1. 일상적이고 정기적인 유지 보수

샘플링 파이프라인을 청결하고 건조하게 유지하며, 정기적으로 누출, 막힘 또는 응축수 축적 여부를 검사하여 천연가스의 기름때, 분진 오염 센서를 피한다.

정기적으로 노점기의 표본추출구, 려과기를 청결하고 작업상황에 따라 1~3개월마다 려과소자를 교체하여 불순물이 부착되여 검측에 영향을 주지 않도록 방지해야 한다.

기기가 격렬한 온도변화, 진동 또는 부식성 기체환경에 노출되지 않도록 야외설치는 보온, 방우, 방진방호를 잘해야 한다.

정기적으로 계기의 전력공급, 신호전송선로를 검사하여 접선이 견고하고 전자기교란으로 데이터가 표류하지 않도록 확보해야 한다.

응축식 노점기에 대해서는 정기적으로 냉동시스템이 정상인지 검사하고 응축실에 남아 있는 불순물을 제때에 정리해야 한다.커패시터식 센서의 경우 액체 상태의 물에 접촉하는 것을 피하고 센서의 실효를 방지한다.

2. 교정 절차를 규범화한다

교정주기: 일반적으로 6~12개월에 한번씩 교정하는데 작업상황이 렬악할 때 (예를 들면 고진, 고습, 불순물 함유) 3-6개월로 단축되거나 계기경보제시에 따라 제때에 교정한다.

교정 표준: 표준 노점 기체 또는 이온 이압법으로 교정하고, 표준 기체의 노점 값은 기기의 상용 양정을 덮어야 하며, 불확정도는 기기의 정밀도 등급보다 우수하다.

교정절차: 1. 먼저 계기를 교정모식으로 전환하여 표본추출관로가 표준기체원과 긴밀히 련결되여 루출되지 않도록 확보한다.2.표준 가스에 통입하여 유량을 안정시키다 (계기 설명서의 요구에 따라 보통 0.5-2L/min), 판독수가 안정되면 데이터를 기록한다;3.계기 표시값과 표준 기체 노점값을 비교하여 오차를 계산하고, 허용범위를 초과할 경우 계기 계수를 조정한다;4.교정 완료 후, 건조 가스 청소 파이프라인을 통해 기기의 정상적인 측정 모드를 복원합니다.

교정 기록: 교정 날짜, 표준 가스 정보, 교정 데이터, 조정 파라미터 등을 상세하게 기록하고 교정 서류를 작성하여 조사를 준비한다.

3. 관건적인 주의사항

교정하기전에 계기와 표준기체원이 모두 안정적인 작업상태에 처해있도록 확보하여 온도, 압력이 격렬하게 파동할 때 교정하지 않도록 해야 한다.

고습기체로 센서에 직접 충격을 주는 것을 금지하고, 교정 후에는 건조기체로 충분히 불어 센서가 습기를 받아 노화되는 것을 방지해야 한다.

만약 계기에 판독수가 너무 크게 표류하여 교정할수 없거나 빈번히 경찰에 신고할 경우 제때에 공장에 련락하여 점검수리하고 로화된 센서나 핵심부품을 교체해야 한다.

조작인원은 전문적인 훈련을 거쳐 계기설명서와 교정규범에 따라 엄격히 조작하여 인위적인 조작실수를 피해야 한다.