카스 수분계와 공중 샘플링기의 연계는 공중 가열 기술을 통해 샘플 중의 휘발성 성분 (특히 수분) 을 기체 상태로 전환한 후 다시 가스 탑재에서 카스 수분계로 전송하여 적정 분석을 진행하여 용해, 고점도 또는 열 민감성 샘플의 수분 검사 난제를 효과적으로 해결하였다.

연용 원리와 우세

상공 샘플링기는 샘플을 항온 가열 모듈에 밀봉하여 정확한 온도 제어 (일반적으로 50-300 ℃) 를 통해 샘플 기질에서 기상 공간으로 수분을 휘발시켜 기액 또는 기고의 균형을 형성한다.건조 가스 (예: 고순도 질소) 는 칼페휴 반응 (I + SO + 2H O → 2HI + H SO ₄) 을 촉발하여 전기분해 요오드 소비량 정량으로 수분 함량을 계산합니다.

이 시나리오는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

시료 용해 방해를 피한다: 플라스틱 입자, 고무, 윤활지 등 용해하기 어려운 물질에 대해 유기용제가 용해될 필요가 없으며, 기질의 반응 억제 작용을 제거한다.

검측 민감도 향상: 공중 농축 효과는 미량의 수분을 더욱 쉽게 공기에 싣고 휴대할 수 있도록 하며, 검측 제한은 0.0001% (1ppm) 로 낮아 순도 높은 재료 분석에 적용된다.

보호기기와 시약: 고체립자 또는 고점도물질이 적정지를 오염시키는것을 방지하고 칼페휴시약의 사용수명을 연장하며 유지보수원가를 낮춘다.

핵심 기술 매개 변수 및 운영 요점

온도 제어: 샘플의 열 안정성에 따라 가열 온도 (예: 폴리에틸렌 110 ℃, 폴리프로필렌 165 ℃) 를 설정하여 수분이 충분히 휘발되고 분해되지 않도록 합니다.

가스 적재 관리: 이슬점 ≤-40 ℃ 의 건조 질소를 선택하여 유량을 50ml/min로 제어하여 수분이 탈출하거나 검사 시간이 너무 길지 않도록 한다.

시스템 밀봉성: 정기적으로 빈 병, 전송 파이프라인 및 적정 풀 인터페이스의 밀봉성을 검사하여 외부 습기가 스며들어 오차가 발생하는 것을 방지합니다.

교정 및 검증: 표준 수분 발생기 또는 물 함유량이 알려진 샘플을 사용하여 방법 검증을 수행하여 반복성(RSD ≤2%) 및 회수율(95~105%)을 확보합니다.

활용 시나리오 및 사례

이 방안은 이미 리튬전기재료 (예를 들면 격막, 전해액), 석유화학제품 (예를 들면 원유, 아스팔트), 제약원료 등 분야에 광범위하게 응용되었다.례를 들면 모 PPS (폴리페닐황에테르) 생산업체가 련용기술을 채용한후 수분기준초과로트가 2.3% 에서 0.5% 이하로 내려가고 제품의 열변형온도가 12 ℃ 제고되여 량품률과 시장경쟁력을 뚜렷이 제고시켰다.