전도율계 온도 보상 시스템의 중요성에 대해 논하다

용액에 따라 온도 계수가 다르기 때문에 일반 계기는 온도가 미치는 영향을 * 보상할 수 없으며 온도와 25 ℃ 의 차이가 클수록 오차가 크다.

일반적으로 사용되는 온도 보상 방식은 전도율 연산에 온도 보충 공식을 넣는 것이다.온도 보상을 위한 다음 경험 공식:

Gt=G25[ 1+a(t-25)]

식중: Gt가 온도가 t ℃ 일 때 용액의 전도율;G25는 온도가 25 ℃ 일 때 용액의 전도율입니다.a는 용액의 온도 보상 계수이다.t는 용액의 실제 온도이다.

그림 2

Gt는 실제 용액의 전도율로 25 ℃ 일 때 용액의 전도율로 전환해야 하는데, G25가 바로 구한 전도율 값이다.용액에 따라 온도 보충 계수가 다르며 a는 작은 0.014에서 큰 0.027까지 다르다.Gt와 t는 기기에서 측정할 수 있기 때문에 온도계수만 정하면 25℃일 때 용액의 전도율 G25를 산출할 수 있다.

위의 경험 공식도 제한된 범위에만 적용됩니다. 예를 들어 순수한 물에 대해 다른 경험 공식이 있기 때문에 온도 보상이란 * 보상이 불가능합니다.계기는 온도보상을 진행하는 동시에 온도제어도 동시에 진행하여 전도못을 온도제어기능을 갖춘 측정못으로 설계하였는데 그림2와 같다.

콘덕터 입구에서 온도 조절기.이 온도 조절기의 핵심 부품은 처음에 반도체 냉각 블록을 사용했는데, 이 부품은 부피가 작아서 전류의 방향만 바꾸면 냉열면을 바꿀 수 있다. 냉각도 되고 열도 만들 수 있다. 전류의 크기를 바꾸면 냉각 또는 열(작업면 기준) 의 출력을 바꿀 수 있다. 매우 편리하게 제어할 수 있다. 그러나 현장에서 장기간 운행한 결과 수명이 짧고 신뢰성이 떨어지는 단점을 발견했다.현장의 장기적인 운행 경험에 따르면, 물 샘플의 온도는 일반적으로 모두 25 ℃ 보다 낮기 때문에 작업 방식이 간단하고 수명이 길며 신뢰성이 비교적 높은 가열 필름을 선택하여 온도 제어를 진행하며, 동시에 온도 제어기는 안정 작용을 한다.가열판을 제어하여 작업할 때, 먼저 전도의 온도 전극으로 온도 신호를 수집하고 온도 보충 연산을 진행하며, 동시에 기준 온도 25 ℃ 와의 비교에 근거하여 온도 제어기의 전도 탱크에 대한 가온을 제어한다. 만약 물 표본의 온도가 25 ℃ 보다 높으면 가열판이 작동하지 않고 온도 보충 연산만 진행한다.실천을 통해 증명한 바에 의하면 지연 피드백 제어를 사용하는 것은 간단한 스위치량 제어와 품질의 차이가 크지 않기 때문에 스위치량 제어를 사용하면 제어를 보장할 수 있을 뿐만 아니라 상응하는 회로, 흐름도 간소화하여 작업의 신뢰성을 높일 수 있다.온도의 영향으로 인한 오차를 최대한 줄이다.