점성 후크 전자 박리 시험기

핵심 특징

• 전문 수직 분리 테스트: 점성 후크, * 스크래치 등 제품의 실제 사용 장면 (수직 하중 후 분리) 에 대해 설비 구조와 고정장치 설계는 90 ° 또는 180 ° 수직 분리 과정을 정확하게 시뮬레이션할 수 있으며, 테스트 결과는 더욱 현실적인 지도적 의미를 가진다.

• 고정밀 힘값 측정: 고안정성 PLC 제어 시스템과 수입 고정밀 역치 센서를 사용하여 시스템 종합 정밀도가 0.5% F.S.에 달하며, 연계류 제품에서 흔히 볼 수 있는 비교적 높은 박리력 (수에서 수십 소) 에 대해 우수한 측정 정확도와 중복성을 가지고 있다.

• 지능적이고 직관적인 휴먼 컴퓨터 상호 작용: 7형 HD HMI 터치스크린을 통해 간단명료하게 조작할 수 있습니다.테스트 과정에서 완전한 박리력-변위 곡선을 실시간으로 표시하고 평균 박리력, * 큰 박리력 및 박리 과정의 안정성 등 핵심 데이터를 자동으로 계산할 수 있다.

• 안정적이고 신뢰할 수 있는 전동 시스템: 정밀 구슬 철봉과 고성능 서보 모터 구동을 사용하여 박리 속도가 1-500mm/min 범위 내에서 무급, 평온, 정확한 조절을 실현하고 서로 다른 표준과 테스트 방법의 속도에 대한 요구를 만족시킨다.

• 다기능 및 보안: 표준 분리 테스트를 제외하고 접착성 등의 테스트를 확장할 수 있습니다.장비는 기계 위치 제한, 소프트웨어 위치 제한 및 과부하 보호 등 다중 안전 메커니즘을 통합하고 마이크로 프린터를 표준으로 장착하여 전문 테스트 보고서를 즉시 출력할 수 있습니다.

테스트 원리

점성 후크 전자 박리 시험기표준화된 접착력 테스트 원리에 따라 작업하다.테스트 시 스테인리스 강판, 타일, 유리 또는 페인트 칠한 널빤지와 같은 표준 테스트 보드에 점성 후크 제품을 사용 지침에 따라 부착하고 실제 부착 프로세스를 시뮬레이션하기 위해 정해진 압력과 정지 시간을 적용합니다.그런 다음 테스트 보드를 장비 아래 클램프에 고정하고 후크의 하중 구조 (또는 전용 클램프) 와 위 클램프를 연결합니다.테스트를 시작한 후, 위쪽 클램프는 일정한 속도로 수직으로 위로 이동하여 연결고리를 테스트 보드에서 분리합니다.통합된 힘값 센서는 박리 과정 중의 저항 변화를 연속적이고 고주파수로 수집하고, 시스템은 동시에 변위 데이터를 기록하며, 완전한 박리력 곡선을 그리며, 평균 박리 강도, * 대 박리력 등 핵심 지표를 자동으로 계산하여 제품의 접착 성능과 신뢰성을 과학적으로 계량화한다.

기술 매개변수

실행 표준

본 설비의 설계와 테스트 방법은 국가 및 업계 관련 표준을 엄격히 참조하여 테스트의 규범성과 결과의 비교가능성을 확보한다.

• 핵심 참조 기준: GB/T 2792"압민 접착테이프 180 ° 박리 강도 측정 방법"의 테스트 원리와 요구.

• 접착제 통용 표준: GB/T 2790 "접착제 180 ° 박리 강도 시험 방법".

• 장치 기본 표준: GB/T 17200"고무 플라스틱 당김, 압력, 굴곡 시험기 기술 요구사항".

응용 분야

이 시험기는 점성 연계 및 관련 점성 제품 업계에서 품질 통제, 신제품 연구 개발 및 시장 진입 검증을 진행하는 중요한 도구입니다.

• 가정 일용 연결: 각종 * 흔적 고리, 흡판 고리, 강력한 접착 고리가 타일, 유리, 목재, 페인트 벽면 등 서로 다른 기재에 있는 박리 강도를 테스트하고, 그 하중 승낙의 진실성과 신뢰성을 평가한다.

• 공업용 점성 고정 부품: 기기 설비 고정 패드, 케이블 클립, 표지판 점성 받침대 등 공업 접착 부품의 접착력 테스트에 사용된다.

• 자동차 내장 점착 부속품: 휴대전화 받침대, 장식품 등 차내용 점성 제품의 접착 지속성을 평가한다.

• 접착제 및 압착 접착제 업계: 고성능 압착 접착 성능을 평가하는 테스트 플랫폼입니다.

• 생산기업과 품질검사기구: 점성 연계 생산업체, 제3자 품질 검측 센터, 대형 소매상이 제품 검수를 진행하고 정기적으로 추출 검사와 공급망 관리를 하는 핵심 검측 설비이다.

테스트 프로세스 상세 정보

규범적이고 반복 가능한 조작은 정확한 데이터를 얻는 기초이며 표준 테스트 절차는 다음과 같다.

1. 기판 준비 및 붙여넣기: 표준 테스트 기판을 선택하고 청소합니다.점성 고리를 설명서의 요구에 따라 규정된 압력을 가하여 기판에 붙이다중간및 지정된 시간 (예: 24시간) 을 고정하여 충분히 접착시킵니다.

2. 매개변수 설정: 터치 스크린에서 테스트 방법을 선택하거나 새로 만들고, 테스트 속도(예: 300mm/min), 샘플 정보 등의 매개변수를 설정합니다.

3. 샘플 클립: 후크를 붙여 넣은 기판을 고정 고정장치 플랫폼에 설치합니다.전용 고정장치 또는 연결 장치를 사용하여 후크의 힘 받는 부분을 위쪽 고정장치에 안정적으로 연결합니다.

4. 테스트 실행: 장치를 시작하고 클램프를 등속으로 수직으로 위로 이동하여 분리합니다.계기 스크린은 박리력 곡선을 실시간으로 표시하고 기록한다.

5. 데이터 분석: 테스트가 끝나면 중요한 결과가 자동으로 계산됩니다.전체 분리 프로세스의 힘 값 안정성을 분석하고 커브와 데이터가 포함된 상세한 테스트 보고서를 인쇄할 수 있습니다.

품질 관리 중요성

점성 연결 제품의 경우, 그 박리 강도는 제품의 품질, 안전성 및 브랜드 신용을 측정하는 가장 직접적인 지표입니다.박리 강도가 부족하면 고리가 무게를 받은 후 탈락하여 물품이 파손되거나 심지어 신변 안전 위험을 초래할 수 있다;박리 강도 데이터가 불안정하면 생산 공정이나 접착제 도포의 불균등한 품질 문제를 반영한다.통과점성 후크 전자 박리 시험기객관적이고 정확한 실험실 테스트를 진행하여 생산기업은 접착제 원료를 엄격히 선별하고 백젤 설계와 생산 공정을 최적화하며 과학적인 품질 내부 통제 표준을 세울 수 있다.이는 시장에서 제품의 경쟁력을 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 제품의 실효로 인한 판매 후 위험과 브랜드 평판 손실을 대폭 줄일 수 있다.

맞춤형 서비스의 이점

제남시오전기기계는 부동한 고객제품의 다양성을 충분히 리해하고 이를 위해 통용시험기에 깊고 신축성있는 맞춤화해결방안을 제공해주었다.

• 전용 테스트 고정장치 사용자 정의: 단일 후크, 다중 후크, 베이스 후크와 같은 다양한 형태, 크기 및 구조의 후크에 대한 전용 고정장치 연결 장치를 설계 및 제조하여 수력점이 정확하고 클립이 견고하도록 합니다.

• 다양한 테스트 기판 라이브러리: 고객이 표준 표면 기판(예를 들어 서로 다른 광결도의 스테인리스강, 플로팅 유리, 다양한 내벽 도료판, 타일 등)을 제조하여 실제 사용 환경을 모의할 수 있도록 제공하거나 협조할 수 있다.

• 맞춤형 테스트 프로그램 개발: 고객이 내부 품질 관리 사양 또는 특정 제품의 테스트 표준 (예: 정적 후 테스트, 고온 고습 환경 후 테스트) 에 따라 전용 테스트 프로세스 및 데이터 분석 모델을 개발하고 통합할 수 있도록 지원합니다.

• 스레드 및 구성의 유연한 옵션: 고객 제품의 표준 하중 범위에 따라 가장 적합한 힘 센서 범위(예: 200N 또는 500N)를 적극 추천하고 선택하여 * 좋은 측정 범위 내에서 * 높은 정밀도를 보장합니다.

• 전 주기 기술 지원 서비스: 사전 응용 컨설팅, 비표준 방안 설계, 설비 설치 디버깅, 운영 인력 시스템 교육, 후기의 정기 유지보수, 계량 교정 및 지속적인 기술 업그레이드에 이르는 다방면의 지원을 제공하여 고객의 생산과 품질 검사 활동의 효율적인 운행을 보장한다.