전 세계 전자 산업이 번창하는 물결 속에서 인쇄회로기판 (PCB) 은 전자 설비의 핵심 담체로서 그 제조 정밀도와 신뢰성 요구가 날로 가혹해지고 있다.고밀도 상호 연결판의 복잡한 공정이 가져오는 품질 검사의 도전에 직면하여, 전통적인 인공 눈 검사 방식은 이미 효율적이고 정확한 생산 수요를 만족시키기 어렵다.이런 배경에서 서려과학기술이 자주적으로 연구개발한DMZ는시리즈 대형 플랫폼 현미경 자동화 시스템은 성능과 혁신 기술을 바탕으로 PCB 헤드 기업에서 여러 대의 장비를 규모화하는 데 성공했다.
파국통점: 하드코어과학기술로 PCB 품질검사표준 재창조
DMZ 시스템 핵심에는 대시야 현미경 영상 시스템 전동 대물경 변환기 및 고NA치 대물경을 탑재하고 AI 이미지 알고리즘 엔진에 맞춰 다층판, 플렉시블 보드 등 복잡한 구조의 전검 수요에 적용된다.PCB 업계 맞춤형 여정 (750X650mm 이상) 을 위해 자동화 탑재대와 스마트 위치 확인 시스템의 협동 운영을 통해 설비는 정확한 변위를 실현할 수 있으며, 각 검측 지점의 일치성과 중복성을 확보하여 인위적인 조작 오차를 효과적으로 회피할 수 있다.
실전 검증: PCB 전체 프로세스 품질 제어 장면에 깊이 적합
통신 장비, 자동차 전자, 소비자 전자 등의 분야를 포괄하는 고객 그룹 제공메이커.모 대형PCB지조기지의 응용실천에서 DMZ제품은 사용자의 검측효률을 제고시켰다. 례를 들면 명장, 암장, 편광, 미분간섭, 적외선은 여러가지 검측임무에 대응할수 있다.프로그램 프로세스는 식별 수집에서 데이터의 정확한 표현에 이르기까지 최적의 시나리오에 빠르게 적합합니다.전문 분석 소프트웨어에는 PCB 산업(선가중치 선거리, 블라인드 구멍 매개변수)을 위한 전용 자동 측정 키트가 내장되어 있으며 2D 및 3D 결합 측정을 지원합니다.특히 Q-DTS 데이터 연결 플랫폼을 통한 장치 지원 및MES 시스템빈틈없는 도킹, 실시간으로 검측 데이터를 업로드하고 시각화 품질 보고서를 생성하여 고객을 위해 원자재 입공장에서 완제품 출하까지의 완전한 추적 체계를 구축한다.가치 도약: 원가 절감과 효율 증대 배후의 지조 혁신
높은 양률을 요구하는 PCB 기업의 입장에서 볼 때, DMZ 계열의 현미경 자동화 시스템은 검사 능력의 비약뿐만 아니라 생산 방식의 심각한 변혁을 가져왔다.전통적인 표본 추출 검사 모델에 비해 이 설비는 표본 검사 비율을 전체 검사 수준에 근접하도록 향상시켜 검사 누락 위험을 대폭 낮출 수 있다;이와 동시에 여러명의 숙련된 품질검사원의 사업모식을 단독으로 대체하여 인력원가를 뚜렷이 절약해야 한다.모 고객의 실측 데이터에 따르면, 이 시스템을 도입한 후, 최종 검사 단계의 효율은 몇 배 향상되었고, 재수리율은 동시에 상당한 비율을 낮추었으며, 투자 수익 주기는 업계 평균 수준보다 훨씬 낮았다.이런'기계 교체'의 지능화 업그레이드 경로는 PCB 제조업체가 인력난에 대응하고 경쟁력을 높이는 관건적인 선택이 되고 있다.현재 신에너지자동차, 사물인터넷 등 신흥 분야의 폭발적인 성장에 따라 PCB 산업은 새로운 기술 교체 창구기를 맞이하고 있다.회사는 DMZ 시리즈 현미경 자동화 시스템의 성공적인 실천을 계기로 정밀 검측 기술 혁신을 계속 깊이 갈고 더 많은 파트너와 손잡고 중국 지조가 더 높은 품질로 매진하도록 추진할 것이다.
