3D 대리석 플랫폼은 주로 고정밀 3D 인쇄 및 정밀 측정에 사용됩니다.그 높은 평면도와 안정성은 인쇄 과정의 정확성을 보장하는 동시에 측정 기준면으로 선반 검사, 설비 설치 정밀도 검사 등 분야에 응용할 수 있다.
핵심 기능
3D 프린팅 지지: 높은 평면도와 안정성을 통해 프린팅 정밀도를 향상시키고 부하 충격을 받아 변형되지 않으며 프린팅 부품의 품질을 보장합니다.
정밀 측정 기준: 기계 가공 중의 사이즈 정밀도 검측, 선반 불직도/불평도 검측 및 계기 계기의 교정에 사용된다.
3D 대리석 플랫폼용 검사 평판 검사 평면도는 평판 작업면을 이상적인 평면으로 하고, 이 이상적인 평면으로 측정된 실제 표면과 비교하여 면에서 그 오차의 크기를 확정한다.일반적인 방법은 다음과 같다.
1. 도색법: 도색법 검사평면도는 검사평면을 리상적인 평면으로 하고 그 평면에 홍단가루를 칠한다.그런 다음 측정된 표면을 그와 밀착시키고, 왕복 대연을 거친 후 측정된 표면을 떼어내고, 측정된 표면에 부착된 홍단가루의 분포 상황을 관찰하며, (25 × 25) mm 착색점 수량으로 측정된 표면의 평면도의 합격성을 판단한다.
검사할 때 선택한 검사판 자체의 평면도 오차값은 반드시 측면에서 요구하는 평면도 오차보다 3~5배 높아야 한다. 그렇지 않으면 검사결과는 믿을 수 없다.
도색법의 장점은 간단하고 조작이 쉽다는 것이다.단점은 피측면 평면의 합격 여부만 판단할 수 있을 뿐 구체적인 수치를 측정할 수 없다는 점이다.
2. 타표법: 타표법은 측정된 가공소재와 지시표를 기준평면에 놓는다. 즉 기준평면을 리상적인 평면으로 한다.측정할 때 표시표는 그 기준평면에 바짝 붙어서 점이나 몇개 직선으로 이동하면 측정된 면의 평면도 오차값을 측정할수 있다.
사용 시 고려 사항
환경통제: 해빛직사와 격렬한 온도변화를 피하고 항온환경 (온도파동 ≤ 1 ℃ /h) 을 건의한다.
청결 유지보수: 정기적으로 먼지가 없는 천으로 닦아 부식성 세정제를 사용하지 않도록 한다.운반할 때는 전문 조립 설비가 필요하여 충돌을 방지해야 한다.
정밀도 검사: 반년마다 레이저 간섭기 또는 전자 수평기로 평면도를 검사하여 장기적인 안정성을 확보한다.