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13000L 반응솥, 13000L 고압솥

협상 가능업데이트05/06
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개요

13000L 반응솥, 13000L 고압솥은 석유, 화학공업, 고무, 농약, 염료, 의약, 식품에 광범위하게 응용되며, 유화, 질화, 수소화, 탄화수소화, 중합, 축합 등 공정과정을 완성하는 압력용기, 예를 들면 반응기, 반응솥, 분해솥, 중합솥 등;

제품 정보

13000L 반응솥, 13000L 고압솥석유, 화학공업, 고무, 농약, 염료, 의약, 식품에 광범위하게 응용하여 황화, 질화, 수소화, 탄화수소화, 중합, 축합 등 공정과정을 완성하는 압력용기, 예를 들면 반응기, 반응솥, 분해솥, 중합솥 등;재질은 일반적으로 탄소망간강, 스테인리스강, 지르코늄, 니켈기 (하스, 모넬, 인코니켈) 합금 및 기타 복합재료가 있다.가열/냉각 방식에 따라 전기가열, 온수가열, 열전도유 순환가열, 원적외선가열, 외(내)판관가열 등, 끼워넣기냉각과 부내판관냉각 등으로 나눌 수 있다.

13000L 반응솥, 13000L 고압솥은 양질의 반응설비로서 특히 화학공업생산과 실험반응과정에서 많은 기업의 의존을 받고있지만 고압반응솥의 장점을 알아야만 이를 더욱 잘 리용하고 생산성과 반응률을 높일수 있다. 다음은 장점을 간단히 소개하겠다.

1. 고압반응솥은 내충격성이 있어 내응력이 작을수록 탄성이 좋고 경도가 크며 굽힘과 압력에 저항하는 강도가 높을수록 내충격이 좋다.

2.알칼리성 내성, 알칼리성 용액에 내식성.

3.내압전기, 좋은 절연성을 가지고 있으며, 규정된 두께 내에서 주파수 전기 불꽃으로 자기층을 검사할 때, 주파수 전기 불꽃은 자기층을 뚫을 수 없다.

4.작동온도,설비가열및냉각시,천천히 진행하여야 합니다.

5. 내산성으로 각종 유기산, 무기산, 유기용제에 비교적 좋은 내식성을 가지고 있다.

반응솥의 4가지 가열방식의 특징과 용도:

1. 물 가열: 요구 온도는 때때로 사용할 수 있으며, 가열 시스템은 개방식과 밀폐식 두 가지로 나뉜다.개방식은 비교적 간단하다. 그것은 순환펌프, 수조, 파이프 및 밸브를 제어하는 조절기로 구성되어 있다. 물을 누를 때 설비의 기계적 강도 요구, 반응부 바깥 표면에 뱀관을 용접한다. 뱀관은 부벽과 간격이 있어 반응부의 열저항이 증가하고 전열효과가 떨어진다.

2. 열기가열: 반응솥의 가열온도가 100 ℃ 이하일 경우 대기압 이하의 증기로 가열할 수 있다;100~180℃ 범위에서 포화증기를 사용한다.반응솥의 온도가 더 높을 때, 압력으로 증기를 과열시킬 수 있다.

3. 반응솥은 기타 매체로 가열한다: 만약 공정이 반응솥을 온도에서 조작하도록 요구하거나 압력의 가열시스템을 사용하지 않으려면 광물유 (275~300℃), 페닐에테르혼합제 (비등점 258℃), 용염(140~540℃), 액상연 (용해점 327℃) 등 기타 매체를 채용하여 물과 증기를 대체할수 있다.

4형반응부전기가열: 저항사를 반응부통체의 절연층에 감거나 반응부로부터 약간의 거리의 특설절연체에 설치하므로 저항사와 반응부부체 사이에 크지 않은 공간간격이 형성된다.앞의 세 가지 방법을 채택하여 온도를 얻으려면 모두 부체에 클립을 증설해야 하는데, 온도 변화의 폭이 크기 때문에 부안의 클립과 하우징이 온도의 변화를 받아 온도차 응력이 발생한다.전기가열을 채용하여 설비가 가볍고 간편하며 온도조절이 쉬우며 동시에 펌프, 난로, 굴뚝 등 시설을 사용하지 말아야 한다.가동은 매우 간단하고, 위험성이 적으며, 원가 비용이 들지 않고, 에너지 절약 및 배출 감소, 온도 및 폭발 방지!열전도유, 명화, 증기 가열을 대체할 수 있다.

회사의 생산 장비가 완비되어 있고, 검측 수단*, 각종 생산, 검측 설비 (기계) 등 총 100여 대 (세트) 를 보유하고 있으며, 설비 설계, 개발, 생산에 전문적으로 종사하는 기술자와 관리 인재를 보유하고 있다.비교 * 의 생산 공정과 품질 관리 체계를 구축하다.* 모든 화학 설비를 설계, 생산, 설치할 수 있는 능력제품은 반응, 열교환, 저장, 분리 등 4가지 종류로 나뉘는데 석유, 의약, 석탄화학공업, 정밀화학공업 등 업종의 소시, 중시 및 대생산 등에 필요한 전체 설비를 포함한다. 회사가 다년간 반응솥과 교반기술의 연구개발에 종사했기 때문에 재료의 방부방면에서 대량의 경험을 쌓아 사용자가 재료를 선택하는 데 편리하도록 했다. 교반방면에서 회사는 전문적인 교반기술자가 있고 각종 작업 상황을 모의하여 시험하여 사용자의 만족스러운 효과를 얻었다.또한 티타늄, 니켈, 하씨합금, 모넬합금, 지르코늄재, 탄탈륨재 등 비철금속설비의 설계, 제조에 착안한 점이 있으며 제품은 석유, 화학공업, 의약, 염료, 염소, 염료, 광야, 과학연구단위, 전문대학에 광범위하게 응용된다.또한 업계 사용자들의 광범위한 호평을 받았다.