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13000L 고압반응솥 13000L 자력솥

협상 가능업데이트05/06
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개요

13000L 고압반응솥, 13000L 자력솥은 석유, 화학공업, 고무, 농약, 염료, 의약, 식품에 광범위하게 응용되어 황화, 질화, 수소화, 탄화수소화, 중합, 축합 등 공정과정을 완성하는 압력용기, 예를 들면 반응기, 반응솥, 분해솥, 중합솥 등;

제품 정보

13000L 고압반응솥, 13000L 자력솥석유, 화학공업, 고무, 농약, 염료, 의약, 식품에 광범위하게 응용하여 황화, 질화, 수소화, 탄화수소화, 중합, 축합 등 공정과정을 완성하는 압력용기, 예를 들면 반응기, 반응솥, 분해솥, 중합솥 등;재질은 일반적으로 탄소망간강, 스테인리스강, 지르코늄, 니켈기 (하스, 모넬, 인코니켈) 합금 및 기타 복합재료가 있다.가열하다/ 냉각 방식은 전기 가열, 온수 가열, 열전도유 순환 가열, 원적외선 가열, 외부 (내) 판관 가열 등, 클러치 냉각과 부내 판관 냉각 등으로 나눌 수 있다.

13000L 고압반응솥, 13000L 자력솥기본 구조와 원리

1) 고압반응솥은 반응용기, 교반기 및 전동시스템, 냉각장치, 안전장치, 가열로 등으로 구성된다.
1. 부체, 부뚜막은 1Cr18Ni9Ti 스테인리스강 가공으로 제작되었으며, 부체는 나사를 통해 플랜지와 연결되며, 부뚜막은 정체 평판 덮개이며, 양자는 주향 균일한 천의 메인 볼트, 너트가 단단히 연결되어 있다.
2. 고압솥의 주밀봉구는 A형의 이중선으로 밀봉하고 나머지 밀봉점은 모두 원호면과 평면, 원호면과 원호면의 선이 접촉하는 밀봉형식으로 접촉면의 정밀도와 광결도에 의거하여 량호한 밀봉효과를 달성한다.
3. 부체 밖에는 통형 탄화규소 용광로 코어가 장착되어 있고, 전기 용광로 와이어는 용광로 코어에 관통되어 있으며, 그 끝은 용광로 케이스 측 하부에서 관통되어 있으며, 접선 나사를 통해 오크 커버 케이블은 컨트롤러와 연결되어 있다.
4. 솥뚜껑에는 압력계, 폭파막안전장치, 증기액상밸브, 온도센서 등이 장착되여있어 수시로 솥내의 반응상황을 료해하고 솥내의 매체비률을 조절하며 안전운행을 확보한다.
5. 연축기는 주로 강한 자력을 가진 한 쌍의 내외자 고리로 구성되며, 중간에 압력을 받는 칸막이가 있다.믹서는 서보 모터에 의해 연축기를 통해 구동된다.서보 모터의 회전 속도를 제어하면 믹서 회전 속도를 제어하는 목적을 달성할 수 있다.
6, 칸막이 상부에 속도 측정 코일이 장착되어 있고, 하나로 연결된 믹서기와 내부 자기 고리가 회전할 때, 속도 측정 코일은 감응 전동세를 생성하는데, 이 전세는 믹서 회전속도와 상응하며, 이 전세는 회전속도계에 전달되면 믹서 회전속도를 나타낼 수 있다.
7. 마그네틱 샤프트와 솥뚜껑 사이에 냉각수 커버가 설치되어 있으며, 조작 온도가 비교될 때 냉각수를 통과시켜야 하며, 마그네틱 강철의 온도가 너무 낮아 마그네틱을 제거해야 한다.
8. 베어링은 1Cr18Ni9Ti 스테인리스강 베어링 또는 강한 전기화 흑연을 사용하여 마모에 강하고 수리 주기가 길다

공업반응솥 4가지 가열방식의 특징과 용도:

1. 물 가열: 요구 온도는 때때로 사용할 수 있으며, 가열 시스템은 개방식과 밀폐식 두 가지로 나뉜다.개방식은 비교적 간단하다. 그것은 순환펌프, 수조, 파이프 및 밸브를 제어하는 조절기로 구성되어 있다. 물을 누를 때 설비의 기계적 강도 요구, 반응부 바깥 표면에 뱀관을 용접한다. 뱀관은 부벽과 간격이 있어 반응부의 열저항이 증가하고 전열효과가 떨어진다.

2. 열기가열: 반응솥의 가열온도가 100 ℃ 이하일 경우 대기압 이하의 증기로 가열할 수 있다;100~180℃ 범위에서 포화증기를 사용한다.반응솥의 온도가 더 높을 때, 압력으로 증기를 과열시킬 수 있다.

3. 반응솥은 기타 매체로 가열한다: 만약 공정이 반응솥을 온도에서 조작하도록 요구하거나 압력의 가열시스템을 사용하지 않으려면 광물유 (275~300℃), 페닐에테르혼합제 (비등점 258℃), 용염(140~540℃), 액상연 (용해점 327℃) 등 기타 매체를 채용하여 물과 증기를 대체할수 있다.

4형반응부전기가열: 저항사를 반응부통체의 절연층에 감거나 반응부로부터 약간의 거리의 특설절연체에 설치하므로 저항사와 반응부부체 사이에 크지 않은 공간간격이 형성된다.앞의 세 가지 방법을 채택하여 온도를 얻으려면 모두 부체에 클립을 증설해야 하는데, 온도 변화의 폭이 크기 때문에 부안의 클립과 하우징이 온도의 변화를 받아 온도차 응력이 발생한다.전기가열을 채용하여 설비가 가볍고 간편하며 온도조절이 쉬우며 동시에 펌프, 난로, 굴뚝 등 시설을 사용하지 말아야 한다.가동은 매우 간단하고, 위험성이 적으며, 원가 비용이 들지 않고, 에너지 절약 및 배출 감소, 온도 및 폭발 방지!열전도유, 명화, 증기 가열을 대체할 수 있다.