산업용 고온 마푸로공업화 생산을 위해 설계된 고온 가열 설비로, 고온 성능이 강하고, 처리량이 크며, 내구성이 강하고, 자동화 정도가 높은 핵심 특징으로 야금 소결, 도자기 소제, 유리 용융, 특수 재료 제조 등 공업 장면에 광범위하게 응용되며, 고온 공업화 생산을 실현하는 핵심 장비이다.​

강력한 고온 성능과 대용량 처리가 핵심 장점이다.설비의 가열 온도 범위는 1000~1800 ℃ 에 달하며, 온도 수요에 따라 실리콘 몰리브덴 막대, 실리콘 탄소 막대 또는 몰리브덴 실을 가열 소자로 선택하여 극악무도한 고온 환경을 안정적으로 견딜 수 있다.용적이 크고 다구역 가열 배치를 사용하며 고성능 보온재 (예를 들면 산화알루미늄 공심구 벽돌, 지르코니아 섬유) 를 배합하여 용광로 내 온도 균일성 ≤ ± 10 ℃ 로 대량의 양 또는 대형 공작물을 동시에 처리할 수 있어 공업화 생산의 효율 수요를 만족시킬 수 있다.야금업종에서 특수합금의 고온소결에 사용되며 1200~1600 ℃ 의 고온환경은 합금결정립자가 충분히 생장하도록 보장하고 재료력학성능을 제고한다.도자기 공업에서는 도자기 제품의 고온 소제에 사용되며, 1300-1700 ℃ 의 온도는 도자기 반제품을 충분히 자기화하여 안정적인 물리 화학 성능을 형성한다.​

견고한 내구성과 가혹한 작업 상황에 적합한 구조 설계공업 고온 마버 난로 동체는 중형 강철 구조를 사용하며, 난로 껍질의 두께는 5-10mm에 달하며, 고온에서의 열팽창과 냉축과 기계 충격을 견딜 수 있다;난로문은 수냉식 밀봉구조를 채택하여 고온의 유출을 방지하고 사용 수명을 연장한다;가열 부품의 배치가 합리적이고 교체와 유지보수가 편리하다.분진, 부식성 가스 등 공업환경에 대하여 설비는 방진, 방부 코팅과 고효율 통풍 시스템을 갖추어 장기적이고 안정적인 운행을 확보한다.유리 생산에서 용융유리의 고온 침식과 분진 오염에 견딘다;특수재료제조에서 고온에서 재료휘발물의 부식을 막아내고 설비의 장기적이고 믿음직한 운행을 보장한다.​

지능형 제어 및 연동 통합으로 생산성 향상.PLC 제어 시스템과 터치스크린 조작 인터페이스를 사용하여 복잡한 다단 온도 상승, 보온, 냉각 프로그램을 미리 설정할 수 있으며, 원격 모니터링과 데이터 수집을 지원하여 생산 과정의 자동화 관리를 실현할 수 있다.대형공업고온마버로는 원료공급기, 원료공급기, 수송벨트 등 설비와 자동화생산라인을 구성하여 공작물의 련속적인 가열처리를 실현하고 생산효률을 대폭 제고할수 있다.신에너지 분야에서는 리튬이온 배터리 양극 재료의 고온 소각에 사용되며, 자동화 제어는 재료 차수의 품질 일치성을 확보한다;내화재료 생산에서 스마트 온도제어 시스템을 통해 소제 공정을 정확하게 조절하여 제품 합격률을 높인다.그 강대한 고온가열능력과 공업화적합성은 고온제조업의 승격을 추진하는 핵심장비로 되였다.