mm

매체 온도

압전식: -40 ℃ ~ 260 ℃, -40 ℃ ~ 320 ℃

용량식: -40 ℃ ~ 300 ℃, -40 ℃ ~ 400 ℃, -40 ℃ ~ 450 ℃

정확도

±1%,±1.5%

범위도

1:10

본체 재료

1Cr18Ni9Ti 안감 테트라플루, (기타 재료 프로토콜 공급)

전력 공급 전압

+ 24VDC

출력 신호

전류: 4~20mA(485 프로토콜 출력)

폭발 방지 표지

본안형: Exd Ⅱ ia CT2-CT5 격폭형: Exd Ⅱ CT2-CT5

보호 등급

일반 IP65

환경 조건

온도-20℃~55℃, 상대습도 5%~90%, 대기압력 86~106kPa

부하 저항

2선 트랜스미터(4~20mA): 부하 저항 ≤750º

사용 설명

터빈 유량계 설치

설치 시 다음 사항을 고려해야 합니다.

A) 측정된 미디어 흐름은 유량계의 흐름 화살표 플래그와 일치해야 합니다.

B) 카드 장착식 유량 타이머를 설치하면 전용 오목면 플랜지의 오목면을 통해 파이프와 유량계가 본체의 동심을 유통할 수 있다.또한 쿠션이 튜브에 깊이 들어가지 않도록 주의하십시오.

파이프 진동에 대한 요구 사항:
센서는 진동이 강한 파이프에 설치하는 것을 최대한 피하고, 부득이하게 설치하려면 충격 흡수 조치를 취하여 센서의 상하류 2D에 각각 파이프 고정 장치를 설치하고 방진 패드를 추가해야 한다.
특히 주의: 공압기 출구에서 진동이 비교적 강해 센서를 설치할 수 없으며 가스탱크 뒤에 설치해야 한다.

공기 흐름 조건에 대한 요구 사항:
① 측정된 기체는 단상적이고 연속적으로 파이프를 통과하는 원관류여야 한다.
② 가스가 유량계를 통과하기 전에 그 유속은 반드시 파이프 축선과 평행해야 하며 소용돌이가 있어서는 안 된다.
③ 기류는 아음속, 비맥동이어야 하며, 그 유량은 시간에 따라 비교적 느리게 변화한다.

유량계 설치 요구 사항:
터빈 유량계는 공정 설치 및 사용 환경에 대한 특별한 요구가 많지 않지만, 어떤 종류의 유량 측정 계기도 이러한 공통성을 가지고 있다. 즉 가능한 한 진동 및 고온 환경의 이온화 유태 방해 소자 (예를 들면 압축기, 분리기, 압력조절 밸브, 크기 헤드 및 합류관, 엘보우 등) 를 피하고, 계기 앞뒤 직관 구간의 내벽을 매끄럽고 평평평평평하게 유지하며, 측정된 매체를 깨끗한 단상 유체로 보장하는 등이다.

설치 고려 사항:
① 전용 플랜지와 직선 파이프 세그먼트는 센서를 사용하여 용접할 수 없습니다.
② 설치 시 센서의 흐름 표지를 파이프 내 유체의 흐름과 일치시켜야 한다.
③ 센서를 설치하기 전에 플랜지 노치 안에 반드시 코일을 넣어야 한다.압력과 온도 측정점의 위치, 취압점은 센서 하류 3~5DN에, 온도측정점은 하류 5~8DN에 있다.
④ 고온 매체를 측정할 때는 단열재로 센서 연결봉 주변을 감싸지 말아야 한다.

⑤ 송신기를 연결하는 차폐케이블의 방향은 가능한 한 강한 전자장의 교란장소에서 멀어져야 한다.고압 케이블과 함께 부설하는 것을 허용하지 않으며, 차폐 케이블은 가능한 한 줄여야 하며, 또한 볼륨을 감아서 분포 감전을 줄여야 하며, 큰 길이는 200미터를 초과해서는 안 된다.
⑥ 센서를 설치하기 전에 파이프를 세척해야 합니다.파이프 안의 불순물을 씻어내고 물이 흐르면 센서가 막히지 않도록 해라.액체를 측정하는 파이프는 반드시 측정된 액체로 가득 차서 기포의 방해를 방지해야 한다.

⑦ 기체를 측정하는 파이프는 저장액의 방해를 방지하기 위한 것이다.설치 위치는 그림 5와 같습니다.고온과 고압에서 프로브를 교체할 때는 반드시 안전하게 조작하고 고온방호를 잘해야 한다.온도를 낮추고 압력을 낮춘 후 안전 조건 하에서 프로브를 교체할 수 있다.