1. 준비사업

장치 상태 확인

매번 사용하기 전에 분석기의 각 부품이 완전무결한지, 특히 샘플링 시스템, 검측기, 소프트웨어 인터페이스 등 핵심 부품을 자세히 검사한다.모든 연결이 탄탄하고 누출되지 않도록 하십시오.

샘플 준비

실험 수요에 따라 적합한 도료 샘플을 선택하고 그 기본 파라미터(예를 들어 성분, 점도 등)를 기록한다.고점도 샘플의 경우 입자가 균일하게 분산되도록 하기 위해 희석 또는 초음파 분산과 같은 사전 처리가 필요할 수 있습니다.

교정 기구

표준 입자를 사용하여 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 측정 기구를 교정합니다.제조업체가 제공한 지침서에 따라 적절한 상태에 도달할 때까지 계측 매개변수를 조정합니다.

2. 샘플 제조

분산 처리

도료의 입자는 쉽게 모여 단합체를 형성하여 입도분석결과에 영향을 준다.따라서 분석하기 전에 샘플을 충분히 분산시켜야 한다.일반적으로 사용되는 방법은 기계 믹서, 초음파 분산 및 분산제 첨가입니다.시료의 특성에 따라 적합한 방법을 선택하여 과립이 고르게 분산되도록 확보한다.

샘플링 제어

적당량의 샘플을 정확하게 측정하고, 보통 몇 밀리리터에서 수십 밀리리터까지 샘플을 채취하는 것을 권장한다.너무 많거나 너무 적은 샘플은 측정 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다.이액총이나 미량 주사기를 사용하여 정확하게 시료를 분석기의 시료 풀로 옮긴다.

3. 조작 절차

시작 및 설정

분석기의 전원을 켜고 시스템이 안정된 후에 조작 인터페이스로 들어갑니다.샘플 유형과 예상 입경 범위에 따라 레이저 강도, 샘플링 시간, 스캔 횟수 등과 같은 적절한 측정 매개변수를 설정합니다.다양한 유형의 페인트의 경우 최적의 결과를 얻기 위해 적절한 매개변수를 조정해야 합니다.

샘플 로드

이미 분산된 샘플을 조심스럽게 샘플 풀에 부어 샘플이 측정 영역 전체에 가득 차 있고 기포가 남아 있지 않도록 합니다.샘플 풀 뚜껑을 닫고 측정 과정을 시작합니다.이 과정에서 데이터 수집을 방해하지 않도록 기기의 진동이나 이동을 피한다.

데이터 분석

측정이 완료되면 입도 분포도 및 평균 입경, D50 값 등과 같은 관련 통계가 자동으로 생성됩니다.이 데이터를 자세히 검토하여 합리성을 확인하고 과거 데이터와 비교합니다.필요한 경우 여러 번 측정을 반복하여 정확성을 높이기 위해 평균을 얻을 수 있습니다.