산재 입출고 관리 시스템기업 내 벌크 자재의 수신, 저장, 관리 및 사용을 위한 종합적인 관리 시스템입니다.이 시스템은 생산의 연속성과 품질의 안정성에 중요한 역할을 한다.산재에 대한 신속하고 정확한 관리, 인공 오류율 감소, 산재의 추적 가능성 증가, 기업 관리 효율 향상 등 문제를 해결하기 위해 중커항우는 레이저 레이더, 영상 영상 분석, 위치 기술을 기반으로 한 관리 시스템을 개발하여 산재 공장 관리의 지능화, 디지털화, 정밀화를 실현하고 기업의 관리 효율을 한층 더 높였으며 안전 생산, 원가 절감, 효율 증대의 목적을 달성하였다.

산재 입출고 관리 시스템시스템 기능:

1) 배치 관리: 원자재의 입출고 과정을 추적하고 제품에 문제가 발생했을 때 추적한다.

2) 배차 관리 통제: 효율적이고 안전하게 차량을 공장 구역에 배치하여 자재의 적시 공급과 생산의 원활한 운행을 확보한다.

3) 차량 인식: 무선 주파수 기술, 감지 기술 및 이미지 인식 기술을 사용하여 공장에 들어오는 차량을 식별합니다.

4) 방량 검측: 레이저 스캐닝 기술을 통해 목표 물체 점 클라우드 데이터를 획득하여 3차원 모델로 전환하여 자동으로 적재 부피를 계산한다.

5) 과부하 모니터링: 3D 레이저 스캐닝 측정과 비디오 모니터링 분석 기술을 결합하여 운반 재료의 과부하 상황에 대한 동적 모니터링을 실현한다.

6) 인원검측: 공장구역에 진입한 운전기사에 대해 신분검증과 감시통제과정을 진행하여 안전과 효률을 확보한다.

7) 차량 추적: 실시간 모니터링, 궤적 재생, 전자 울타리를 지원하여 공장 지역의 운영 효율과 안전성을 향상시킨다.

8) 보고서 관리: 재료 흐름에 대한 상세한 기록으로 프로세스 개선, 효율성 향상 및 비용 절감을 위한 데이터 지원을 제공합니다.