무손실 측정기 P3123(SHD) 독일 프라운호프

무손실 측정기 P3123(SHD) 독일 프라운호프

배경:

표면 담금질 경화는 동적 응력 부품의 내마모성 및 피로 강도 등을 향상시킬 수 있으며 일반적으로 사용되는 분야:

█ 표면 경화 최적화

█ 잔여 응력 압축을 통한 내피로성 및 롤러 강도 개선

█ 마찰 성능 최적화

█ 내마모성 및 부식성 개선

고품질 표면 경화 제품의 경우 표면 경화층 깊이 (SHD) 는 매우 중요한 핵심 품질 지표입니다.만약 무손실 검측 방식이 없다면, 무작위 시료에 대한 파괴식 측정 시 방법을 통해 열처리가 품질이 아니라고 보장할 수밖에 없으며, 부품을 손상시키고, 비용이 많이 들 뿐만 아니라, 시간을 낭비하고, 생산성이 매우 낮다.

해결 방법:

광학 분석 또는 경화 깊이 분석과 같은 파괴적 인 검사 기술의 대체로, 독일 Fraunhofer 무손실 검사 기술 연구원 IZFP는 표면 경화층 깊이 (SHD) 를 측정하는 빠른 무손실 초음파 방법을 사용합니다.이러한 무손실 측정 기술은 경화층과 기체 구조 사이의 과도구에서 발생하는 배산란 신호를 활용하여 상응하는 경화층의 깊이를 측정한다.표면 경화층의 기체 재료의 미시적 구조의 기계적, 구조적 차이를 이용하여 백산란 회파를 최적화하는 초음파 주파수와 조합하여 사용자에게 신뢰할 수 있고 중복 가능한 SHD 측정 결과를 실현하였다.

P3123 SHD 담금질층 무손실 측정 시스템은 이 효과를 바탕으로 표면 회파 신호와 과도구에서 오는 배산란 회파 신호 사이의 초음파 비행 시간을 평가해 표면 경화층 두께를 측정한다.재료는 명확한 초음파 속도를 가지고 있기 때문에 표면 경화층의 깊이는 직접 연산할 수 있다.

P3123 SHD와 같은 좋은 표면 경화층 깊이 무손실 측정 방법은 에너지 산업, 대형 롤러 베어링 생산 및 트럭 및 자동차 크랭크 샤프트 제조업에서 높은 수요를 가지고 있으며, 우리의 이러한 혁신 기술은 다른 산업에도 진입하여 사용자에게 다양한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

P3123 SHD 무손실 측정 시스템은 제조 매개변수를 충분히 최적화하고, 검사 작업량을 줄이며, 원가를 낮출 수 있으며, 적시에 생산 공정을 조정함으로써 신속한 제조 제어 기능과 양호한 품질 관리를 실현하여 제품이 항상 고품질을 가질 수 있도록 보장한다.

이점:

독일 무손실 검사 기술 연구원 IZFP는 30 년 이상의 사용자 정의 초음파 하드웨어와 소프트웨어의 경험을 가지고 있습니다.

FraunhoferizFP는 최적화된 초음파 전자 부품을 설계 및 제조합니다.

자동화 테스트(IZFP) 또는 수동 테스트(파트너를 통해)를 위한 측정 시스템을 선택할 수 있습니다.

확실한 경도를 가진 참고 시료는 측정할 필요가 없다.

사용자와 독립된 공정하고 무손실 측정 기술.

빠른 측정 결과: 한 번에 몇 초만 측정하면 많은 부품을 신속하게 평가할 수 있습니다.

측정 시스템은 생산 공정에 통합될 수 있다.

모든 중요한 원시 데이터를 저장할 수 있습니다.

IP65 보호 수준을 충족하고 열악한 환경 또는 공장 환경에서 자유롭게 이동할 수 있습니다.

조건:

경화층과 기체재료 사이의 미시구조는 치밀한 경도를 갖고있는데 례를 들면 감응담금질을 통해 경화된다.

가공소재 내에서 주조하는 것이지 주조하여 만드는 것이 아니다.

대조적인 목적으로"좋은 부품"에 대해 일회성 타당성 연구를 진행한다.

국제 검사 및 교정 랩 인증 지침에 대한 산업용 인증 및 테스트 서비스:

IZFP 무손실 검측 기술연구원은 물리학 및 측정 기술을 기반으로 품질 안전, 재료 표징, 결함 검사, 프로세스 집합 및 부품 품질 모니터링 분야에 적용 가능한 무손실 검측 기술과 방법을 개발한다.중점 분야는 음향학, 전자기, X선, 광열 분석 등이다.

DIN EN ISO/IEC 17025 표준을 준수하도록 인증된 실험실은 산업 응용프로그램을 위한 새로운 무손실 테스트 프로세스를 평가 및 검증합니다.

혁신형 무손실 검측 기술이 공업 응용 및 내부 개발 또는 사용자 개선, 심지어 규범화된 분야에서의 자격 규범 기준 도달 인증을 촉진하여 상장 시간을 가속화한다.

DIN EN ISO 9001 표준에 따른 품질 관리 시스템 인증

기타 무손실 측정 기술 및 설비: 탄성 재료 상수 확정, 무늬 및 잔여 응력 분석, 열 성형 특징 확정, 층 깊이 확정, 연마 광택 결함, 유화도, 구멍 크기 및 분포, 등등.