충칭 경치제약 맞춤형 2L 수소 스테인리스강 고압솥 한 대가 이미 사용에 교부되었다

고압솥 조작 규정

1. 연결

우선 고압솥과 고압솥 제어기를 선로로 연결해 가열기를 고압솥 제어기에 연결한다.

메인 볼트를 조일 때, 규정된 조임 모멘트를 초과해서는 안 되며, 촘촘한 표지가 짜여지거나 마모가 가속화되는 것을 방지할 수 있다.조이다

볼트 는 반드시 대각 으로 눌러야 하며, 나사 는 한 번 에 제자리 로 돌리지 말고, 점차 대칭 적으로 여러 번 나누어 점차 조이고, 힘 을 주어야 한다

균일하게 해야 하며, 솥뚜껑이 한쪽으로 기울어지는 것을 허용하지 않아, 좋은 밀봉 효과를 얻을 수 있다.

2. 믹서 및 가열 시스템 검사

(1) 제어 켜기의전류 스위치를 켜기 전에 먼저 믹서 스위치, 속도 조절 가열 스위치를 켜야 한다기다리다0으로 이동합니다.

(2) 전원을 켭니다.천천히 조절하여 계기에 표시된 솥내의 온도가 정상적으로 상승하는지, 교반기가 정상적으로 돌아가는지 관찰한다.(믹서가 작동한 후 잠시 기다려야 회전수가 설정될 때까지 천천히 돌기 시작한다.)

3．검사기밀성

(1) 먼저 수소를 연결하는 관을 흡기구와 연결하여 긴밀하게 연결한다.

(2) 수소를 통하게 하고, 먼저 수소강병의 다이얼을 열면 이때 감압밸브의 다이얼이 닫힌 상태, 즉 회전이 느슨한 상태, 대기

고압계는 일정한 수치를 표시하고 감압밸브 다이얼을 열면 시계 방향으로 회전하여 저압이 필요한 압력으로 표현될 때까지 기다린다.

고압솥의 압력계를 관찰하고,전체 시스템에 대해 기밀 실험을 하고 비눗물, 듣기, 만지기 등의 방법으로 누점을 찾는다.

그리고 벨트 압력 회전을 진행하지만, 압력은 0.1MPa보다 크면 안 되며, 모든 처리가 끝난 후에 다시 압력을 반응소로 상승시킨다

압력이 필요하며, 압력계를 통해 1시간 동안 정관하고, 압력이 ≤ 0.05MPa 감소하면 합격이다.

(주의: 수소 파이프와 흡기 밸브를 연결할 때, 흡기 밸브에 있는 작은 너트의 작은 머리가 흡기 흡입구를 향하고, 수소 파이프는 약간 초과한다

너트를 빼고 바깥쪽 너트를 조여요.）

4．재료

반응 재료를 첨가하여 수소를 통하게 하다.，공기 배출구를 열어 솥 안의 공기를 깨끗이 배출한 후에흡입구와 배출구를 닫다。

5．가압치환

（1）감압 밸브를 닫고 수소병 총 밸브를 열다。

（2）조절 감압 밸브는반응 필요대기압。

（3）공기 흡입구를 열고,수소 유입 밸브를 0.5MPa까지 천천히 승압하도록 제어합니다.약 15분 동안 부압이 있는지 확인하세요

변화, 솥의 기밀성을 고찰한다;고압솥은 배기밸브를 열어 압력이 0.1MPa 정도로 내려가도록 배기하고,

배기 밸브를 끄고 0.5MPa까지 다시 승압하여 같은 방법으로 배기를 하는데, 이렇게 총 3회 진행한다.

6．온도 상승 압력

온도 상승 승압은 반드시 천천히 진행해야 한다.믹서 를 켜서 솥 안 의 온도 를 약간 올려라, 왜냐하면 방열 후 반응 온도 가 올라가기 때문 이다

고는 반드시 클램프 냉각수로 온도를 조절하고 온도와 압력의 변화를 간격으로 기록하여 압력이 더 이상 변하지 않을 때까지 해야 한다.

(수소를 첨가하는 과정에 끊임없이 수소를 보충해야 한다. 구체적인 보충절차는 압력이 15에서 10으로 내려가고

공기 밸브를 열어 솥 내 압력을 다시 15킬로그램으로 조절하고, 공기 밸브를 닫고, 동시에 보충된 수소 가스량을 기록한다)。

7. 반응을 멈추다

반응이 끝나면수소병 총 밸브를 닫고,가열을 멈추다온도를 낮추고, 다시 솥 안의 고압 가스를 방출하여, 압력을 낮추다.

지상압,이때 반드시 온도를 50까지 내려야 한다℃이하그런 다음 볼트를 대칭 균등하게 회전하여 제거합니다.덮개를 제거하는 동안

밀폐면 보호에 각별히 주의하세요.매번 조작이 끝날 때마다, 솥의 몸체, 솥뚜껑의 잔류물, 고압솥의 장소를 제거해야 한다.

밀폐면이 있으면 자주 세척하고 건조해야 하며 딱딱한 물건이나 표면이 거친 연물로 세척하는 것은 허용되지 않는다.

믹서는 분해해서 깨끗이 씻어야 한다.어떤 폐촉매는 산화되어 불이 붙을 수 있으니 잘 처리해야 한다.