2T/h 2단계 역삼투 장치

2T/h 2단계 역삼투 장치현대 신형의 정제수 처리 기술이다.역삼투 소자를 통해 수질의 순도를 높이고 물에 함유된 불순물과 소금을 제거한다.우리가 일상적으로 마시는 정제수는 모두 반침투설비처리를 거쳐 수질이 맑다.

비교적 일찍 반침투기술을 사용한 나라는 미국으로서 동력차를 동력으로 하는 막분리기술을 발명하였다.이 기술이 보급됨에 따라 우리나라는 반침투 기술을 사용하기 시작했다.시장의 정제수 설비는 모두 반침투막 처리 기술을 사용했고 중국에서 일정한 개량과 디자인 혁신을 거쳤다.기술은 이미 매우 성숙했다.

반침투 정제수 설비에 일종의 반침투막을 설계하였다.막 양쪽의 압력이 다르다. 양쪽의 압력을 통해 동력이 된다. 원수를 압박하여 반침투막을 통과한다. 소금의 농도가 낮으면 농도가 높은 소금 방향으로 침투한다. 도달할 수 있는 균형 상태에서 바로 액체의 침투압이다.함유된 소금물의 한쪽 압력이 다른 쪽에 침투하는 압력이 있을 때 반대 방향의 흐름이 발생하여 반침투 과정이 발생한다.

반침투 정제수 설비는 모두 이런 기술을 채용하여 자동 급수와 단수의 지능화 제어를 채용하였는데, 이것이 바로 정제수 설비이다.

반침투 기술은 특수한 우월성을 가지고 있기 때문에 날로 광범위하게 응용되고 있다.반침투 정수 설비의 세척 문제는 많은 기술력이 강하지 않은 사용자로 하여금 손실을 입게 할 수 있기 때문에 반침투 설비의 관리를 잘 하면 심각한 문제가 발생하는 것을 피할 수 있다.

2급 반침투설비는 정상적인 운행조건에서 반침투막도 무기물때, 콜로이드, 미생물, 금속산화물 등에 의해 오염될수 있는데 이런 물질이 막표면에 퇴적되면 정수설비의 반침투장치의 출력이 떨어지거나 탈염률이 내려가고 압차가 높아지며 심지어 막에 회복할수 없는 손상을 초래할수 있으므로 량호한 투수와 제염성능을 회복하기 위해서는 막에 대한 화학세척이 필요하다.

보통 3~12개월에 한 번 세척하는데, 한 달에 한 번 세척해야 한다면 개선해야 할 예처리 시스템, 조정된 운행 매개변수를 설명한다.1~3개월에 한 번 세척해야 한다면 설비의 운행 수준을 높여야 하기 때문에 예처리 시스템을 개선해야 하는지 판단하기 어렵다.

R/O 장치는 고체형물의 농축 배출과 담수의 이용을 용해하기 위하여 농수단 특히 RO장치 뒤의 한 막의 부품 농수측에 CaCO3, MgCO3, MgSO4, CaSO4, BaSO4, SrSO4, SiSO4의 농도 적체가 그 균형용해도 상수보다 크면 결정석출, 손상막 원본의 응당한 특성이 나타나지 않도록 반탄산막에 침투하기 전에 적당량의 소금을 방지하고 탄산염 또는 연염을 투여하거나 탄산제제제제제액에 투여하거나SiO2，황산염의 결정체가 석출되다.

정밀 필터를 사용하여 물에 유입되어 남아 있는 부유물, 비곡직 입자물 및 콜로이드 등의 물질을 제거하여 RO 시스템 등 후속 설비를 더욱 안전하고 신뢰할 수 있도록 한다.필터는 5um 용융 분사 필터로, 상급 필터 단위에서 누락된 5um 이상의 불순물을 제거하기 위한 것이다.손상된 필름의 표면에 들어가 필름의 탈염 성능을 손상시키는 것을 방지합니다.

충분한 압력으로 용액 속의 용제(일반적으로 물)를 반침투막(또는 반투과막)을 통해 분리하는 것인데, 이 과정이 자연침투의 방향과 반대되기 때문에 반침투라고 한다.반침투법은 각종 염분 함유량의 원수에 적응할 수 있으며, 특히 염분 함유량이 높은 수처리 공정에서 좋은 기술 경제 효익을 얻을 수 있다.반침투법의 탈염률이 높아지고 회수율이 높으며 운행이 안정적이며 부지면적이 작고 조작이 간편하며 반침투설비는 소금을 제거하는 동시에 대부분 세균, 콜로이드 및 대분자량의 유기물을 제거한다.

2T/h 2단계 역삼투 장치주요 용도

⒈ 비디오 튜브 볼륨 케이스, 비디오 튜브, LCD 모니터, 회로 기판, 컴퓨터 하드 드라이브, 집적 회로와 같은 전자 산업 생산을 제조합니까?칩, 단결정 실리콘 반도체 등 공정에 필요한 순수, 고순수;

⒉열력, 화력발전보일러, 공장, 광산기업 중, 저압보일러의 급수에 필요한 연화수, 제염순수;

⒊ 의약공업에 필요한 의료용 대수액, 주사제, 약제, 생화학제품 순수, 의료용 무균수 및 인공신장투석용 순수 등을 제조한다;