1.정확한 경계 감지: 주수 베이스라인을 동적으로 조정

전기 탈염 장치는 물을 주입하여 원유 중의 염분을 희석해야 하는데, 주수량이 부족하면 탈염률이 떨어지고, 과다하면 에너지 소모와 후속 처리 부하가 증가한다.유수분층기는 마이크로파 에너지 흡수 기술 (예: ID200 시리즈 경계 탐지기) 을 사용하여 기름과 물 매개 전기 상수 차이 (수량 레벨 차이) 를 이용하여 고주파 저전력 마이크로파를 통해 구형 영역 매체 흡수율을 탐지합니다.

물은 대부분의 신호를 흡수하여 강한 아날로그 신호를 출력한다 (4-20mA 전류는 함수율 0-100%에 대응한다).

기름은 약한 신호를 흡수하여 약한 아날로그 신호를 출력한다.

시스템은 실시간으로 측정된 유수 경계 높이에 따라 필요한 주수량을 동적으로 계산한다.예를 들어 기름과 물의 경계가 낮은 편(수층이 너무 얇음)이 감지되면 자동으로 주수펌프의 주파수를 높이고 주수량을 이론적 계산치의 110% 로 증가시켜 염분이 충분히 용해되도록 한다.경계가 높을 때 주수량을 90% 로 낮추어 과도한 희석을 피한다.

2. 함수율 실시간 피드백: 폐환 수정 주수 편차

유수분층기는 함수율 분석기 (예: 0W300 시리즈) 를 장착하여 복합 고주파 마이크로파법으로 유체 전매질의 성능을 측정하며, 염도, 밀도, 점도의 영향을 받지 않고 원유 함수율 데이터를 실시간으로 출력할 수 있다.테스트 값은 0.3% 와 같이 미리 설정된 목표 함수율과 비교됩니다.

만약 실제 함수율> 목표치는 주수량이 너무 많다는 것을 설명하며, 시스템은 PID 알고리즘을 통해 주수펌프의 개방도를 줄이고 순간 유량을 낮춘다;

실제 함수율<목표치>이면 개도를 높이고 주수량을 높인다.

모 정련소 응용사례에 따르면 페환통제는 주수량의 파동범위를 ± 15% 에서 ± 3% 로 축소시키고 탈염후 원유의 염분함유량을 15mg/L에서 3mg/L로 낮추어 년간 200만원의 에너지소모를 절약했다.

3.다중 파라미터 협동 제어: 작업 상황의 동적 변화에 적응

유수분층기는 온도, 압력 센서를 통합하여 원유 유속 데이터 (외부 클립식 초음파 유량계를 통해 측정) 와 결합하여 다중 매개변수 제어 모델을 구축할 수 있습니다.

온도보상: 원유온도가 상승할 때 (예를 들면 50 ℃ 에서 80 ℃ 로) 수밀도가 낮아지면 계위탐측기는 온도에 따라 마이크로파흡수한도값을 수정하여 오판을 피면해야 한다.

압력 협동: 고압 전장 (예: 15kV/cm) 에서 물방울 집결 속도가 빨라지고, 시스템은 압력 센서 데이터에 따라 주입 간격 시간 (예: 10분마다 주입에서 5분마다 주입) 을 동적으로 조정하여 탈수 효과를 강화한다.

4.방해 방지 설계 및 중복 검사: 장기적이고 안정적인 운행 보장

유화층 간섭을 위해 유수분층기는 3전극 이중화 설계를 채택한다.

세 쌍의 전극이 동시에 작동하며, 두 쌍의 전극 검사 결과가 일치할 때 시스템은 이 데이터를 채택한다;모순 (예: 한 쌍의 전극이 기름층을 표시하고, 두 쌍이 물층을 표시하는 것) 이 발생하면 경보를 트리거하고 수동 제어 모드로 전환한다;

자체 청소 기능: 전극 표면에 오일 코팅을 코팅하고 정기적인 펄스 백드라이 (0.5MPa 압축 공기) 와 결합하여 왁스 퇴적으로 인한 전도성 감쇠를 방지합니다.