방부층 두께 측정기

방부층 두께 측정기제품 용도:

1. , 철강 제품의 도금층 (아연, 크롬, 니켈, 카드뮴, 은, 주석, 기타 코팅).

2. , 비철금속 제품의 도금층 (아연, 크롬, 니켈, 카드뮴, 은, 주석, 기타 코팅).

3. , 강제품의 코팅, 페인트, 자기유약, 분말, 마월지 및 기타 절연 코팅.

4. , 검은색과 비철금속의 양극산화산화물 코팅, 인화물 코팅 및 기타 절연 코팅.

5. , 특수 절연 코팅과 두꺼운 금속 코팅, 전기 도금 코팅.

6. , 파이프 및 원통형 제품의 내부 표면 코팅.

7. 회로기판을 인쇄하는 동박.

8. , 유색 도체 재료로 만든 얇은 판자와 절연 재료 제품의 도금 코팅.

9. , 2 레이어 구성 코팅.

10. 콘크리트 보호층 및 콘크리트 중의 철근 위치를 측정한다.

11. , 한쪽 끝과 양쪽 끝에 입구가 있는 대형 얇은 유리와 탄소 섬유 강화 플라스틱 제품의 벽 두께 측정 (생산 과정 및 납품 과정 중 측정).

12. , 도랑의 깊이를 측정하고 모래나 자갈의 충격 후의 표면 거친도 평가를 한다.

13. , 날씨 조건 (공기 습도, 공기 및 금속 표면 온도, 이슬점 온도 및 측정 온도 변화 매개변수) 을 제어합니다.

방부층 두께 테스트 제품의 장점:

1. , 평균대 상한과 하한값을 자동으로 구합니다.

2. , 측정 결과가 통계 샘플에 표시됩니다.

3. , 스캔 모드에는 최대 및 최소 값이 있습니다.

4. , 대각 2.4인치 TFT 컬러 디스플레이, 리튬 배터리 내장.

5. , 인체공학에 부합하는 방진 설계, 각부 고무 보호.

6. , 키보드에 기능 키가 있어 장치 작업 모드에 따라 용도를 조정할 수 있다;사용자 인터페이스가 친절하고 직관적입니다.

7. , 추가 모드 및 장치 설정

8. 인체공학적으로 작은 크기의 내마모성 센서 확장 구성 요소

9. , 여러 개의 교정 특성을 지원하는 센서 (PH3 시리즈 프로브의 경우 6개를 더 지원합니다.NF-G 프로브의 경우 4개를 더 지원합니다.F-G 프로브의 경우 2개 이상 지원).

방부층 두께 측정기기본 기술 특징:

측정 범위

측정 범위: 0.5 µm – 120 mm

센서 수

고객이 직접 선택 가능

교정 방법

추가 단일 지점 조정

두 시 교정

단일 점 (자동 곱셈 보정 포함)

컴퓨터 연결

USB 2.0 채널

온도 범위

장비의 경우: -30...+40 ℃

센서의 경우: -40...+50℃

(고온 센서의 경우 온도는 최대 +350 ℃)

전원

내장형 리튬 이온 배터리, 3.7–4.2V, 1500~1700mh

전체 크기

60 × 125 × 25mm

전자 유닛 무게

120g

연속 작업 시간

12시간 이상

충전 시간

4시간

품질보증기간

기기 본체 - 3년

센서 - 2년

제공 구성 요소

기기 본체 및 센서(고객이 선택할 수 있는 수량 및 모델)

충전기

코팅 두께 및 기판 참조 견본 (선택한 센서에 따라)

mini-USB USB A형 컴퓨터 케이블

작업 명세서

방진 포장 상자

센서 기술 매개변수

자기 감응과 전기 와류 이합체 프로브

대퇴골 경부 골절

전도성 있는 철자성과 비철자성 기체의 코팅, 분말층, 플라스틱층, 자기유약 및 기타 비전도 코팅의 두께를 측정하는 데 사용된다.

기술 특징:

측정 범위: 0-1500μm(1.5mm)

측정 정밀도: ±(0.015T + 1)μm

측정 영역의 지름: 6mm

小基板直径：凸面/凹面 Φ4mm/Φ12mm

크기: Φ21×90mm

자기 감지 프로브

K6-C의 F 시리즈 프로브는 철자성 베이스의 코팅 두께 측정에 대한 교정 특성 곡선을 포함합니다.

FO는

작은 크기의 부품(소곡률 반경)에 있는 도금층(아연, 크롬, 카드뮴 등)과 절연층(플라스틱, 페인트 등), 철자성 소재에 닿기 어려운 부위를 측정하는 데 사용된다.

기술 특징:

측정 범위: 0-300 μm (0.3mm)

측정 정밀도: ±(0.02T+1)µm

측정 영역의 지름: Φ3mm

기판의 작은 지름: Φ4.5mm(Φ1mm)

크기: Φ9×34mm

참고: 펜 프로브;측정 시스템 고정측정 영역의 작은 지름 * 은 코팅 전도도에 영향을 받지 않습니다.

F0/90

작은 크기의 부품(소곡률 반경)에 있는 도금층(아연, 크롬, 카드뮴 등)과 절연층(플라스틱, 페인트 등), 철자성 소재에 닿기 어려운 부위를 측정하는 데 사용된다.

기술 특징:

측정 범위: 0-300 μm (0.3mm)

측정 정밀도: ±(0.02T+1)µm

측정 영역의 지름: Φ3mm

기판의 작은 지름: Φ4.5mm(Φ1mm)

크기: Φ20×127mm

F1

철자성 소재로 만든 작은 크기의 부품에 도금층(아연, 크롬, 카드뮴 등)과 절연 코팅(플라스틱, 페인트 등)을 측정하는데 금속 코팅이 특히 적합하다.

기술 특징:

측정 범위: 0-500 μm (0.5mm)

측정 정밀도: ±(0.02T+1)µm

측정 영역의 지름: Φ4mm

기판의 작은 지름: Φ4.5mm(Φ1mm)

크기: Φ9×65mm

참고: 스프링 측정 시스템을 갖춘 내마모 프로브는 도금 코팅을 제어하는 데 사용되며 * 코팅 전도도의 영향을 받지 않습니다.

F2는

철자성 소재의 비전도 코팅(코팅, 분말 코팅, 양극산화 코팅 등) 및 전도성 있는 비철자성 코팅(아연, 크롬 등)을 측정하는 데 사용된다.측정 범위는 2밀리미터에 달한다.

기술 특징:

측정 범위: 0-2000μm(2mm)

측정 정밀도: ±0.02T µm

측정 영역의 지름: Φ6mm

기판의 작은 지름: Φ9mm(Φ1.5mm)

크기: Φ19×83mm

참고: 스프링 측정 시스템을 갖춘 프로브.경질 금속 재료를 프로브 앞부분으로 사용하여 프로브의 마모를 방지합니다.

F3

철자성 소재의 비전도 코팅(코팅, 분말 코팅, 양극산화 코팅 등) 및 전도성 있는 비철자성 코팅(아연, 크롬 등)을 측정하는 데 사용된다.측정 범위는 최대 6mm입니다.

기술 특징:

측정 범위: 0-6000μm(6mm)

측정 정밀도: ±0.02Tμm

측정 영역의 지름: Φ8mm

기판의 작은 지름: Φ10.5mm(Φ2.5mm)

크기: Φ19×83mm

참고: 스프링 측정 시스템이 있는 프로브는 두꺼운 코팅 측정에 사용됩니다.

F4는

아스팔트, 플라스틱, 금속 포일, 내화 재료 및 기타 비철자성 코팅 (특수 설계 코팅 포함) 의 두께를 거친 강철 베이스 표면에서 측정합니다.

기술 특징:

측정 범위: 0-8mm

주어진 범위 내의 측정 정밀도: 0-6 mm: ≤ ± (0.015T + 0.01) mm; 6-8mm：≤±0.02T

소기판 지름: 내/외 지름 Φ5mm/Φ18.5mm

측정 영역의 지름: 12mm

크기: Φ15×49mm

F5는

아스팔트, 플라스틱, 금속 포일, 내화 재료 및 기타 비철자성 코팅 (특수 설계 코팅 포함) 의 두께를 거친 강철 베이스 표면에서 측정합니다.

기술 특징:

측정 범위: 0-10mm

주어진 범위 내의 측정 정밀도: 0-8 mm: ≤ ± (0.015T + 0.01) mm; 8-10mm：≤±0.02T

작은 기판 지름: 내/외 지름 Φ7/Φ57mm

측정 영역의 지름: 17mm

크기: Φ23×58mm

전기 와류 프로브

비철자성 기재의 코팅 두께 측정의 경우 K6-C의 NF 시리즈 프로브에는 교정 특성 곡선이 포함되어 있습니다.

NFO는

전기 전도성 비철자성 재료로 만든 공작물의 비전도 코팅(코팅, 분말 코팅, 양극 산화 코팅 등) 및 전기 전도성 비철자성 코팅(주석, 아연 등)을 측정하는 데 사용됩니다.측정 범위는 0.5mm에 달한다.

기술 특징:

측정 범위: 0-500 μm (0.5mm)

측정 정밀도: ±(0.02T+1)µm

측정 영역의 지름: Φ1.5mm

크기: Φ6×35mm

크기: Φ6×35mm

참고: 프로브는 스프링 측정 시스템과 결합하여 현대 재료의 사용으로 프로브의 강도 및 강성을 보장합니다.

NF1은

전기 전도성 비철자성 재료로 만든 공작물의 비전도 코팅(코팅, 분말 코팅, 양극 산화 코팅 등) 및 전기 전도성 비철자성 코팅(주석, 아연 등)을 측정하는 데 사용됩니다.측정 범위는 2밀리미터에 달한다.

기술 특징:

측정 범위: 0-2000μm(2mm)

측정 정밀도: ±0.02T µm

측정 영역의 지름: Φ4.7mm

크기: Φ6×35mm

참고: 프로브는 스프링 측정 시스템과 결합하여 현대 재료의 사용으로 프로브의 강도 및 강성을 보장합니다.

NF2는

금속 기체의 두꺼운 비전도 코팅을 측정하는 데 사용됩니다.

기술 특징:

측정 범위: 0-15000μm(15mm)

측정 정밀도: ±0.02T µm

측정 영역의 지름: Φ20mm

기판의 작은 지름: Φ12mm(Φ5mm)

크기: Φ15×85mm

NF3는

금속 기체의 두꺼운 비전도 코팅을 측정하는 데 사용됩니다.

기술 특징:

측정 범위: 0-30mm

측정 정밀도: ±0.02T µm

측정 영역의 지름: Φ40mm

기판의 작은 지름: Φ45mm (Φ15mm)

크기: Φ23×88mm

NF4는

금속 기체의 두꺼운 비전도 코팅을 측정하는 데 사용됩니다.

기술 특징:

측정 범위: 0-70mm

측정 정밀도: 0-40mm: ≤(1%±0.1);40-70mm: 2%

측정 영역의 지름: Φ90mm

기판의 작은 지름: Φ270mm(Φ80mm)

크기: Φ80×60mm

참고: 프로브는 스프링 측정 시스템과 결합됩니다.현장 작업 환경에서는 고온에 견디어 안정된 모습을 보였다.

소용돌이 측정 프로브

K6-C의 PH 시리즈 프로브에는 코팅/베이스 특성 곡선이 포함되어 있습니다.

PH1은

강철 기체의 전해질 니켈, 아연 및 기타 도금 코팅을 측정하는 데 사용됩니다.

기술 특징:

측정 범위: 0-120 μm

측정 정밀도: ≤±(0.03T + 1) µm

측정 영역의 지름: Φ4.7mm

기판의 작은 지름: Φ1mm

크기: Φ12×40mm

참고: 절연층 아래의 도금 코팅을 제어할 수 있습니다.

PH3는

전기 도금 코팅 (아연, 크롬, 니켈, 구리, 카드뮴 등) 을 측정하는 데 사용됩니다.

기술 특징: PH3-0,2 ⑥ PH3-1,8

측정 범위: 0-120 μm ⑥ 40 μm

측정 정밀도: ≤±(0.03T + 1) ⑥ ≤±(0.03T + 1) µm

측정 영역의 지름: Φ1mm Φ1mm

기판의 작은 지름: Φ1mm Φ75mm

크기: Φ6×50mm ⑥ Φ6×50mm

참고: 절연층 아래의 도금 코팅을 제어할 수 있습니다.

프로브

F × P, NF × P

철자성(F×P) 및 비철자성(NF×P) 재료로 만든 파이프 내부를 측정하는 데 사용됩니다.

기술 특징:

측정 범위: 0-2μm

측정 정밀도: ≤±(0.02T+0.001)μm

측정 영역의 지름: Φ4.7mm

파이프의 작은 지름: Φ14mm

참고: 프로브 설계에는 수동 작동 모드가 있습니다.파이프의 양면 개구부.내마모성 프로브의 사용은 파이프의 지름과 길이에 따라 달라집니다.

FR1은

콘크리트에서 강화 리브의 깊이와 위치를 측정하는 데 사용됩니다.

기술 특징:

측정 범위: 0-70mm

측정 정밀도: ≤±(0.05T + 0.1)mm

철근의 지름: Φ3-40mm

콘크리트 크기: 100x30x50mm

참고: 콘크리트 두께와 철근 지름이 넓은 범위의 경우 적용됩니다.

FR2는

철자성 표면의 두께(두께 120mm) 보호 코팅을 측정하는 데 사용됩니다.

기술 특징:

측정 범위: 1-120mm

측정 정밀도: ≤±(0.05T + 0.1)mm

크기: 180x30x50mm

R

페인트를 칠하기 전에 모래를 뿌린 후의 거칠기 측정에 사용한다.

기술 특징:

측정 범위: 3-300 µm

측정 정밀도: ≤±0.02 Rz

크기: Φ12×45mm

THDC는

금속 표면 온도, 공기 온도, 상대 공기 습도, 이슬점 온도를 측정하고 금속 표면 온도와 이슬점 온도 사이의 차이를 계산합니다 (금속 제품에 페인트를 칠하는 동안 작업 상태를 확인).

참고: THDC 프로브가 장치에 연결되면 모니터에 위의 그림 데이터가 표시됩니다.

THD는

페인트 칠을 하는 동안의 공기 온도, 습도 및 이슬점 측정에 사용됩니다.